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气力输送基本参数
  • 产地
  • 江阴
  • 品牌
  • 江阴华天
  • 型号
  • 1
  • 是否定制
气力输送企业商机

什么是气力输送?

气力输送又被称为气流输送,是利用空气的能量来进行粉粒状物料连续输送的输运技术。在电力、化工、食品处理、钢铁、冶金、机械制造、医药等行业具有较为***的应用。

气力输送方式

按照每单位体积的气体载体中所携带的粉体的质量多少可分为:稀相气力输送和浓相气力输送,而浓相气力输送又分为浓相动压气力输送和浓相静压栓流气力输送。

按输送方式可分为:吸式、压送式和混合式。

气力输送系统与装置类型

气力输送粉状物料的系统形式大致分为吸送式、压送式或者两种方式相结合三种。


仓泵在调试中, 料位计的灵敏度各种程序的动作时间及各种压力值已经设定,一般在正常情况下不要随便再作调整。苏州水泥气力输送机器

气力输送技术在我国铸造车间中推广使用已有几十年的历史了。现在造型原材料的运输基本上可以采用气力输送。它对改变铸造车间“三高两低”的落后面貌,起了一定的作用。

从理论分析和实践证明:在铸造车间中,气力输送与其他机械运输设备相比,具有设备简单、管道单向输送、无散落砂、输送路径自由度大、占地面积小、易于实现自动控制等优点,且能在输送中实现多种工艺要求:如运输、混合、冷却、烘干、分级、除尘等。但目前存在以下主要问题:

1)物料与空气混合浓度比较低,空气消耗量大,设备经常运行费用高;

2)物料输送速度较高,输料管易磨损,物料易破碎,除尘系统较复杂;

3)对实现远程输送或粘性较大的型砂输送可靠性差。

上述问题得不到解决,势必会影响气力输送的推广和运用。

从六十年代起,国外从理论研究着手,根据柱塞流的原理,研制成功了一种新型的柱塞流式气力输送装置,引起了人们的兴趣和重视。大家知道,悬浮流式气力输送是利用空气的动压力使物料呈流态化输送。而柱塞流式气力输送是将物料分割成一段一段的料柱,依靠气柱的静压力推动料柱运动。 上海水泥气力输送特点气力输送的主要特点是供气量大,气力输送距里长,气力输送速度较高;能在一处装料,然后在多处气力输送。

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主要项目:气力输送,v法铸造,消失模铸造,环保除尘设备等。

气力输送是全封闭型管道输送,系统布置灵活,无二次污染,高放节能,便于物料输送和回收,无泄漏输送。

气力输送系统以强大的优势。将取代传统的各种机械输送。计算机控制,自动化程度高。

气力输送形式:气力输送系统按类型分:正压、负压、正负压组合系统。

正压气力输送系统:一般工作压力为0.1~0.5MPa

负压气力输送系统:一般工作压力为-0.04~0.08MPa

按输送形式分:稀相、浓相、半浓相等系统。

筒式气力输送

将需要输送的物料、物件装入传输筒或筒车内,利用空气的静压使传输筒在管道内飞速滑行的一种输送方式,用于既难于悬浮,而本身又无法成栓的成件货物的输送。这种输送方式应用面小,适用于特定场合。

气流速度与流型之间的关系

物料的浓相与稀相输送并不是***的,同一种物料随着输送速度的变化,物料输送形态之间可以相互转化。整体而言,低速浓相输送技术具有许多优点。首先,因其输送速度低,故能耗**降低,*为动压气送的35~60%,可实现**少的管道磨蚀和物料破碎。而高浓度则使耗气量少,这一优点对于输送防爆、防燃和因保留香味而必须采用昂贵的惰性气体作输送介质时就显得更为突出。其次,因耗气量少而使输送终端的料、产毛分离比较容易,空气过滤设备也就小得多,降低了成本。再次,粒子的静电荷减少有助于防止诸如粉尘和压降逐渐增加的问题。因此,低速浓相气力输送是当前气力输送技术发展的趋势。 其主要组成部件为混合室、 吸嘴、 星型给料阀、 旋风分离器、 除尘器、 罗茨鼓风机、 电控柜等。

江阴华天科技开发有限公司为客户定制了一套移动式机车加砂气力输送系统。其结构为:在电动小车上装有一个容量为0.6m3的发送罐,每次装砂约650kg,一个车载空气压缩机,一个带引风机的脉冲反吹筒式除尘器和一个电气控制柜。加砂***具有加砂功能,并有手动开关控制,用塑料软管与发送罐连接,***的端部有吸尘软管与除尘器连接,当向机车砂箱加砂时,加砂***插入砂箱内,开动发送罐的出料阀即可向砂箱加砂。吸尘管便可抽出砂箱内的粉尘的杂物,当砂箱上玻璃孔显示砂满时,可手动关闭加砂,并关闭出料阀,也可不关闭出料阀进行第2个砂箱加砂。每个砂箱容积为0.1m3,若装砂有效容量为80%,即每次加砂量为110kg(砂箱全空的状态下)。倘若每台机车有6~8个砂箱,即每台加砂车基本上可完成一台机车的加砂任务。不同类型的气力除灰系统采用设备的类型、性能以及布置形式不同。苏州水泥气力输送机器

气力输送根据产量要求和准备场的具体条件选用负压气力输送系统或正压浓相气力输送系统。苏州水泥气力输送机器

柱塞流式气力输送具有:经常运行费用少,可接近其它机械运输设备的运行费用;可简化除尘系统,管道及卸料器磨损小(因磨损量与空气速度的2~4次方值成正比);物料不易破碎等优点,可以解决动压气力输送存在的问题。

据国外报道,柱塞流式气力输送已在石油化工、水泥、陶瓷、金属矿业、食品工业等方面广泛应用。在铸造车间可以输送煤粉、粘土、赤字、干湿新砂和型砂等。


物料在输送管中的流动状态是随输送方式的不同而变化的。根据物料的流动状态可分为悬浮流、管底流、疏密流、部分流和柱塞流等。按混合浓度比分:当µ=1~5为稀相;µ=5~25为中相;µ>5以上为密相。而柱塞流是一种

密相气力输送,它是靠物料柱塞两端的静压输送的。因此,需计算推动料柱所需的压力值、料柱的理想长度和考虑影响料柱输送的诸因素。


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