气力输送技术在我国铸造车间中推广使用已有几十年的历史了。现在造型原材料的运输基本上可以采用气力输送。它对改变铸造车间“三高两低”的落后面貌,起了一定的作用。
从理论分析和实践证明:在铸造车间中,气力输送与其他机械运输设备相比,具有设备简单、管道单向输送、无散落砂、输送路径自由度大、占地面积小、易于实现自动控制等优点,且能在输送中实现多种工艺要求:如运输、混合、冷却、烘干、分级、除尘等。但目前存在以下主要问题:
1)物料与空气混合浓度比较低,空气消耗量大,设备经常运行费用高;
2)物料输送速度较高,输料管易磨损,物料易破碎,除尘系统较复杂;
3)对实现远程输送或粘性较大的型砂输送可靠性差。
上述问题得不到解决,势必会影响气力输送的推广和运用。
从六十年代起,国外从理论研究着手,根据柱塞流的原理,研制成功了一种新型的柱塞流式气力输送装置,引起了人们的兴趣和重视。大家知道,悬浮流式气力输送是利用空气的动压力使物料呈流态化输送。而柱塞流式气力输送是将物料分割成一段一段的料柱,依靠气柱的静压力推动料柱运动。 气力输送根据产量要求和准备场的具体条件选用负压气力输送系统或正压浓相气力输送系统。连云港颗粒气力输送设备厂家
理想的气力输送物料是颗粒细小、流化性好的干燥粉体。这些特性使粉体物料能够被气流带动,成功地通过输送管道输送。一些粒状和球团化材料也是气力输送的好选择。常见的几种气力输送材料包括面粉、水泥粉、炭黑、淀粉、糖、塑料颗粒、树脂、食品、煤粉、砂和金属粉末等。
机械运输机非常适合重型的颗粒状材料,可能是含水率高、粘性高或包装物料。机械输送系统输送方式简单,通常通过机械输送系统输送的材料包括全谷物、碎石、砾石、湿砂和大型食品颗粒等。 宿迁粉料气力输送系统另外负压气力输送料封泵在运转操作过程中的检修工作量非常小。
江阴华天科技开发有限公司对国外引进的气力输送装置,进行了性能测试和部件的测绘工作,并经消化、移植和不断改进提高,形成了我们的Y95系列沸腾式气力输送装置。该装置可输送铸造用粘土粉、煤粉以及医药、化工、冶金、粮食等行业的各种粉状物料,被输送物料的温度不得超过60℃,含水率不得大于10%。该装置包括供气系统、倒料机及吸尘器、发送器及输送管道、卸料器及排气过滤器以及自动控制系统,是一套完整的管道输送及除尘装置,并具有输送平稳可靠、生产率高、除尘效果好、操作简便、可实现多点卸料等特点。
由于颗粒和气体复杂的流体情况,需要更高水准的技能和经验来设计***和复杂的应用。为了达到更好的效果,新技术更加成熟、可靠和经济,能够帮助设计人员实现更好的结果。计算机化的设计程序能处理复杂计算,建立模型,以便预测产品性能和选型。先进控制装置可以保证输送系统在严格的设计参数内可靠运行。
产品低速输送是为了防止产品破损,减少磨损,降低能耗。监视并控制被输送的产品、输送系统和设备可以防止物料堵塞、系统错误和停机。控制输送媒质和环境如气流、湿度、温度、速度和压力使系统可是输送吸湿性、易碎、易腐和危险产品。 气力输送应用的实际效果好不好?关键在于我们要采用低压气力输送机罗茨鼓风机为**机器设备构成气力输送。
气力输送喷射泵是江阴华天科技开发有限公司自行设计的产品,它根据射流和流态化技术结合的一种密相气力输送装置。它的原理在发送罐的底部装有文式喷射器,可以提高物料的初速度,达到高浓度的混合比。它以压缩空气为动力,将粉粒状物料经输料管送至储料仓,使用于电厂石灰粉的输送,也可用于电力、化工、建材、冶金等行业的粉粒状物料输送。其特点:喷射泵主要由泵体、喷射器、进气控制系统、进料阀、排气阀、安全阀、压力表等组成。通过调节1、2、3路进风配比,来达到比较好的输送工况。该泵具有结构新颖、运行平稳、维修方便、无污染、无噪音、自动化程度高等特点。
它的气力输送操作过程是在全封闭状态下进行,因此气力输送机对环境几乎没有污染。山西密相气力输送价格
仓泵在工作中,一般在控制柜上有以下几种报警方式。连云港颗粒气力输送设备厂家
气力输送装置的安装及工艺参数的选择
根据几年来的使用经验,我们认为工艺流程的选择、装置的安装质量、操作人员的熟练程度、工艺参数的选择是装置能否顺利投产和正常使用的主要因素。
在施工设计时应考虑如下几点:
1)发送器一般安放在地坑里,使倒料机接近地面,以便于人工倒料。
2)在满足工艺流程要求的条件下,管道的布置力求短,弯管力求少,而且要考虑设置管道的检修平台。
3)在安装时,要保证管道的密封性,总阀箱、分阀箱、增压器阀箱及胶胆阀岔道等要排列整齐,并用管夹紧固。
4)储气罐和气水分离器属一类压力容器,安放在车间外。
该装置的工艺参数,如发送器、增压器和胶胆阀岔道的进气压力等,要根据现场条件(输送管长短、提升高度、增压器个数等)来选择。
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