新型汽液两相流液位自调节控制器是基于流体力学理论，利用汽液两相流的流动特性设计的一种新型水位控制装置。该装置由于无机械运动部件和电气，气动元件。因而从根本上克服了常规水位计的固有缺陷，其可靠性安全性尤为突出，优于国内外同类产品，为国内**达到国际先进水平。该装置体积小，布件少，结构和系统简单。安装容易基本不需要维护。 汽液两相流液位控制器是在**代的基础上为解决以往应用过程中所存在的问题而研制的。和前几代产品相比在技术性能上有了质的突破，克服了已往稳定性差以及调节控制范围小，尤其是低负荷调节控制能力差的缺点。通过合适定义两相混合物的平均参数值，把两相流当做具有这种平均特性并遵循单相流体基本方程的“赝流体”。浙江两相流水位控制装置
液相为连续相，气相为分散相。在操作过程中,液体在塔取决于重力作用和流动的液体下降管上板接收板的板,然后流经盘外侧的液体下降管另一边到下一个托盘。溢流堰的作用是在塔板上保持一定的液层厚度。气体由压差驱动，由下而上通过各层塔板的气路(气泡罩、筛网或浮阀等)，分散成小气流，气泡通过各层塔板的液层。在塔板上，气液两相紧密接触，交换热量和质量。在平板塔中，气液两相逐级接触，两相组成沿塔高呈阶梯状变化。正常情况下，液相为连续相，气相为分散相。板式塔是一类用于气液或液液系统的分级接触传质设备，由圆筒形塔体和按一定间距水平装置在塔内的若干塔板组成。普遍应用于精馏和吸收，有些类型(如筛板塔)也用于萃取，还可作为反应器用于气液相反应过程。操作时(以气液系统为例)，液体在重力作用下，自上而下依次流过各层塔板，至塔底排出;气体在压力差推动下，自下而上依次穿过各层塔板，至塔顶排出。每块塔板上保持着一定深度的液层，气体通过塔板分散到液层中去，进行相际接触传质。湖北两相流调节器气液两相的流速相等，即为均匀流。
订货须知：
1、用户提供配用汽液两相流装置为何种设备，及有关压力、温度出口管径等参数。
2、提供各连接系统法兰，接管具体尺寸。
3、方位空间及原系统流程图。
三、工作原理
汽液两相流自调节液位控制器是基于流体力学理论和控制原理，利用汽液两相流的流动特性设计的一种全新概念的液位控制器，属自力式智能调节，需消耗少量的汽（约为排水量的1-2%）作为执行机构的驱动源。该控制器连接系统如图所示。调节器的作用是控制出口水量，相当于自动调节系统中的执行机构。其调节原理是：当加热器的水位升高时，信号管内的水位随之上升，导致发送的调节汽量减少，因而流过调节器中两相流的汽量减少、水量增加，加热器的水位随之下降。反之亦然。由此实现了加热器水位的自动控制。
自由半浮球式疏水阀只有一个半浮球式的球桶为活动部件，开口朝下，球桶即是启闭件，又是密封件。整个球面都可为密封，使用寿命很长，能抗水锤，没有易损件，无故障，经久耐用，无蒸汽泄漏。背压率大于80%，能排饱和温度凝结水，小过冷度为0℃，加热设备里不存水，能使加热设备达到比较好换热效率。当装置刚启动时，管道内的空气和低温凝结水经过发射管进入疏水阀内，阀内的双金属片排空元件把球桶弹开，阀门开启，空气和低温凝结水迅速排出。当蒸汽进入球桶内，球桶产生向上浮力，同时阀内的温度升高，双金属片排空元件收缩，球捅漂向阀口，阀门关闭。当球桶内的蒸汽变成凝结水，球桶失去浮力往下沉，阀门开启，凝结水迅速排出。当蒸汽再进入球桶之内，阀门再关闭，间断和连续工作。两相间处于热力学平衡，即两相具有相同的温度并且都处于饱和状态。
二、汽液两相流,汽液两相流疏水阀，汽液两相流自调节液位控制器，自调节液位控制装置,两相流自调节液位控制器用途 汽液两相流,汽液两相流疏水阀，汽液两相流自调节液位控制器，自调节液位控制装置,两相流自调节液位控制器该新型汽液两相流液位自调节控制器可用于：火电厂中的高，低压加热器，热交换器，轴封加热器，高，低压连续排污扩容器等。 新型装置的比较大特点是：调节幅度更大，适应变工况能力更强，水位保持更稳定。设备稳定可靠。疏水器的作用是阻止蒸汽通过，而把凝液排出去，起汽液分离作用，保持运行蒸汽管中不带水。两相流水位自动控制装置厂家
疏水器的比较高工作温度根据蒸汽使用设备所使用的蒸汽来确定，选择时应不低于使用蒸汽的温度。浙江两相流水位控制装置
根据疏水器公称压力、比较高工作温度、安装环境等选定阀体的材料。公称压力≤1.0Mpa，选用铸铁或碳素铸钢；公称压力﹥1.0Mpa，选用碳素铸钢或合金铸钢。
疏水器的比较高工作温度根据蒸汽使用设备所使用的蒸汽来确定，选择时应不低于使用蒸汽的温度。
疏水器有卧式和立式两种安装方式，它是由管线与疏水器的连接位置来确定。疏水器的连接方式有螺纹、法兰、焊接、对夹等，必须根据疏水器的比较高工作压力、比较高工作温度及蒸汽使用设备相应连接部分要求来确定。
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