为使空压机的排气量与用户用气量达到平衡，普通空压机常用的气量调节方式为进气节流调节、加载/卸载调节等方式，由于存在进气节流导致真空度过大、以及加卸载时的压差损失等原因，这些方式的节能效果却不理想。
后来由于电机变频控制技术的发展，出现了通过对电机转速进行控制的调节方式，这种方式可使空压机的耗电量与排气量接近成线性比例变化，目前正逐渐普及开来。但是这种控制方式有以下几个缺点：
普通异步电机的转速与负载小于设计的额定点时，电机的效率明显下降，而且差值越大其效率下降的越明显
普通异步电机运行在较低的频率时，会出现输出转矩不足的问题，使得变频器出现“电机转矩过载”而跳机的故障
普通异步电机在较低的频率下运行时还会出现转速不稳定、振动噪音增大、发热量增加等现象。
即使采用电流矢量控制的方式也不能完全消除以上这些缺点。
现在的新控制方式为采用永磁电机＋**变频驱动器的控制方式，具有效率高且始终能保持在很高的水平、任何转速下的恒转矩运行、转速稳定、转速变化的响应速度快（从0到额定转速的加速时间为50ms以内，且不存在冲击电流）、噪音低等优势。 正规工频螺杆机在线咨询
工频和变频的区别：一是气压稳定，变频螺杆空压机利用了变频器的无级调速特点，通过控制器或变频器内部的PID调节器，能平缓启动；对用气量波动比较大的场合，又能快速调节响应。二是启动无压力，变频螺杆空压机利用了变频器的无级调速特点，通过控制器或变频器内部的PID调节器，能平缓启动；对用气量波动比较大的场合，又能快速调节响应。 联系人：陶国亮 联系方式：15852719555 联系电话：0510-88990199 公司传真：0510-88239458 公司地址：江苏省无锡市五洲国际工业博览城广东街十八栋105-106号正规工频螺杆机在线咨询
其节能效果如下： 1、 变频空压机[1]的压力设定可以是一点，即可以将满足生产设备要求的比较低压力作为设定压力，变频空压机将根据管网压力上下波动的趋势，调节空压机转速的快慢，甚至去除了空压机的卸载运行，节约了电能。 2、 由于变频空压机使得管网上下压力稳定，可以降低甚至去除压力的波动，从而使系统中所有运行的空压机都在一个满足生产要求的较低的压力下运行，减少了压力向上波动造成的功率损失。 3、由于压缩机不能排除在满负载状态下长时间运行的可能性，所以，只能按比较大需求来决定电动机的容量，故设计容量一般偏大。在实际运行中，轻载运行的时间所占的比例是非常高的。如采用变频调速，可**提高运行时的工作效率。因此，节能潜力很大。 4、 有些调节方式（如调节阀门开度和改变叶片的角度等），即使在需求量较小的情况下，也不能减小电动机的运行功率。采用了变频调速后，当需求量较小的情况下，可降低电动机的转速，减小电动机的运行功率，从而进一步实现节能。 5、 单电动机拖动系统大多不能根据负载的轻重连续地调节。而采用了变频调速后，则可以十分方便地进行连续调节，能保持压力、流量、温度等参数的稳定，从而**提高压缩机的工作性能。
空压机的加卸载是空压机运行工况的一个重要性能，加载时间和卸载时间是空压机运行的重要参数，加载过程是负载需求较大情况，此时监测电机运行数据并记录，卸载过程是负载需求较小的情况，此时监测电机运行数据并记录。从数据比较可以看出，加卸载有着不同的电能量消耗，而加卸载是由于出口供气压力波动产生的，调节电机转速取消加卸载过程，达到恒压供气的目的，如果一台空压机的加载率达到或者超过了80%，那么它的节能空间是很小的，没有改进的必要，这个因素也是节能改造空间之一。
众所周知，螺杆式空气压缩机就是容积式气体压缩机，它是由相互啮合的转子、机壳以及适当配置在两端的进排气口组成压缩气体的工作腔，然后通过减少工作容积来提高气体压力。
随着螺杆式压缩机在企业中越来越受到重视以及应用范围越来越广，所以就有越来越多的人开始关注螺杆式空压机在日常工作中的保养和维修了，所以保养和维修时应该注意一下几点：
在清洗过滤器芯子时，应在洗净后吹干，然后再放到相同油的油箱中浸泡；如果工作环境中的灰尘过多，则应该适当的缩短清洗 的周期。在我们能够看到减荷阀上空气污染指示器的红线时，就说明空气过滤器的污染已经很严重了，我们应该及时清洗空气过滤器。同时，也应该及时清洗 油过滤器，并且将沉积在油过滤器底部的赃物干净等。
定期检查安全阀、温度控制阀、压力控制器以及压力调节阀等的工作是否正常；检查油泵工作是否正常，及时检查密封圈，如发现损坏的情况，应及时更换。
当发现机器的耗油量明显比往常又增加的时候，应及时检查或更换芯子。当然也在要时对主机进行大修，进行技术的径向轴承和止推轴承更换工作。 正规工频螺杆机在线咨询
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工频螺杆空压机采用的是行业**的螺杆主机，高效率、低转速，转子采用第三代齿型，全球**的***型线设计;具有静音、节能、稳定、高可靠性及使用寿命长等特点；采用特制低转速螺杆空压机**电机，稳定性高。比同类产品有3-5%的效率提升。直联结构无任何传动损失，传动效率****，维护成本低，拆解方便，**节省停机时间；同轴一体结构无任何传动损失，减少易损零部件，传动效率****。采用低速风机，寿命长。冷却器及风机可**拆卸，20%的冷却富余量。可适应50℃环境温度。正规工频螺杆机在线咨询
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