所述感应件145是行程开关或光电开关，设置感应件145的目的是防止中间板组件14过渡上行而损坏机器。推荐的，所述机架1包括前板101和后板102，所述前板101和后板102间隔预定间距平行设置，在所述前板101和所述后板102之间设有若干用于连接前板101和后板102的支撑杆103。当然，为了安全和外观漂亮，还可以在机架1外包一层外壳，图中未示出。推荐的，在所述中间板组件14的左右两侧各设有一对用于与所述前板101和所述后板102配合的导向轮146。推荐的，所述直线驱动源12是油压缸。推荐的，在所述油压缸的顶杆121与所述下真空加热组件13之间设有下压板131，以增加油压缸的顶杆121与下真空加热组件13的施压面积。上述两fpc多开口真空快压机中所使用的中间板组件14和下真空加热组件13使用的是图1和图2所示的中间板组件14和下真空加热组件13。在不脱离发明思想的情况下，凡应用发明说明书及附图内容所做的各种等效变化，均理同包含于发明的权利要求范围内。常规精密工装夹具哪家好，诚心推荐无锡高高精密模具有限公司。黑龙江精密工装夹具厂
以及本实用新型使用的人群于需要在背景技术中提及的环境使用和能忽略这一缺陷继续选择使用的用户。基于此，本申请要求保护的*是背景技术提出问题对应的方案原理部分，而其他部分，例如，在本申请原理基础上如何更优化的对本申请技术方案进行实施，显然不是通过一次研发和一次申请专利就可以完全实现的，因此本申请描述清晰的技术方案于对应背景技术中所要解决的技术问题，其他部分可在另外的研发和专利申请中完成，也可由本领域其他技术人员在本申请方案的技术上继续改进，并申请专利，以达到比较好使用效果，都属于本领域现有可知方式。本实用新型附图**是为了呈现出一种便于本领域普通技术人员理解的原理。由于专利申请文件页面大小限制，为更清楚呈现原理，附图中各个部件之间的比例大小与实际产品可能存在不一致的地方，请本领域普通技术人员能够理解，例如在附图中为凸显某一部分的结构原理，故意把这一部分画大，而显得另一部分过小等，都可以以此种情况进行理解，以本领域普通技术人员可知，在本实用新型的原理基础上上，自然可以利用工业化更加合理的设计在本实用新型基础上将各个部件做的更小巧精致，更实用，都是本领域普通技术人员可知的方式。吉林精密工装夹具加工加工精密工装夹具价格哪家好，诚心推荐无锡高高精密模具有限公司。
本发明涉及一种安全性高的自动进出精密压合下治具装置及fpc多开口真空快压机。背景技术：柔性线路板(又称fpc或柔性印刷线路板)一般采用多层的形式，其层与层之间经过**的压合装置压合后形成多层柔性线路板。现有技术中的多层式压合装置一般是通过中间压板的自重复位的，但实际进行压合操作后进行复位的阶段中，中间压板容易短暂吸附在上板上，此时，下板通常通过液压缸持续下行，操作人员在看到下板与中间压板之间分开时，就可能错误地伸手去拿下板上的产品，由于中间压板重量大，中间压板可能突然下降，并造成压手事故，安全性较差。为了解决上述安全问题，中国专利文献cna公开了一种fpc四开口真空气囊快速压合机，它是采用在压合机两侧设置限位模块，限位模块用于限制下压板的下行位置，防止下压板持续下压导致可能压到操作人员的手的情况发生，可以提高压合机的使用安全性。但是，这种fpc四开口真空气囊快速压合机还存在当上板与中板，中板与下板分开后，需要工人伸手到上开口和下开口中去放入或取出柔性印刷线路板，由于柔性印刷线路板在压合时需要在高温状态下压合，当工人伸手到上开口和下开口中去放入或取出柔性印刷线路板时，很容易烫伤工人的手或/和臂膀。
冶具底座1和/或定位型腔座2上设置数量至少为2个的2d相机基准6和数量至少为2个的3d相机测量位7。推荐地，中框x向定位机构3的数量为3个。推荐地，中框y向定位机构4的数量为4个。推荐地，中框x向定位机构3和中框y向定位机构4分别包含弹力位移机构，弹力位移机构包含压缩弹簧9、定位快10和开锁楔块11。推荐地，中框x向定位机构3和中框y向定位机构4还包括基座12，基座12的两侧分别设置弹力位移机构，弹力位移机构还包含凹槽13、滑杆14和卡位块15，基座12上设置凹槽13，压缩弹簧a9的一端固定连接凹槽13的一侧，压缩弹簧a9的另一端固定连接定位块的一侧，开锁楔块11包含朝向定位块的斜面a，定位块上设置与斜面a(图中未示出)相配合的斜面b(图中未示出)，斜面a和斜面b相贴合，滑杆14的可水平滑动的设置在基座12上，滑杆14的一端固定连接开锁楔块11，滑杆14的另一端固定连接卡位块15。推荐地，中框z向定位机构5包含开锁块16、拉销17、压缩弹簧b18、定位销连接块19、z向定位销20和固定块21；在本实用新型替换实施方式中。性能优良精密工装夹具推荐厂家哪家好，诚心推荐无锡高高精密模具有限公司。
所述弹性可调定位座包括固定在加工立板上的固定座，所述固定座的中心处设有柱形槽和伸缩柱，所述柱形槽底部设置有压力弹簧和伸缩柱，所述压力弹簧位于伸缩柱下方。本实用新型具有以下的特点和有益效果：采用上述技术方案，通过v型设置的加工立板，对待加工的转向节进行夹紧，加工立板上能够同时对两个转向节工件进行加工，提高了加工的效率；通过三个压紧油缸进行三点定位，对转向节工件的夹紧更加牢固稳定，加工精度更好；加工立板v型的设置配合五轴的转动，能够同时实现对转向节上不同位面的轴承孔进行钻孔作业，简化了轴承孔钻孔作业的工序，在整个钻孔工序中，不需重新对转向节进行变为夹紧，从而实现全自动的加工作业，提高了加工效率。1-预定位柱、2-压紧块、3-转向节工件、4-第二压紧块、5-加工立板、6-加工背孔、7-支撑座、8-压紧油缸、9-第二压紧油缸、10-第三压紧油缸、11-定位座、12-五轴尾座、13-五轴数控分度盘、14-第三压紧块、15-旋转安装座、16-工位底板、17-第二定位座、18-加强筋、19-第三定位座、20-旋转底座、21-垫高块、22-底板、23-伸缩柱、24-压力弹簧、25-固定座。具体实施方式需要说明的是，在不的情况下。性能优良精密工装夹具口碑推荐哪家好，诚心推荐无锡高高精密模具有限公司。浙江专业精密工装夹具
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本实用新型涉及轴头加工装置技术领域，具体为一种稳定性好的轴头加工用工装夹具。背景技术：驱动桥是位于传动系末端能改变来自变速器的转速和转矩，并将它们传递给驱动轮的机构，驱动桥一般由主减速器、车轮传动装置、驱动桥壳、驱动桥轴头等组成，驱动桥轴头是驱动桥的重要组成部分，因此轴头的加工是一个尤为重要的过程，在对轴头的加工过程中需要对轴头进行固定，稳定的固定轴头可以提高轴头的加工精细性。目前市场上的轴头加工用工装夹具大多是将轴头的外壁进行夹持的，然而圆形的轴头对外壁进行夹持会造成夹持不稳的问题，导致在加工时轴头滑落，影响轴头的加工效率，浪费了大量的人力和物力，而且在夹持过程传统的夹持装置夹持力度过大就会是轴头变形，因此，现有的轴头加工用工装夹具需要进行改进。技术实现要素：针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种稳定性好的轴头加工用工装夹具，具备稳定性好等优点，解决了一般加工用工装夹具稳定性不好的问题。为实现上述该加工用工装夹具稳定性好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稳定性好的轴头加工用工装夹具，包括支撑台，所述支撑台的顶部固定连接有夹持台。黑龙江精密工装夹具厂
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