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    本实施例中，所述中间板组件14数量可在1-4之中选择。本实施例中，中间板组件10与上气囊加热组件11构成个开口，在此开口可以压合fpc线路板；第二中间板组件20的中间真空组件141和中间加热组件142与中间板组件10中的中间气囊组件143构成第二开口，可以压合第二fpc线路板，以此类推，上下叠加，可以设置n+1个开口，当然，开口越多所需要的厂房层高就越高，现实中以2-5个开口为宜。使用时，在每个开口中分别放入fpc线路板，由位于下面的直线驱动源12一般为油缸驱动下面的下真空加热组件13，所述下真空加热组件13依次推动中间板组件14向上移动，将各开口内的fpc线路板压紧，并通过各个开口的气囊进一步压紧后，在高温下进行粘合，此时，各复位弹簧15被压缩，当压合完成后，直线驱动源12带动下面的下真空加热组件13下行，此时各中间板组件14会在各自的复位弹簧15迅速分开，这样，可以避免上气囊加热组件与上一个中间板组件，以及相邻两中间板组件相互粘连的情况出现。推荐的，在所述机架1的左右两侧各设有一根导向轴16，所述导向轴16的上端穿过所述中间板组件14后与所述上气囊加热组件11的外侧连接，所述导向轴16的下端与所述直线驱动源12的外侧连接。专业精密工装夹具价格哪家好，诚心推荐无锡高高精密模具有限公司。重庆制造精密工装夹具

    轨道上放置有左右移动平台,左右移动平台可以在轨道上左右滑动。轨道之间固定安装有转动电机,转动电机的输出轴连接有丝杆。左右移动平台内开设有水平的穿孔，穿孔内设置有内螺纹并嵌套在丝杆上，丝杆转动可以调节左右移动平台的左右位置。左右移动平台的上表面设置有夹具，夹具可以加持需要加工的治具。通过前后移动平台和左右移动平台可以控制治具的水平方向移动。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：转盘上设置多组加工刀具，可以对治具进行多项加工，使设备功能多样化，减小了设备的体积，节约了生产成本。使用电机控制转盘转动，完成加工刀具更换，实现了刀具更换自动化，减少了工人的工作量，提高了工作效率。使用气缸控制加工深度，使加工更加方便快捷。使用前后移动平台和左右移动平台配合控制治具水平方向移动，可以实现治具水平加工。本实用新型优点：结构简单，容易操作，功能多样化，加工效率高，加工成本低。附图说明图1为一种新型治具加工装置实施例1的结构示意图。图2为一种新型治具加工装置中滑动块的结构示意图。图3为一种新型治具加工装置实施例2中放置台的俯视结构示意图。图中，底座1，固定孔2，立柱3，横板4，电机5，主动齿轮6，转动轴7。苏州精密工装夹具制造加工精密工装夹具方式哪家好，诚心推荐无锡高高精密模具有限公司。

    本实用新型属于夹具技术领域，具体涉及一种汽车发动机精密连接管夹具。背景技术：夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。在专利号为cn，公开了一种汽车发动机精密连接管夹具，该**通过卡块与卡槽配合，使夹板与第二夹板连接在一起时以保证夹具连接严密，但由于汽车发动机工作产生震动容易导致卡块与卡槽相互分离，从而使两个夹环之间松动产生缝隙，容易导致连接管漏油，另外，该装置描述到“通过把手转动螺杆，螺杆在螺母内转动，从而带动推块在第二夹环内移动，推块带动第二卡件向内移动，同时第二卡件与卡件配合，使连接管与夹具紧密连接，防止连接管在夹具内部晃动”，但实际使用时固定效果较差，拧紧螺杆时容易导致连接管损坏变形，同时容易发生滑丝现象，从而影响装置的正常使用。技术实现要素：本实用新型的目的在于提供一种汽车发动机精密连接管夹具，以解决上述背景技术中提出的两个夹环之间松动产生缝隙，以及连接管的固定效果较差的问题。为实现上述目的。

    该种加工设备不能满足刀具的转换，致使治具加工不方便。技术实现要素：本实用新型的目的在于提供一种新型治具加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型治具加工装置，包括底座和转盘。所述的底座的两端开设有纵向的固定孔，固定孔的设置方便底座的固定。所述的底座的上表面两端固定有竖直的立柱，立柱上通过轴承转动连接有水平的转动轴，转动轴上垂直连接在转盘的中心位置，转盘的径向位置均匀的开设有若干滑动槽,滑动槽内嵌套有滑动块,滑动块可以在滑动槽内自由滑动。滑动块的右端嵌套有转动杆,转动杆可以在滑动块内自由转动。转动杆的一端垂直连接有从动齿轮，另一端连接有加工刀具,加工刀具可以对治具进行加工。滑动块的左端开设有卡槽。左端立柱的右侧壁固定有气缸,气缸内设置有竖直的伸缩杆，在气缸的驱动下，伸缩杆可以自由伸缩，伸缩杆的底部固定有水平的卡板,卡板可以卡在卡槽内，从而使滑动块随着伸缩杆伸缩而升降。右端的立柱左侧壁固定安装有第二电机，第二电机的输出轴垂直连接在第二主动齿轮的中心位置。转动轴垂直连接在第二从动齿轮的中心位置，第二从动齿轮与第二主动齿轮啮合。在第二电机驱动下。小型精密工装夹具性能哪家好，诚心推荐无锡高高精密模具有限公司。

    所述直线驱动机构设在所述直线驱动机构安装板上。作为对本发明的改进，本发明还包括气囊组件，所述气囊组件设在所述加热组件的下底面上。作为对本发明的改进，本发明还包括盖板和/或第二盖板，所述盖板设在所述滑动组件上方，所述第二盖板设在所述第二滑动组件上方。本发明还提供一种fpc多开口真空快压机，包含有上述的自动进出精密压合下治具装置。本发明由于采用了在所述真空组件的左侧设有滑动组件，在所述真空组件的右侧设有第二滑动组件，在所述真空组件的后侧设有直线驱动机构，通过直线驱动机构将所述真空组件可相对于所述加热组件相对移动，当需要放料或取料时，可以将所述真空组件通过直线驱动机构推出放料或取料，这样，就基本不会出现烫伤工人的手或/和臂膀的问题；本发明在所述导轨上设有当所述导轮随所述真空组件向后收回时容置所述导轮的凹部，所述凹部设有允许所述导轮平稳过渡到所述导轨的平面上的斜坡面；在所述第二导轨上设有当所述第二导轮随所述真空组件向后收回时容置第二导轮的第二凹部，所述第二凹部设有允许所述第二导轮平稳过渡到所述第二导轨的第二平面的第二斜坡面的结构，这样。常见精密工装夹具价钱哪家好，诚心推荐无锡高高精密模具有限公司。正规精密工装夹具推荐厂家

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    所述定位座11的顶端与压紧块2另一端的压紧部相对应，所述第二定位座17的顶端与第二压紧块4另一端的压紧部相对应，所述第三定位座19的顶端与第三压紧块14另一端的压紧部相对应。上述技术方案中，通过设置多个定位座，从而对转向节工件3夹紧位置更加精细，进而通过多个压紧油缸进行夹紧，从而对转向节工件3的加工精度更高。可以理解的，加工底板5上还设置有预定位柱1，该定位柱的设置是为了适应不同结构的转向节工件，不仅定位更加精细，并且使得该夹具适用范围更广。可以理解的，定位座的设置，是对应转向节工件自身结构，是对应转向节工件3背面的内凹部设置的。本实用新型的进一步设置，还包括旋转底座20，所述旋转底座20上设置有若干旋转安装座15。所述旋转底座20内设置有驱动旋转安装座15转动的驱动机构，所述工位底板16的下表面固定在旋转安装座15的上表面。可以理解的，驱动机构可以是驱动电机，通过驱动电机的转动，从而带动旋转安装座15的转动。进一步的，还包括五轴尾座12和五轴数控分度盘13，所述旋转底座20的一侧通过一旋转连接盘连接至五轴尾座12，所述旋转底座20的另一侧连接至五轴数控分度盘13，所述旋转底座20内设有与五轴数控分度盘13内油孔相连通的供油孔。重庆制造精密工装夹具

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