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    顶板6的底部固定安装员有延伸至第二导向板5顶部的第二电动推杆7，电动推杆2和第二电动推杆7的型号均为xtl100，导向板3的顶部固定安装有下模座8，下模座8的顶部固定安装有下模仁9，导向板3的顶部且位于下模座8的左侧和右侧均活动安装有定位块10，定位块10的顶部开设有定位槽11，第二导向板5的底部固定安装有上模座12，上模座12的底部固定安装有上模仁13，第二导向板5的底部且位于上模座12的左侧和右侧均活动安装有安装座14，安装座14的底部活动安装有螺杆15，螺杆15的底部固定安装有压力传感器16，压力传感器16的型号为3，定位块10和安装座14的数量均为四个，定位槽11的内径大于压力传感器16的外径，安装座14和定位块10均通过连接螺栓17与第二导向板5和导向板3分别固定连接，导向板3和第二导向板5的相对侧均开设有与连接螺栓17对应的螺纹槽，安装座14的底部开设有与螺杆15相啮合的第二螺纹槽，基板1的正面固定安装有控制面板18，顶板6的正面固定安装有报警指示灯19，控制面板18通过导线与电动推杆2、第二电动推杆7、压力传感器16和报警指示灯19电连接，报警指示灯19为红黄闪烁指示灯，通过控制面板18控制电动推杆2和第二电动推杆7伸缩。陕西精密模具哪家好，诚心推荐无锡高高精密模具有限公司。陕西先进精密模具

    34、连接杆。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。如图1至图4所示，本实用新型的一种精密模具直顶机构，包括往复丝杠1、连接板2、两组连接杆34、固定板3、限位架4、安装板、顶板5、带动板6、两组弹簧7、第二弹簧8和固定架9，连接板2固定安装在往复丝杠1的输出端，两组连接杆34分别固定安装在连接板2右端的上侧和下侧，两组连接杆34的右端均穿过固定板3并分别与安装板左端的上侧和下侧连接，顶板5固定安装在安装板的右侧壁上，顶板5的左端设置有限位杆10，限位架4固定安装在固定板3的右侧壁上，两组弹簧7和第二弹簧8的左端均与顶板5的右侧壁连接，并且第二弹簧8的右侧壁与带动板6连接，两组弹簧7的右端均设置有固定杆11，两组固定杆11均穿过带动板6，固定架9固定安装在带动板6的右端，固定架9的右端设置有固定槽；还包括回收架12、放置板13、两组活动电机14和盖板15，回收架12固定安装在固定板3的底端，回收架12顶端设置有回收槽，两组活动电机14分别固定安装在回收槽的左侧壁和右侧壁上，两组活动电机14的输出端均设置有固定辊16。福建制造精密模具苏州精密模具哪家好，诚心推荐无锡高高精密模具有限公司。

    所述支撑柱的上方安装有支撑板，所述支撑板的上方安装有气缸，所述气缸的上方安装有承接台，两个所述双向丝杆之间的上方安装有夹持机构，所述夹持机构安装有两个，且两个夹持机构对称设置。推荐的，两个所述夹持机构分别固定于两个双向丝杆的左旋螺纹段和右旋螺纹段，所述夹持机构包括支撑架和夹紧板，且夹紧板位于支撑架上方的一侧，所述支撑架设置为倒u字型结构，所述支撑架上方的内部设置有通孔，且通孔设置有三个，所述支撑架下端的内部设置有安装孔。推荐的，所述夹紧板包括抵板、防滑凸块、连接杆、限位板和预紧弹簧，所述抵板的一侧安装有连接杆，且连接杆设置有三个，所述连接杆的一端穿过通孔，所述连接杆的另一端设置有限位板，所述抵板和支撑架之间安装有预紧弹簧，且预紧弹簧位于连接杆的外部，所述抵板的另一端设置有防滑凸块，且防滑凸块设置有若干个，所述防滑凸块与抵板为一体结构。推荐的，所述承接台的上方安装有防滑垫，且防滑垫与承接台胶接连接。推荐的，所述支撑柱的外部安装有大锥齿轮，所述大锥齿轮的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机输出端的外部安装有小锥齿轮，且大锥齿轮和小锥齿轮啮合连接。推荐的，两个所述双向丝杆之间通过链条传动连接。

    本发明涉及模具制造技术领域，特别涉及一种超精密模具加工方法及超精密模具。背景技术：在模具行业中注塑模具一般是分上模和下模两部分，上模固定在模架的上模板上，下模固定在下模板上，产品在注塑过程中模具合模，注塑冷却后模具分模将产品取出，一般模具的部件是单件分别单独加工生产出来的，加工中会存在误差，模具组装后会有一定的偏差量，不能保证上下模合模后定位准确，另外模具的上模腔和下模腔也是单独加工生产的，模具合模后模腔会有偏差，对于超精密模腔的技术要求无法满足，而模腔又是模具注塑产品的部位，如果模腔精度要求不能满足，将直接影响产品的浇铸质量，偏差过大还会出现废品，增加了生产成本，降低了生产效率。技术实现要素：本发明的目的是为了解决传统模具部件加工不能保证上下模合模后定位准确，传统的模腔加工方法加工出的模腔会有一定的偏差，不能满足超精密模腔技术要求的技术问题，提供一种超精密模具加工方法，将上下模加工成圆锥面，合模自定心保证了定位精度，通过工装治具的自定心原理将上下模腔一次加工出来，能够满足超精密模腔的技术要求。本发明的另一目的是为了解决传统模具上下模定位不准，超精密模腔技术要求不能满足。镇江精密模具哪家好，诚心推荐无锡高高精密模具有限公司。

    移动带动架可调节连接扣插入至上支架和下支架内部分的角度，使用者移动拉杆可带动带动架移动以通过连接扣带动上支架和下支架进行移动，以方便将装置移动至适宜的工作位置。本实用新型的一种精密模具直顶机构，还包括两组下支板，两组下支板分别固定安装在回收槽内的左侧和右侧，两组下支板的顶端均设置有滑轮30，并且滑轮30均与回收板接触；下支板可对放置板进行支撑，从而提高放置板的移动稳定性。本实用新型的一种精密模具直顶机构，还包括书写板31和两组限位扣32，回收架12的侧壁上设置有收缩槽，书写板31铰接于收缩槽内，两组限位扣32分别安装在书写板31顶端的左侧和右侧；使用者可在书写板上方进行书写，以对装置的工作信息进行记录。本实用新型的一种精密模具直顶机构，还包括夹套33、尼龙垫和尼龙钩带，夹套33固定安装在收缩槽内，夹套33的顶端设置有收纳槽，尼龙垫和尼龙钩带分别安装在收纳槽内的前侧和后侧；使用者可将记录装置工作信息的标签纸放置在收纳槽内，以方便使用者在需要时对装置的工作信息进行查看。本实用新型的一种精密模具直顶机构，其在工作时，使用者首先移动带动架可调节连接扣插入至上支架和下支架内部分的角度。安徽精密模具哪家好，诚心推荐无锡高高精密模具有限公司。北京小型精密模具

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    经过计算变形量控制等因素设计过盈量控制在，上模套2对上模内腔3的加紧受力的稳定性比较好，上模内腔3与圆柱孔和两度锥孔同轴，上模套2的圆柱孔、两度锥孔和上模内腔3的同轴度在，上模套2的两度锥孔与下模1的两度圆锥柱通过锥面配合连接，配合面8的接触面积大于80%，起到自定心和限位作用，配合高度公差为0~，保证了定位精度，上模内腔3上开设有上模腔，上模腔和下模腔闭合形成模腔7，模腔7是通过工装治具4一次加工出来，上模腔和下模腔的位置度误差在0~，模腔7的结构不限于如图1所示的模腔结构，对于上模腔和下模腔位置度误差要求在0~，上模内腔3顶部设有上模衬板6，上模衬板6位于上模套2之间。本发明的超精密模具的加工方法，将上模和下模的配合面加工为锥面配合，使上下模锥面合模自定心，定位准确，通过工装治具一次加工出上模腔和下模腔，可使模腔的加工误差在0~。使用本发明的超精密模具在浇铸产品时，上下模通过两度锥面合模，起到精定位作用的同时又能控制模腔的精确定位，上模腔和下模腔的位置度误差在0~，满足了超精密模腔的生产和技术要求，提高了产品的浇铸质量，提高了生产效率。以上内容是结合推荐技术方案对本发明所做的进一步详细说明。陕西先进精密模具

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