热管换热器基本参数
  • 品牌
  • 威特力
  • 型号
  • 齐全
  • 冷暖类型
  • 冷暖
  • 变频/定频
  • 直流变频
热管换热器企业商机

由于吹风与抽风方式对灰尘的吸附强弱是不一样的,热管散热器因而对是否安装防尘网的需求也不一样。一般来讲,安装防尘网后,元器件的温升将升高10-15℃,在决定安装防尘网的产品,必须考虑10-15℃的热设计冗余。

5.8.1抽风方式的防尘措施

对抽风来讲,热管散热器由于外部压力大于模块内部的压力,灰尘非常容易进入模块并附着在模块内部的PCB表面及功率管表面,严重影响产品的散热性能及电气性能,所以,抽风条件下,必须安装防尘网。

5.8.2吹风方式下的防尘措施

对吹风来讲,热管散热器由于外部压力小于模块内部的压力,热管散热器灰尘即使进入模块内部,也热管散热器不容易附着在模块内部的PCB表面及功率管表面上,在压差的作用下,热管散热器进入模块内部的会通过出风口或机箱的缝隙飞出,所有,在吹风条件下,实际上不需要安装防尘网,这在竞争对手的分散式散热产品都可以得到验证,如APC的50A模块、Delta的50A模块等。当然,为了照顾特殊应用的场合如室外或比较脏的地方,也可以把防尘网作为选件提供给用户,但选用使用防尘网时,产品必须降额使用。

如果不加防尘网,散热器的体积可以减小20%,散热成本至少可以减少30%,而噪音水平也就更加容易达到标准了 热管换热器的主要特点是什么?黄浦区销售热管换热器生产厂家

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热管散热器兼有铝散热器和铜散热器的优点,在自然风冷的情况下,热阻*小可达到0104e/W,实现了自然条件下的散热,同时在使用中还设有带温控器的风机,环境温度过高限后自动启动风机,这就保证了功率器件在远低于其极限/结温0状态下的长期额定运行。而且,热管散热器正常运行时无噪音,设备灰尘少,这都给维护人员检修时带来极大方便



(1)散热能力强。铝(铜)实体散热器在6m/s风速下,热阻为0103e/W;而热管、水冷的热阻在相同条件下*为0101e/W.


   (2)性价比高。在同等热阻条件下热管散热器消耗材料*为铝(铜)实体散热器的一半,而水冷散热不仅设备多,而且要另外增加水系统。回路型热管散热器葛洲坝电厂目前一共有3F、14F、19F的大功率整流柜使用回路型热管散热器,回路型热管的原理如下:回路热管由蒸发器、蒸汽段、冷凝段、回流段和补偿室5个部分组成,蒸发器内部有一组毛细结构,在蒸发器内壁或毛细结构上有许多蒸汽槽道。在实际使用过程中,装配回路型热管散热器的功率柜功率器件温升低,都运行在远低于其极限结温0状态下,满足了散热的需求,但因为回路型热管的装配形式,使得整个功率柜内都被散热器件塞满,柜内环境温度较高。 崇明区直销热管换热器采购热管换热器品牌有很多,你如何选择?

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热管散热器由密封管、吸液芯和蒸汽通道组成。吸液芯环绕在密封管的管壁上,浸有能挥发的饱和液体。这种液体可以是蒸馏水,也可以是氨、甲醇或**等。充有氨、甲醇、**等液体的热管散热器在低温时仍具有很好的散热能力。

热管散热器运行时,其蒸发段吸收热源(功率半导体器件等) 产生的热量,使其吸液芯管中的液体沸腾化成蒸汽。带有热量的蒸汽就从热管散热器的蒸发段向其冷却段移动,当蒸汽把热量传给冷却段后,蒸汽就冷凝成液体。冷凝的液体便通过管壁上吸液芯的毛细管作用返回到蒸发段,如此重复上述循环过程不断地散热。

热管散热器具有如下优点:

①热响应速度快,它转移热量的能力比相同尺寸和重量的铜管要大1000多倍;

②体积小和重量轻;

③散热效率高,可简化电子设备的散热设计,如变风冷为自冷;

④不需外加电源,工作时不需专门维护;

⑤具有很好的等温性,热平衡后,其蒸发段和冷却段的温度梯度相当小,可近似认 为是0;

⑥运行安全可靠,不污染环境。

换热器的原理


换热器原理其实就是通过热传导,将一边物体的热量传递给另一边的物体。但是根据换热器种类的不同具体的工作原理和使用方法也不同,比如空气换热器是主要用于干燥系统中空气加热,它是热风装置中的主要设备。换热器的工作原理是:换热器中流体的相对流向一般有顺流和逆流两种。顺流时,入口处两流体的温差很大,并沿传热表面逐渐减小。逆流时,沿传热表面两流体的温差分布较均匀。


在冷、热流体的进出口温度一定的条件下,当两种流体都无相变时,以逆流的平均温差越大顺流越小。在完成同样传热量的条件下,采用逆流可使平均温差增大,换热器的传热面积减小;若传热面积不变,采用逆流时可使加热或冷却流体的消耗量降低。前者可节省设备费,后者可节省操作费,故在设计或生产使用中应尽量采用逆流换热。


热管的相容性及寿命。

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热管散热原理

     其实原理很简单。物体的吸热、放热是相对的,凡是有温度差存在的时候,就必然出现热从高温处向低温处传递的现象。热管就是利用蒸发制冷,让热管两端温度差很大,使热量快传导。热管技术的原理其实很简单,就是利用工作流体的蒸发与冷凝来传递热量。将铜管内部抽真空后充入工作流体,流体以蒸发--冷凝的相变过程在内部反复循环,不断将热端的热量传至冷却端,从而形成将热量从管子的一端传至另一端的传热过程。


   一般热管由管壳、吸液芯和端盖组成。热管内部是被抽成负压状态,充入适当的液体,这种液体沸点低,容易挥发。管壁有吸液芯,其由毛细多孔材料构成。热管一端 为蒸发端,另外一端为冷凝端,当热管一端受热时,毛细管中的液体迅速蒸发,蒸气在微小的压力差流向另外一端,并且释放出热量,重新凝结成液体,液体再沿 多孔材料靠毛细力的作用流回蒸发段,如此循环不止,热量由热管一端传至另外一端。这种循环是快进行的,热量可以被源源不断地传导开来。


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重力型热管散热器因为回路型热管散热器尺寸较大,对功率柜内整体散热有影响,在2005年葛洲坝电厂又在大功率整流柜上试用了重力型热管散热器,取得了不错的效果,目前在2F、5F、9F、10F、15F、20F等6台机组上使用。重力型热管原理如下:重力型热管是一根真空密封的管状体,内由管芯和工作介质液组成,通常采用铜管做壳体,有利于抵抗管的内外压力差,工作介质可以是水或者其他如液态氦、氮、钠和钾等,*常用的是水1.重力型热管的结构和原理每个热管依照工作特点,可以划分为加热(蒸发)段、绝热段和冷凝段3个部分。在加热(蒸发)段,热源紧密接触管壁吸收热量,介质液(水)蒸发变成蒸汽并沿着管道扩散;到了压装有散热片的冷凝段,蒸汽冷凝成水,释放出汽化潜热;在重力的作用下,水再回到蒸发段。这样就完成了一个传热的工作循环。只要热管内部进行的液体蒸发、蒸汽流动、蒸汽凝结、凝结液回流4个工作循环过程不被破坏,热管就会连续不断地从热源传递大量的热到冷端。这不需要外动力来实现,而是通过传热中余量(蒸汽压差)和介质液的重力来驱动。黄浦区销售热管换热器生产厂家

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