PCB基本参数
  • 产地
  • 深圳
  • 品牌
  • 金熊科技
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
PCB企业商机

PCB设计原则

要使电子电路获得比较好性能,元器件的布局及导线的布设是很重要的。为了设计质量好、造价低的PCB.应遵循以下一般原则:

    要考虑PCB尺寸大小。PCB尺寸过大,印制线条长,阻抗增加,抗噪声能力下降,成本也增加;过小,则散热不好,且邻近线条易受干扰。在确定PCB尺寸后,再确定特殊元件的位置。***,根据电路的功能单元,对电路的全部元器件进行布局

深圳市金熊科技有限公司是专业PCB打样公司,有自己**的工厂,专业的技术团队,高精密的大型仪器,打样快速,完全按照客户要求定制。欢迎广大有需求的客户来图定制加工。 根据电路的功能单元,对电路的全部元器件进行布局。中山双层PCB快速打样

电路板打样厂家制作流程

五、图形转移目的:图形转移是生产菲林上的图像转移到板上流程:(蓝油流程):磨板→印***面→烘干→印第二面→烘干→爆光→冲影→检查;(干膜流程):麻板→压膜→静置→对位→曝光→静置→冲影→检查

六、图形电镀目的:图形电镀是在线路图形裸露的铜皮上或孔壁上电镀一层达到要求厚度的铜层与要求厚度的金镍或锡层.流程:上板→除油→水洗二次→微蚀→水洗→酸洗→镀铜→水洗→浸酸→镀锡→水洗→下板

七、退膜目的:用NaOH溶液退去抗电镀覆盖膜层使非线路铜层裸露出来.流程:水膜:插架→浸碱→冲洗→擦洗→过机;干膜:放板→过机

八、蚀刻目的:蚀刻是利用化学反应法将非线路部位的铜层腐蚀去.

九、绿油目的:绿油是将绿油菲林的图形转移到板上,起到保护线路和阻止焊接零件时线路上锡的作用。流程:磨板→印感光绿油→锔板→曝光→冲影;磨板→印***面→烘板→印第二面→烘板 佛山多层PCB打样厂家PCB还有其他的一些优点,如使系统小型化、轻量化,信号传输高速化等。

      因为电路板的原材料是覆铜板,生产覆铜板的工厂定了一些固定的尺寸在市场上销售,常见的有915mm*1220mm(36"*48");940mm*1245mm(37"*49");1020mm*1220mm(40"*48");1067mm*1220mm(42"*48");1042mm*1245mm(41"49");1093mm*1245mm(43"*49");生产商会根据所要生产的电路板的材料,层数,工艺,数量等参数计算出此批电路板的覆铜板利用率,从而算出材料成本,举例来说就是你生产一块100*100mm的电路板,工厂为了提高生产效率,他可能会拼成100*4和100*5的大块板来生产,这其中他们还需要加一些间距和板边用于方便生产,一般锣板的间距留2mm,板边留8-20mm,然后形成的大块板在原材料的尺寸中来切割,这里如果刚好切割,没有什么多余的板,就是利用率比较大化.算出利用就只是其中的一步,还要算钻孔费,看看有多少个孔,**小的孔多大,一张大板有多少个孔,还要根据板子里的走线来算出电镀铜的成本等每个小工艺的成本,***加上每个公司平均的人工费,损耗率,利润率,营销费用,***把这个总的费用除以一大块原材料里能生产多少个小板,得出小板的单价.这个过程非常复杂,需要有专人来做,一般报价都要几个小时以上。

PCB板布线原则

①输入输出端用的导线应尽量避免相邻平行。比较好加线间地线,以免发生反馈耦合。

②印制板导线的最小宽度主要由导线与绝缘基板间的粘附强度和流过它们的电流值决定

当铜箔厚度为0.05 mm、宽度为1~15 mm时,通过2 A的电流,温度不会高于3℃,因此导线宽度为1.5 mm可满足要求。对于集成电路,尤其是数字电路,通常选0.02~0.3 mm导线宽度。当然,只要允许,还是尽可能用宽线,尤其是电源线和地线。

导线的**小间距主要由**坏情况下的线间绝缘电阻和击穿电压决定。对于集成电路,尤其是数字电路,只要工艺允许,可使间距小至5~8 mm。

③印制导线拐弯处一般取圆弧形,而直角或夹角在高频电路中会影响电气性能。此外,尽量避免使用大面积铜箔,否则,长时间受热时,易发生铜箔膨胀和脱落现象。必须用大面积铜箔时,比较好用栅格状,这样有利于排除铜箔与基板间粘合剂受热产生的挥发性气体 因为导线只出现在其中一面,所以这种PCB叫作单面板。

电路板功能区分

     元器件的位置应按电源电压、数字及模拟电路、速度快慢、电流大小等进行分组,以免相互干扰。电路板上同时安装数字电路和模拟电路时,两种电路的地线和供电系统完全分开,有条件时将数字电路和模拟电路安排在不同层内。电路板上需要布置快速、中速和低速逻辑电路时,应安放在紧靠连接器范围内;而低速逻辑和存储器,应安放在远离连接器范围内。这样,有利于减小共阻抗耦合、辐射和交扰的减小。时钟电路和高频电路是主要的*扰辐射源,一定要单独安排,远离敏感电路。

    热磁兼顾发热

元件与热敏元件尽可能远离,要考虑电磁兼容的影响。 并可实现电子元器件自动插装或贴装、自动焊锡、自动检测,保证了电子产品的质量。中山双层PCB快速打样

必须要在两面间有适当的电路连接才行。中山双层PCB快速打样

印制电路板

      印制电路板{Printed circuit boards},又称印刷电路板,是电子元器件电气连接的提供者。印制电路板多用“PCB”来表示,而不能称其为“PCB板”。它的发展已有100多年的历史了;它的设计主要是版图设计;采用电路板的主要优点是**减少布线和装配的差错,提高了自动化水平和生产劳动率。按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板。由于印刷电路板并非一般终端产品,因此在名称的定义上略为混乱,例如:个人电脑用的母板,称为主板,而不能直接称为电路板,虽然主机板中有电路板的存在,但是并不相同,因此评估产业时两者有关却不能说相同。再譬如:因为有集成电路零件装载在电路板上,因而新闻媒体称他为IC板,但实质上他也不等同于印刷电路板。我们通常说的印刷电路板是指裸板-即没有上元器件的电路板。 中山双层PCB快速打样

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