但是生产效率非常的低下,并且经过多次对转向节的夹紧,仍然容易出现位置的误差,影响转向节钻孔的精度和质量。技术实现要素:本实用新型根据现有技术的不足,提出一种用于转向节加工的工装夹具,能够通过钻孔设备对转向节进行一次性钻孔作业,在保证钻孔作业精度的同时,提高了钻孔作业的效率。为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:一种用于转向节加工的工装夹具,包括工位底板、加工立板和两组夹紧机构,所述加工立板固定在工位底板上,所述加工立板呈v型结构,两组所述夹紧机构分别对称设置在加工立板的内侧,所述夹紧机构包括压紧油缸、第二压紧油缸、第三压紧油缸,所述压紧油缸动力输出端连接有第二压紧块的一端,所述第二压紧油缸动力输出端连接有压紧块的一端,所述第三压紧油缸动力输出端连接有第三压紧块的一端。作为推荐,所述夹紧机构还包括固定在加工立板上的定位座、第二定位座和第三定位座,所述定位座的顶端与压紧块另一端的压紧部相对应,所述第二定位座的顶端与第二压紧块另一端的压紧部相对应,所述第三定位座的顶端与第三压紧块另一端的压紧部相对应。作为推荐,所述加工立板由两块单位立板一体成型。制造精密工装夹具性能哪家好,诚心推荐无锡高高精密模具有限公司。泰州常规精密工装夹具
满足2d相机利用治具基准定位组装方式对手机中框与屏幕精密组装的随行治具的要求。附图说明图1为本实用新型的结构示意图。图2为图1的图。图3为图1的俯视图。图4为中框x向定位机构或中框向定位机构的结构示意图。图5为中框z向定位机构的结构示意图。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。请参阅说明书附图,本实用新型提供一种技术方案:一种手机中框与屏幕精密组装的随行治具,包括冶具底座1、定位型腔座2、中框x向定位机构3、中框y向定位机构4、中框z向定位机构5、2d相机基准6和3d相机测量位7,冶具底座1上设置定位型腔座2,定位型腔座2上设置定位型腔8,冶具底座1和/或定位型腔座2上设置用于对定位型腔8内手机中框进行定位的且数量分别至少为3个的中框x向定位机构3、中框y向定位机构4和中框z向定位机构5。泰州精密工装夹具加工厂小型精密工装夹具方式哪家好,诚心推荐无锡高高精密模具有限公司。
在所述真空组件141的后侧设有用于驱动所述真空组件141相对于所述加热组件142水平往复移动的直线驱动机构150;在所述导轨1412上设有当所述导轮1411随所述真空组件141向后收回时容置所述导轮1411的凹部1413,所述凹部1413设有允许所述导轮1411平稳过渡到所述导轨1412的平面1414上的斜坡面14131;在所述第二导轨1422上设有当所述第二导轮1421随所述真空组件141向后收回时容置第二导轮1421的第二凹部1423,所述第二凹部1423设有允许所述第二导轮1421平稳过渡到所述第二导轨1422的第二平面1424的第二斜坡面14231。推荐的,所述导轮1411与所述真空组件141连接,所述导轮1411随所述真空组件141在所述导轨1412上移动;和/或所述第二导轮1421与所述真空组件141连接,所述第二导轮1421随所述真空组件141在所述第二导轨1422上移动,本实施例中,所述导轨1412可以与加热组件142固定连接,也可以与机架1固定连接;也可以悬在下述侧面板1416的下边14161上。推荐的,在所述导轨1412的下侧设有允许所述导轨1412垂直弹动的弹性件1415;和/或在所述第二导轨1422的下侧设有允许所述第二导轨1422垂直弹动的第二弹性件1425。本实施例中的弹性件1415和第二弹性件1425包括但不限于是弹簧等。
所述定位座11的顶端与压紧块2另一端的压紧部相对应,所述第二定位座17的顶端与第二压紧块4另一端的压紧部相对应,所述第三定位座19的顶端与第三压紧块14另一端的压紧部相对应。上述技术方案中,通过设置多个定位座,从而对转向节工件3夹紧位置更加精细,进而通过多个压紧油缸进行夹紧,从而对转向节工件3的加工精度更高。可以理解的,加工底板5上还设置有预定位柱1,该定位柱的设置是为了适应不同结构的转向节工件,不仅定位更加精细,并且使得该夹具适用范围更广。可以理解的,定位座的设置,是对应转向节工件自身结构,是对应转向节工件3背面的内凹部设置的。本实用新型的进一步设置,还包括旋转底座20,所述旋转底座20上设置有若干旋转安装座15。所述旋转底座20内设置有驱动旋转安装座15转动的驱动机构,所述工位底板16的下表面固定在旋转安装座15的上表面。可以理解的,驱动机构可以是驱动电机,通过驱动电机的转动,从而带动旋转安装座15的转动。进一步的,还包括五轴尾座12和五轴数控分度盘13,所述旋转底座20的一侧通过一旋转连接盘连接至五轴尾座12,所述旋转底座20的另一侧连接至五轴数控分度盘13,所述旋转底座20内设有与五轴数控分度盘13内油孔相连通的供油孔。性能优良精密工装夹具电话哪家好,诚心推荐无锡高高精密模具有限公司。
轨道上放置有左右移动平台,左右移动平台可以在轨道上左右滑动。轨道之间固定安装有转动电机,转动电机的输出轴连接有丝杆。左右移动平台内开设有水平的穿孔,穿孔内设置有内螺纹并嵌套在丝杆上,丝杆转动可以调节左右移动平台的左右位置。左右移动平台的上表面设置有夹具,夹具可以加持需要加工的治具。通过前后移动平台和左右移动平台可以控制治具的水平方向移动。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:转盘上设置多组加工刀具,可以对治具进行多项加工,使设备功能多样化,减小了设备的体积,节约了生产成本。使用电机控制转盘转动,完成加工刀具更换,实现了刀具更换自动化,减少了工人的工作量,提高了工作效率。使用气缸控制加工深度,使加工更加方便快捷。使用前后移动平台和左右移动平台配合控制治具水平方向移动,可以实现治具水平加工。本实用新型优点:结构简单,容易操作,功能多样化,加工效率高,加工成本低。附图说明图1为一种新型治具加工装置实施例1的结构示意图。图2为一种新型治具加工装置中滑动块的结构示意图。图3为一种新型治具加工装置实施例2中放置台的俯视结构示意图。图中,底座1,固定孔2,立柱3,横板4,电机5,主动齿轮6,转动轴7。常见精密工装夹具价钱哪家好,诚心推荐无锡高高精密模具有限公司。常州精密工装夹具生产厂家
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本实用新型涉及汽车配件加工技术领域,具体指一种用于转向节加工的工装夹具。背景技术:转向节又称“羊角”,是汽车转向桥中的重要零件之一,能够使汽车稳定行驶并灵敏传递行驶方向;转向节的功用是传递并承受汽车前部载荷,支承并带动前轮绕主销转动而使汽车转向;在汽车行驶状态下,它承受着多变的冲击载荷,因此,要求其具有很高的强度。转向节在在生产制作时,有大量的部位需要进行钻孔工序性形成轴承孔,并且需要钻孔的部位设置在转向节的不同位置,且分布在不同的位面上。因此,传统的转向节钻孔工序通常是通过人工夹紧,然后进行钻孔工序。但是人工操作时,由于力量有限,导致钻孔时容易出现偏差,从而影响了转向节生产的质量,因此对操作员的熟练度要求非常高,浪费了大量的人力和物力,同时钻孔作业的效率也非常有限。为了提高转向节钻孔工序的精度,降低转向节生产的次品率,因此,通过三爪卡盘对转向节进行夹紧,进而通过钻孔设备进行钻孔作业。由于,转向节上需要钻孔的部位位于不同位面,因此,转向节很难一次性通过钻孔设备完成钻孔工序。需要经常调整转向节夹紧的位置,从而满足对各个未免进行钻孔作业,如此,转向节的生产制作质量提高,次品率降低。泰州常规精密工装夹具
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