上海点胶机加热

硅胶自动点胶机如何更好的使用

硅胶自动点胶机的使用  

1、有自动定量和手动两种模式  

2、由定时器控制每次点胶时间，定时定量出胶，确保每次点胶量一致  

3、调节气压，选择适当的时间和针咀，便于改变每次点胶量和点胶时间，适合不同需要 

4、输入气压为：2.5——7bar 输出气压为：0.01——5.5bar5、可配合压力桶一起使用

深圳点胶机厂家-深圳天丰泰科技股份有限公司专业从事自动化设备的研发设计、生产制造及销售的高新科技企业。在制造业、运输业、新能源及医疗业等领域，都有着行业内精湛的高技术水平。

    点胶机的保养方法、更换胶种，需清洗管路。此时先关闭进料阀，打开排料阀，将胶桶剩余胶料排出后，关闭排料阀打开进料阀将清洗溶剂倒入储胶桶内，***机体，按平时操作方式将溶剂压出冲洗。2、气压进气不正常及发现有水气，请将调压过滤器内之水气排除或检查气压源有无异样即可。点胶机在胶水大量使用前，请先小量试用，掌握产品的使用技巧，以免差错,当测试没问题时，再用双液滴胶机或双液灌胶机进行大批量的生产;抽真空系统对胶水进行抽真空除泡处理，以排除搅拌过程中产生的气泡，或静置10-20分钟再使用，以使混合时产生的气泡及时排除，混合在一起的胶量越多。3、机台部分请定期擦拭干净，以增加使用寿命。混合在一起的胶量越多，其反应就越快，固化速度也会越快，所以要根据实际生产情况进行合理配胶，否则造成胶水的浪费。排除意外，提高生产效率。如今液体控制技术和点胶设备***地应用到现代工业中的各种生产领域。4、机台长时间停用时应当拔下电源，这样不仅能使机器的寿命延长而且还会省下来不少的电费。随着日新月异的工业发展的需要，液体控制技术和点胶设备也在不断的发展到超高精密控制和多样化及专业化。注：每次使用完之后都做好清洁，能看到的地方都擦一遍。

深圳全自动点胶机运用必备要素

1、固化要素

  关于胶水的固化，一般点胶机厂家给出温度曲线。一般在常温下都能够固化，在实践应尽可能采用较高温度来固化，使胶水固化后有足够强度和硬度.

  2、气泡要素

  气泡关于全自动点胶机在进行点胶进程中会影响产品质量，所以胶水放进去之前决对不能有气泡，如果有气泡就会形成全自动点胶机生产出来的产品有许多次品，在运用中要排出胶水的空气，以防止呈现全自动点胶机空打现象。

  3、真空要素

  真空回吸阀必需求安装在全自动点胶机上，因为真空回吸功用是防止全自动点胶机中的胶水在不点胶时还在滴漏，如果安装了这个套件就能够合理地调理真空回吸阀，然后进一步能够操控滴漏和拉丝这两种状况。

运用自动点胶机胶水要注意的问题——如何有效快速的排除胶阀的问题

可解决许多滴胶问题，运用简略，操作方便易用并装备真空回吸功用，可操控不同粘度液体避免漏滴。自动点胶机不易疲劳，无糟蹋，用处之多，产品配套齐全，可根据用户需求配有巨细不同的针筒、针头号滴胶机耗材。

  运用自动点胶机胶水要注意的问题：点胶机自身是操控胶水吐出量和吐出时刻的设备，因此运用点胶机前必定要对影响电教质量的胶水问题解决掉：在点胶机胶水方面，胶水必定不能有气泡，一个小小气就会形成许多焊盘没有胶水，形成空打现象，导致产生不合格的产品，所以每次中途替换胶管时有必要排空衔接处，关于胶水的固化，一般生产厂家已给出温度曲线。在实践应尽可能选用较高温度来固化，使胶水固化后有满足强度

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    解决点胶机胶阀使用时的问题和解决方法1、点胶机胶阀滴漏此种情形经常发生于胶阀关闭以后。95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致。太小的针头会影响液体的流动造成背压，结果导致胶阀关闭后不久形成滴漏的现象，过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作，只要更换较大的针头即可解决这种问题。锥形斜式针头产生的背压少,液体流动顺畅。液体内空气在胶阀关闭后会产生滴漏现象，深圳点胶机厂家建议是预先排除液体内空气，或改用不容易含气泡的胶.或先将胶离心脱泡后在使用。2、点胶机出胶大小不一致当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。进气压力调压表应设定于比厂内较低压力低10至15psi，压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力，应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。然后应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定，点胶机出胶时间愈长出胶愈稳定。3、流速太慢流速若太慢应将管路从1/4”改为3/8”。管路若无需要应愈短愈好。4、点胶机流体内的气泡过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内，解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头。 上海点胶机加热

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