南京单缸圆锥破碎机设备厂家

锤式破碎机

【给料粒度】：350mm

【生产能力】：5-150m³/h

【应用范围】：锤式破碎机用于破碎各种中硬且磨蚀性弱的物料，其物料的抗压强度不超过100MPa，含水率小于15%。

液压圆锥破碎机

【进料粒度】：≤326mm

【生产能力】：72-1100t/h

【适用物料】：石英石、河卵石、白云石、花岗岩、玄武岩、石灰石、辉绿岩等中高硬度石头中细碎。

圆锥破碎机的预防性维护也具有重要的指导意义

      圆锥破碎机是重要的矿山破碎设备。 它在现代矿山和砾石中起着非常重要的作用。因此，认为研究圆锥破碎机的常见故障和典型故障是圆锥破碎机的较好应用。 它提供了很大的帮助，对设备的预防性维护也具有重要的指导意义。

1.磨合期间负载过大。 活动圆锥的下部衬套在破碎过程中主要承受力，因此拆卸非常好。 可动锥体的下衬套的磨合时间相对较长。   

2.活动锥下方的衬套间隙太大或太小。 活动锥的下锥与偏心铁的匹配间隙应为1.0〜1.2mm，铜套与燃烧器之间的间隙应太大或太小。 因此，更换活动锥的下锥和使用套筒的过程应仔细测量尺寸。  

3.润滑油质量不好。 在移动圆锥的挖掘过程中，这将导致油膜破裂并立即烧毁铜套。 因此，应及时检查并更换。 

4.油量不足。 由于较大的负载，活动锥的下部衬套需要更多的油。 油路阻塞或泵容量下降将导致油不足并烧毁铜衬套。 因此，须定期检查油路和油量。

5.磨合期间负载过大。 为了确保与新活动锥上的衬套良好接触，应逐渐增加负载以方便铜衬套的操作。 铜套过载和燃烧后，它将收缩，需要再次更换。  

初次投入生产时，锤式破碎机的锤头在表面和拐角位置没有磨损。 锤头主要承受冲击力。 然后，材料以正向力撞击锤头表面，使锤头变形并撞击，但如果锤头磨损后，由于表面上的承力表面分解，则锤子的反向力 锤头将对锤头施加冲击力，切向力将在锤头上施加切削力。 直接降低破碎物料时锤式破碎机的冲击力，降低了生产效率，增加了破碎时间。 因此，当锤式破碎机的锤头的力发生变化并且锤头的磨损发生变化时，表明锤头的寿命即将结束，锤头将失效。是否及时更换损坏的破碎机零件是整个砾石生产线运行的重要因素。

如何更换锤式破碎机锤头零件？

锤头磨损或撕裂时，需要更换锤头或将其翻转过来，用锤子重量换成标准的锤子，有些规定应更换磨损的50毫米 ，但大多数人会根据实际工作条件，在不打生产料或放下破碎机时，检查锤子并更换小零件。 应注意更换新成员的锤子以安排新的平衡。 锤头的重量可以分为三种：沉重的，沉重的和轻的。 快速零件焊接厚度为4 mm的40 mm * 40 mm钢板，然后在每个位置锤打。 需要注意的是锤头破碎机的方向不能限制锤头死区的流动，基本上是内弧锤在两点冲刺性能。 这样，锤子不粘，而且在与锤盘相切的过程中减少了缓冲，减少了冲击并节省了损失。 破碎机的第三级衬板损坏速度快，影响整体设备的寿命。江西小型破碎机多少钱一台

如何减少对辊破碎机的辊皮磨损？南京单缸圆锥破碎机设备厂家

 锤式破碎机的优势：            

1.操作简便：结构设计非常成熟合理，占地面积小，重量轻，易于操作和维护。            

2，质量更可靠：锤头等易损件采用国产优良材料制成，具有很好的耐磨性，韧性和坚固性，使用寿命延长。            

3.高产量：由于设备良好的结构设计，该设备具有较大的矿石加工能力和高产量。           

4.破碎效率高：与同类型的锤式破碎机相比，该设备的破碎效率提高了40％以上，是目前市场上较好的矿石破碎设备。

5，生产成本低：设备运行过程中能耗，功耗非常低，故障率低，总生产成本相对较小，可以节省加工厂的投资成本。 南京单缸圆锥破碎机设备厂家

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