江苏重型软管超高压液压元件公司

超高压液压产品适用于消防救援，矿山救援等救援过程中使用。超高压液压产品的工作压力可达4000 bar (400mpa)，是专为超高压泵、救援设备等苛刻应用而设计的液压联轴器。这里我们介绍了用于高压液压应用的快速接头和管接头、软管、压力表以及连接块。超高压液压产品主要是为了来实现泵的自动往复运动，泵体气驱部分全部采用铝合金制造，铝合金零部件加工后经氧化处理成黑色，保证了产品的外型美观。超高压液压产品接液部分材质根据介质不同选用碳钢或不锈钢，泵的全套密封件均为进入好产品，从而保证了泵的性能。本系列驱动活塞直径为160mm。超高压液压产品结构简洁，维修操作简单。江苏重型软管超高压液压元件公司

超高压液压产品在安装过程中，为防止杂物落入，机组的所有空处均应盖好。将超高压电动泵机组放在埋有地脚螺栓的基础上，在底座与基垫之间，用楔垫校正。校正超高压电动泵轴和电机轴的同心度，在联轴大路外圆上，允许偏差0.1毫米；两联轴器平面的间隙应保证为2—4毫米，（小泵取小值）间隙要均匀，允差0.3毫米。在接好管路及确定电动机转动方向后，再接上联轴器，并再校核一遍轴的同心方。在机组实际试运行2——3小时后，作较后检查，如无不良现象，则认为安装合格。在试运过程中检查轴承的温度和振动情况如下：松开联轴大，用水平仪分别放在超高压电动泵的泵轴和底座上，通过调整楔垫，校正机组水平，适当拧紧地脚螺栓，以防走动。为防止管线中杂物进入泵内，对新安装的管线，在泵胶应装设过滤器，其有效截面应大于吸入管截面的2—3倍。江苏重型软管超高压液压元件公司超高压液压产品在使用过程中不可避免地要接触水分和空气以及氧化后产生的酸性物质都会对金属生锈和腐蚀。

超高压液压产品基本结构 一个能产生10-30mpa压力的液压动力源系统，一个超高压液动泵的主机，它含有： 轴向连接且内腔横截面面积比为 n 的低、高压油缸； 油缸内分别有与其精密配合的低压活塞（含低压密封）和高压柱塞（含高压密封），活塞与柱塞的横截面面积比当然为 n ，即s1 / s2 = n 行程控制机构；超高压管道系统，它主要含有： 超高压管含连接件；超高压进出口单向阀； 压力控制阀；测压仪表；超高压液压产品液压动力源系统在低压油缸中产生10-30mpa的压力p1,推动低压活塞前进，带动高压柱塞前进，高压腔里的液体受压缩产生压力 p2, 根据力的平衡原理。

超高压液压产品的驱动气压为10bar，为了保证泵的寿命，建议使用气压≤8bar。超高压液压产品为单气动头双作用泵，其特性同M系列泵相同，但与同规格G系列泵相比，脉冲小且其流量比M 系列单作用泵提高50。超高压液压产品输出压力高：输出压力可高达400Mpa。超高压液压产品适用范围广：工作介质可为液压油、水及大部分化学腐蚀性液体，而且可靠性高，免维护和寿命长。超高压液压产品的输出范围广：对所有型号泵*需较小气压就能平稳工作,此时获得比较小的流量，调节进气量后可获得不同的流量。超高压液压产品应用灵活： 选用不同型号的泵，可获得不同的压力区域。超高压液压产品操作简单方便，容易实现自动化控制。

超高压液压产品易于调节： 在泵的压力范围内，调节调节阀从而调节输入气压，输出液压相应得到无级调整。超高压液压自动保压：无论何种原因造成保压回路压力下降，超高压液压将自动启动，补充泄漏压力，保持回路压力恒定。超高压液压产品操作安全： 采用气体驱动，无电弧及火花，可在危险场所使用。超高压液压产品维护简单：与其它的气驱泵比较，赛思特泵可完成同样的工作，但其零件及密封少，维护更简单。超高压液压是一种柱塞泵，工作时，增压泵迅速往复工作，随着输出压力的增高，泵的往复减慢直至停止，此时，泵输出的压力恒定，能量消耗低，各部件停止运动。超高压液压产品具有体积小、压小高、重量轻、结构简单、使用方便等优点。浙江PU软管超高压液压元件公司

超高压液压产品工作人员不准在超过63MPa的压力下工作，不得随便调动高下压阀。江苏重型软管超高压液压元件公司

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