常州精密模具厂

    本发明涉及模具制造技术领域，特别涉及一种超精密模具加工方法及超精密模具。背景技术：在模具行业中注塑模具一般是分上模和下模两部分，上模固定在模架的上模板上，下模固定在下模板上，产品在注塑过程中模具合模，注塑冷却后模具分模将产品取出，一般模具的部件是单件分别单独加工生产出来的，加工中会存在误差，模具组装后会有一定的偏差量，不能保证上下模合模后定位准确，另外模具的上模腔和下模腔也是单独加工生产的，模具合模后模腔会有偏差，对于超精密模腔的技术要求无法满足，而模腔又是模具注塑产品的部位，如果模腔精度要求不能满足，将直接影响产品的浇铸质量，偏差过大还会出现废品，增加了生产成本，降低了生产效率。技术实现要素：本发明的目的是为了解决传统模具部件加工不能保证上下模合模后定位准确，传统的模腔加工方法加工出的模腔会有一定的偏差，不能满足超精密模腔技术要求的技术问题，提供一种超精密模具加工方法，将上下模加工成圆锥面，合模自定心保证了定位精度，通过工装治具的自定心原理将上下模腔一次加工出来，能够满足超精密模腔的技术要求。本发明的另一目的是为了解决传统模具上下模定位不准，超精密模腔技术要求不能满足。宿迁精密模具哪家好，诚心推荐无锡高高精密模具有限公司。常州精密模具厂

    顶板6的底部固定安装员有延伸至第二导向板5顶部的第二电动推杆7，电动推杆2和第二电动推杆7的型号均为xtl100，导向板3的顶部固定安装有下模座8，下模座8的顶部固定安装有下模仁9，导向板3的顶部且位于下模座8的左侧和右侧均活动安装有定位块10，定位块10的顶部开设有定位槽11，第二导向板5的底部固定安装有上模座12，上模座12的底部固定安装有上模仁13，第二导向板5的底部且位于上模座12的左侧和右侧均活动安装有安装座14，安装座14的底部活动安装有螺杆15，螺杆15的底部固定安装有压力传感器16，压力传感器16的型号为3，定位块10和安装座14的数量均为四个，定位槽11的内径大于压力传感器16的外径，安装座14和定位块10均通过连接螺栓17与第二导向板5和导向板3分别固定连接，导向板3和第二导向板5的相对侧均开设有与连接螺栓17对应的螺纹槽，安装座14的底部开设有与螺杆15相啮合的第二螺纹槽，基板1的正面固定安装有控制面板18，顶板6的正面固定安装有报警指示灯19，控制面板18通过导线与电动推杆2、第二电动推杆7、压力传感器16和报警指示灯19电连接，报警指示灯19为红黄闪烁指示灯，通过控制面板18控制电动推杆2和第二电动推杆7伸缩。云南先进精密模具徐州精密模具哪家好，诚心推荐无锡高高精密模具有限公司。

    连接杆移动可带动安装板同时带动顶板和固定架进行移动，限位架可通过对限位杆进行限位以阻止顶板进行移动，固定架和带动板此时对第二弹簧的挤压至极限状态，而两组固定杆则会穿过带动板进行运动，以利用固定杆对模具上的成品进行取放即可；然而，现有的精密模具直顶机构在使用中发现，其工作模式较为单一，不方便对脱模工作后的模具成品进行回收，导致装置的工作效率较低，致使其使用可靠性较低。技术实现要素：为解决上述技术问题，本实用新型提供一种工作模式较为多样，可有效的对脱模工作后的模具成品进行回收，可有效的提高装置的工作效率，从而提高其使用可靠性的精密模具直顶机构。本实用新型的一种精密模具直顶机构，包括往复丝杠、连接板、两组连接杆、固定板、限位架、安装板、顶板、带动板、两组弹簧、第二弹簧和固定架，连接板固定安装在往复丝杠的输出端，两组连接杆分别固定安装在连接板右端的上侧和下侧，两组连接杆的右端均穿过固定板并分别与安装板左端的上侧和下侧连接，顶板固定安装在安装板的右侧壁上，顶板的左端设置有限位杆，限位架固定安装在固定板的右侧壁上，两组弹簧和第二弹簧的左端均与顶板的右侧壁连接，并且第二弹簧的右侧壁与带动板连接。

    本实用新型涉及注塑模具加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种精密模具直顶机构。背景技术：众所周知，精密模具直顶机构是一种用于在进行注塑工作对模具中的成型的成品进行取放，以提高注塑模具的加工精细度以及加工效率的装置，其在注塑模具的领域中得到了的使用；现有的精密模具直顶机构包括往复丝杠、连接板、两组连接杆、固定板、限位架、安装板、顶板、带动板、两组弹簧、第二弹簧和固定架，连接板固定安装在往复丝杠的输出端，两组连接杆分别固定安装在连接板右端的上侧和下侧，两组连接杆的右端均穿过固定板并分别与安装板左端的上侧和下侧连接，顶板固定安装在安装板的右侧壁上，顶板的左端设置有限位杆，限位架固定安装在固定板的右侧壁上，两组弹簧和第二弹簧的左端均与顶板的右侧壁连接，并且第二弹簧的右侧壁与带动板连接，两组弹簧的右端均设置有固定杆，两组固定杆均穿过带动板，固定架固定安装在带动板的右端，固定架的右端设置有固定槽；现有的精密模具直顶机构在使用时，使用者将固定板安装在注塑机构上的适宜位置，将工作所需的成型模具放置在放置槽内，注塑工作完成后，打开往复丝杠通过连接板带动两组连接杆进行移动。安徽精密模具哪家好，诚心推荐无锡高高精密模具有限公司。

    适用于对外观和精度要求不太严格的要求，使产品形状和外观偏差不能正常生产的模具。当然，这些都是基于客观因素选择模具注塑厂的。还有一些主观因素，比如层，员工态度和公司强大的合作伙伴。对于产品尺寸的大小来选择一个模具注塑厂在这里我把产品分成三个相同的顺序1.产品900*600以上开模具属于大型模具，2.产品大于300*300mm，小于900*600mm模具为中型模具，3.产品小于或等于300*300mm模具是一个小模具。对于大型模具，我们不仅对设备，场地，交通和技术要求有要求，还必须是模具厂对设备和场地进行检查。哪些学习要点包括:1）电脑锣上没有超过2m的型号，火花机，线切割机，铣床，磨床等设备都没有达到。2）起重机起重量不超过10吨。3）塑料模具厂是否有足够的做大型模具，可以要求厂方过去做模型考虑。中型模具可以在普通模具厂实现，包括:设备齐全，空间足够，2吨以上的起重机，甚至大型模具厂也可以做模具。湖州市南浔区精密模具来料加工制造如果是利用计算公式的话比较烦琐，且不能保证在生产中的性，我们可以根据书中的值来取的。成型零件材料选择。1【估算塑件体积】为实现高性能的目的；选用模具材料应具有高耐磨性，高耐蚀睡，良好的性和良好的导热性。南京精密模具哪家好，诚心推荐无锡高高精密模具有限公司。黑龙江正规精密模具

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    进而实现两个夹持机构11的两对运动，使的模具被夹紧于两个夹持机构11之间。抵板151一端的防滑凸块1511与模具紧贴，预紧弹簧153受到压缩，连接杆152在通孔141中移动，使得限位板1521与支撑架14隔出一定距离，而预紧弹簧153受到压缩时会产生反作用力，进而推动抵板151靠近模具，从而能使模具更好被固定在两个夹持机构11之间。通过气缸9的伸缩可调整承接台10的高度位置，进而调整模具的高度位置，便于夹持机构11固定不同尺寸的模具。需要调整模具朝向角度时，夹持机构11先松开模具，启动驱动电机7，其输出端带动小锥齿轮6旋转，小锥齿轮6带动大锥齿轮5的旋转，进而实现支撑柱4的旋转，支撑柱4上方安装的各部件也随之旋转，使得放置在承接台10上的模具能进行旋转，实现调节。对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。常州精密模具厂

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