企业商机
精密模具企业商机

    移动带动架可调节连接扣插入至上支架和下支架内部分的角度,使用者移动拉杆可带动带动架移动以通过连接扣带动上支架和下支架进行移动,以方便将装置移动至适宜的工作位置。本实用新型的一种精密模具直顶机构,还包括两组下支板,两组下支板分别固定安装在回收槽内的左侧和右侧,两组下支板的顶端均设置有滑轮30,并且滑轮30均与回收板接触;下支板可对放置板进行支撑,从而提高放置板的移动稳定性。本实用新型的一种精密模具直顶机构,还包括书写板31和两组限位扣32,回收架12的侧壁上设置有收缩槽,书写板31铰接于收缩槽内,两组限位扣32分别安装在书写板31顶端的左侧和右侧;使用者可在书写板上方进行书写,以对装置的工作信息进行记录。本实用新型的一种精密模具直顶机构,还包括夹套33、尼龙垫和尼龙钩带,夹套33固定安装在收缩槽内,夹套33的顶端设置有收纳槽,尼龙垫和尼龙钩带分别安装在收纳槽内的前侧和后侧;使用者可将记录装置工作信息的标签纸放置在收纳槽内,以方便使用者在需要时对装置的工作信息进行查看。本实用新型的一种精密模具直顶机构,其在工作时,使用者首先移动带动架可调节连接扣插入至上支架和下支架内部分的角度。精密模具电话哪家好,诚心推荐无锡高高精密模具有限公司。常见精密模具

    必须具有一定的强度,表面需要耐磨,淬火变型要小,但不需要耐腐蚀性,因为ABS没有腐蚀性。可以采用Cr12,经过调质,淬火加低温回火,正火。HRC≥55。可以去型腔壁厚为:。,因闹钟后盖使用的塑料是ABS,要求模温高,若模具温度过低则会影响塑料的流动性,剪切阻力,使塑件的内应力较大,甚至还出现冷流痕、银丝、注不满等缺陷。量产的产品开备模,由技术部提出,研发中心项目工程师填写《开模(改模)申请单》,经部门审核,公司分管副总批准。冷却水孔道不应穿过镶快或其接缝部位,以防漏水。④推出机构:其作用是在开模中,将塑料制品及其流道内的凝料推出或拉出。⑤弹性零件:弹簧和橡胶是模具中广泛应用的弹性零件,主要用于卸料、顶料、压边和局部成形之用。②溢流槽应开设在金属液进人型腔背面,两股金属液相汇合的部位。③溢流槽应开设在受金属液冲击的型芯背面,两股金属流相汇合的部位。④金属液后充填的部位,如内浇口两侧。⑤设置溢流槽时要防止金属液倒流,分型面的选择与排气的设计虽然用这种新工艺能比以往加工更地加工出模具的两对合面,但对于压形还要进行试模,并对试样进行测量。通常由CAD数据正确地加工出模具的主要型腔表面。云南精密模具按需定制苏州精密模具哪家好,诚心推荐无锡高高精密模具有限公司。

    包括下模和上模,所述下模底部设有下模垫板,所述下模的上端为两度圆锥柱,所述下模上开设有下模腔,所述上模包括上模套和上模内腔,所述上模套开设有圆柱孔和两度锥孔,所述圆柱孔和两度锥孔同轴,所述上模套与上模内腔过盈连接,所述上模内腔与圆柱孔和两度锥孔同轴,所述上模套的两度锥孔与下模的两度圆锥柱通过锥面配合连接,所述上模内腔上开设有上模腔,所述上模腔和下模腔闭合形成模腔,所述上模内腔顶部设有上模衬板,所述上模衬板位于上模套之间。进一步地,所述上模套的圆柱孔、两度锥孔和上模内腔的同轴度在。进一步地,所述上模腔和下模腔的位置度误差在0~。本发明的有益效果:(1)将上下模加工成圆锥面,下模的圆锥柱和上模套的圆锥孔之间相互配合,配合后自动锁定圆心,保证了定位精度。(2)上模套的圆柱孔和两度锥孔一次装夹加工,保证同轴度在。(3)模腔加工也是通过圆锥面自定心原理,通过工装治具定心将上模内腔和下模组装在一起加工模腔,这样上下模腔的位置一次加工出来,位置精度几乎为零,完全满足技术要求。(4)上模套和上模内腔过盈配合设计,可消除间隙,控制定心精度,根据热膨胀量来决定热装温度,其中温度上限不能高于材料的回火温度。

    本发明涉及模具固定装置技术领域,具体为一种精密模具生产用固定装置。背景技术:模具是指用作批量成形加工冲压等制品的精密成形工具。通过使用模具可提升产品生产的精度和产量。精密模具在生产加工的过程中,需使用模具固定装置对其进行固定,以防止模具滑动而降低加工的性,进而可提高工作效率,提高生产的合格率,提高塑胶模具加工的稳定性,所以模具固定装置在精密模具的生产过程中得到了的应用。但是,现有的精密模具生产用固定装置使用的灵活度较低,进而降低了工作效率,因此不满足现有的需求,对此我们提出了一种精密模具生产用固定装置。技术实现要素:本发明的目的在于提供一种精密模具生产用固定装置,以解决上述背景技术中提出的精密模具生产用固定装置使用的灵活度较低,进而降低了工作效率的问题。为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种精密模具生产用固定装置,包括底座,所述底座的上方设置有机体,所述机体顶端的内部设置有开口,且开口设置有两个,所述机体的内部安装有双向丝杆,所述双向丝杆安装有两个,且两个双向丝杆分别位于两个开口的下方,两个所述双向丝杆之间的下方安装有支撑柱,且支撑柱与机体通过轴承连接。宿迁精密模具哪家好,诚心推荐无锡高高精密模具有限公司。

    所述支撑柱的上方安装有支撑板,所述支撑板的上方安装有气缸,所述气缸的上方安装有承接台,两个所述双向丝杆之间的上方安装有夹持机构,所述夹持机构安装有两个,且两个夹持机构对称设置。推荐的,两个所述夹持机构分别固定于两个双向丝杆的左旋螺纹段和右旋螺纹段,所述夹持机构包括支撑架和夹紧板,且夹紧板位于支撑架上方的一侧,所述支撑架设置为倒u字型结构,所述支撑架上方的内部设置有通孔,且通孔设置有三个,所述支撑架下端的内部设置有安装孔。推荐的,所述夹紧板包括抵板、防滑凸块、连接杆、限位板和预紧弹簧,所述抵板的一侧安装有连接杆,且连接杆设置有三个,所述连接杆的一端穿过通孔,所述连接杆的另一端设置有限位板,所述抵板和支撑架之间安装有预紧弹簧,且预紧弹簧位于连接杆的外部,所述抵板的另一端设置有防滑凸块,且防滑凸块设置有若干个,所述防滑凸块与抵板为一体结构。推荐的,所述承接台的上方安装有防滑垫,且防滑垫与承接台胶接连接。推荐的,所述支撑柱的外部安装有大锥齿轮,所述大锥齿轮的一侧安装有驱动电机,所述驱动电机输出端的外部安装有小锥齿轮,且大锥齿轮和小锥齿轮啮合连接。推荐的,两个所述双向丝杆之间通过链条传动连接。上海精密模具哪家好,诚心推荐无锡高高精密模具有限公司。云南精密模具按需定制

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    热装对产品的稳定性更好。(5)通过本方法加工出的模具,上下模通过两度锥面合模,起到精定位作用的同时又能控制模腔的精确定位,上模腔和下模腔的位置度误差在0~,满足了超精密模腔的生产和技术要求,提高了产品的浇铸质量,降低了生产成本,提高了生产效率。附图说明图1为本发明的模具结构图。图2为本发明的工装治具与上模内腔和下模组装的结构图。图3为本发明的工装治具与上模内腔拆卸后的结构图。图4为本发明的上模套与上模内腔热装的结构图。图中:1.下模,2.上模套,3.上模内腔,4.工装治具,5.下模垫板,6.上模衬板,7.模腔,8.配合面,9.定位销孔。具体实施方式下面结合附图和实施例对本发明进行详细说明,但本发明并不局限于具体实施例。一种超精密模具加工方法,包括以下几个步骤:s1:确定位置:确定下模1、上模套2和上模内腔3的装配定位关系和上下模腔的位置要求;s2:确定配合结构:确定上模和下模1的配合结构为角度配合起到自定心作用,角度配合为下模1的两度圆锥柱和上模套2的两度圆锥孔之间相互配合,通过机床加工保证配合面8接触面积大于80%,起到自定心和限位作用,配合后自动锁定圆心,下模1底面和上模套2顶面高度公差为0~。常见精密模具

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