本实用新型涉及汽车配件加工技术领域,具体指一种用于转向节加工的工装夹具。背景技术:转向节又称“羊角”,是汽车转向桥中的重要零件之一,能够使汽车稳定行驶并灵敏传递行驶方向;转向节的功用是传递并承受汽车前部载荷,支承并带动前轮绕主销转动而使汽车转向;在汽车行驶状态下,它承受着多变的冲击载荷,因此,要求其具有很高的强度。转向节在在生产制作时,有大量的部位需要进行钻孔工序性形成轴承孔,并且需要钻孔的部位设置在转向节的不同位置,且分布在不同的位面上。因此,传统的转向节钻孔工序通常是通过人工夹紧,然后进行钻孔工序。但是人工操作时,由于力量有限,导致钻孔时容易出现偏差,从而影响了转向节生产的质量,因此对操作员的熟练度要求非常高,浪费了大量的人力和物力,同时钻孔作业的效率也非常有限。为了提高转向节钻孔工序的精度,降低转向节生产的次品率,因此,通过三爪卡盘对转向节进行夹紧,进而通过钻孔设备进行钻孔作业。由于,转向节上需要钻孔的部位位于不同位面,因此,转向节很难一次性通过钻孔设备完成钻孔工序。需要经常调整转向节夹紧的位置,从而满足对各个未免进行钻孔作业,如此,转向节的生产制作质量提高,次品率降低。加工精密工装夹具生产厂家哪家好,诚心推荐无锡高高精密模具有限公司。加工精密工装夹具订做价格
气缸17内设置有竖直的伸缩杆18,在气缸17的驱动下,伸缩杆18可以自由伸缩,伸缩杆18的底部固定有水平的卡板19,卡板19为以转盘16圆心为中心的弧形结构。卡板19可以卡在卡槽21内,从而使滑动块15随着伸缩杆18伸缩而升降。右端的立柱3左侧壁固定安装有第二电机9,第二电机9的输出轴垂直连接在第二主动齿轮10的中心位置。转动轴7垂直连接在第二从动齿轮8的中心位置,第二从动齿轮8与第二主动齿轮10啮合。在第二电机9驱动下,第二主动齿轮10带动第二从动齿轮8转动,从而使转盘16转动。所述的转动轴7下方在立柱3的左侧壁上固定有水平的横板4,横板4上固定安装有电机5,电机5的输出轴垂直连接有主动齿轮6。在电机5的驱动下,主动齿轮6与电机5的输出轴同轴转动。主动齿轮6与转盘16底部的从动齿轮11啮合,从而带动底部的加工刀具12转动对治具进行加工。所述的底座1的上表面设置有放置台20,放置台20上放置需要加工的治具。本实用新型的工作原理是:将装置连接电源,将需要加工的治具放置在放置台20上。启动第二电机9,第二电机9带动第二从动齿轮8转动,从而使转盘16转动,将需要使用的加工刀具12转动到转盘16的下端。此时卡板19卡在卡槽21内,主动齿轮6与从动齿轮11啮合。启动电机5。浙江精密工装夹具价格性能优良精密工装夹具价钱哪家好,诚心推荐无锡高高精密模具有限公司。
本实用新型涉及轴头加工装置技术领域,具体为一种稳定性好的轴头加工用工装夹具。背景技术:驱动桥是位于传动系末端能改变来自变速器的转速和转矩,并将它们传递给驱动轮的机构,驱动桥一般由主减速器、车轮传动装置、驱动桥壳、驱动桥轴头等组成,驱动桥轴头是驱动桥的重要组成部分,因此轴头的加工是一个尤为重要的过程,在对轴头的加工过程中需要对轴头进行固定,稳定的固定轴头可以提高轴头的加工精细性。目前市场上的轴头加工用工装夹具大多是将轴头的外壁进行夹持的,然而圆形的轴头对外壁进行夹持会造成夹持不稳的问题,导致在加工时轴头滑落,影响轴头的加工效率,浪费了大量的人力和物力,而且在夹持过程传统的夹持装置夹持力度过大就会是轴头变形,因此,现有的轴头加工用工装夹具需要进行改进。技术实现要素:针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种稳定性好的轴头加工用工装夹具,具备稳定性好等优点,解决了一般加工用工装夹具稳定性不好的问题。为实现上述该加工用工装夹具稳定性好的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种稳定性好的轴头加工用工装夹具,包括支撑台,所述支撑台的顶部固定连接有夹持台。
可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。本实用新型提供了一种用于转向节加工的工装夹具,如图1和图2所示,包括工位底板16、加工立板5和两组夹紧机构,所述加工立板5固定在工位底板16上,所述加工立板16呈v型结构,两组所述夹紧机构分别对称设置在加工立板16的内侧,所述夹紧机构包括压紧油缸8、第二压紧油缸9、第三压紧油缸10,所述压紧油缸8动力输出端连接有第二压紧块4的一端,所述第二压紧油缸9动力输出端连接有压紧块2的一端,所述第三压紧油缸10动力输出端连接有第三压紧块14的一端。进一步的,所述加工立板5由两块单位立板一体成型,两块所述单位立板所成的角度为120°-160°,所述单位立板的中间位置设有加工背孔6。加工背孔6用于对转向节工件3中间位置的较大轴承孔进行钻孔作业。可以理解的,压紧油缸8、第二压紧油缸9、第三压紧油缸10的位置设置是根据转向节工件3的结构进行设定。上述技术方案中,通过v型设置的加工立板5,对待加工的转向节工件3进行夹紧,加工立板5上能够同时对两个转向节工件3进行加工,提高了加工的效率。具体的,所述夹紧机构还包括固定在加工立板5上的定位座11、第二定位座17和第三定位座19。本地精密工装夹具价钱哪家好,诚心推荐无锡高高精密模具有限公司。
满足2d相机利用治具基准定位组装方式对手机中框与屏幕精密组装的随行治具的要求。附图说明图1为本实用新型的结构示意图。图2为图1的图。图3为图1的俯视图。图4为中框x向定位机构或中框向定位机构的结构示意图。图5为中框z向定位机构的结构示意图。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。请参阅说明书附图,本实用新型提供一种技术方案:一种手机中框与屏幕精密组装的随行治具,包括冶具底座1、定位型腔座2、中框x向定位机构3、中框y向定位机构4、中框z向定位机构5、2d相机基准6和3d相机测量位7,冶具底座1上设置定位型腔座2,定位型腔座2上设置定位型腔8,冶具底座1和/或定位型腔座2上设置用于对定位型腔8内手机中框进行定位的且数量分别至少为3个的中框x向定位机构3、中框y向定位机构4和中框z向定位机构5。制造精密工装夹具性能哪家好,诚心推荐无锡高高精密模具有限公司。加工精密工装夹具订做价格
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所述供油孔分别连通至压紧油缸8、第二压紧油缸9、第三压紧油缸10。可以理解的,五轴数控分度盘13是一种常规的设备,五轴数控分度盘13采用ac或dc伺服器马达驱动,复节距蜗杆蜗轮组机构传动,使用油压环抱式锁紧装置,再加上扎实的刚性密封结构,从而驱动旋转底座20的转动。可以理解的,五轴数控分度盘13内设有分油孔,分油孔分别连通至各个压紧油缸,本申请中不进行具体的说明。上述技术方案中,加工立板5v型的设置配合五轴的转动,能够同时实现对转向节上不同位面的轴承孔进行钻孔作业,简化了轴承孔钻孔作业的工序,在整个钻孔工序中,不需重新对转向节进行变为夹紧,从而实现全自动的加工作业,提高了加工效率。进一步的。所述旋转底座20下方设置有底板22,所述底板22上侧两端对称设置有垫高块21,所述五轴尾座12和五轴数控分度盘13分别固定的垫高块21上。具体的,所述压紧油缸8的动力输出端通过铰接件与第二压紧块4的一端铰接,所述加工立板5上固定有支撑座7,所述支撑座7的顶端通过一铰接与第二压紧块4的中间位置铰接,所述第二压紧油缸9和第三压紧油缸10的动力输出方式与压紧油缸8的动力输出方式相同。进一步的,所述单位立板的前后两侧对称设置有加强筋18。加工精密工装夹具订做价格
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