液压卡盘中三爪卡盘如何修正（二）
具体应用时需要注意一下几点：
圆棒的外圆和环形件的内圆需经事先加工并具有一定的精度，且圆环体的内径不宜过小，否则会使卡爪面凹弧太深，夹持大直径工件时易损伤工件表面，需特别注意。
由于卡爪与卡盘体的滑槽之间不可避免存在缝隙，而且修正时卡爪的受力方向与实际工作的受力方向恰好相反，所以修正后的卡盘在使用时反而会出现喇叭口现象。故在修正时应将卡爪内圆预加工成有一定的锥度的反向喇叭口（内大外小），调整的锥度可通过试验确定，这一点是成败的关键。
因卡爪硬度较高，又系断续切削，所以修正时切削深度和走刀量要小，切削速度也不宜太高。
刀-具材料选择硬质合金，若能在托板上装一个小型动刀头，采用砂轮磨削修正效果更佳。
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千岛RT回转式气压卡盘
适用于轻切削加工，回转式气压夹盘适用于分度盘，具备可随分度盘主轴旋转的功能，动力夹持加工物进行角度分割或旋转切削。
1.提供NC分度盘间歇性回转的配套使用，转速需在限制范围内。
2.气缸防锈处理:在潮湿及工作环境较差的情况下，气缸内部经防锈处理，不会生锈或卡死。
3.前置式气缸:气缸与夹盘直结设计，确保夹持的稳定性，更方便于组装及操作。
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液压卡盘这样使用，精度立刻提升
1.当更换上爪时，必须清理基爪的齿型部分及T型螺帽的接合部分，否责将造成精度上的不准。
2.依照工件外形及切削情况来设定油压压力，如果管状的工件被高压夹持造成变形。
3.夹持斜面或锥度的铁品工件时，使用的特殊爪需要有齿状之夹持面，工作物才不会飞散。
4.夹持偏心工件物时，偏心重量产生的离心力作用在单一爪上，加工时需使用低转速。
5.不可使用与基爪排齿不合之上爪，齿合度不足，将影响夹持力与精度，严重者使基爪损坏。
6.作业开始之前，使用低转速试做一次，检查上爪和工作物的位置是否与刀-具，刀-具座产生干涉。
7.如果夹持长度的工作物时，使用尾座或中心架支撑另一端。
8.长时间停置机器时，夹头上不可夹持工作物。
9.当操作不当或机械故障所造成刀-具或刀-具座撞击夹头，立即停机检查上爪、基爪、T型螺帽、连接螺丝及夹持精度等是否正常。
10.特殊高度上爪使用之油压压力需要比标准上爪低。
气动卡盘安装的详细说明（一）
1. 取出连接套，拧上螺钉，连接在主轴尾部，用百分表校正连接套的外圆与端面跳动，控制在0.05mm以内，锁紧螺钉。
2. 取出卡盘，用抹布擦干净，用卡尺测量车床法兰尺寸与卡盘的连接尺寸是否吻合，如不吻合，请根据卡盘尺寸对法兰进行精加工。
3. 取出螺旋气管，套好包箍，把气管安装在卡盘的通气接嘴上，然后用老虎钳把包箍夹紧，安装时不得损坏气管。
4. 将气管用胶带分段包扎好，保证顺畅，然后在气管尾部做好1号、2号标记，再用细铁丝拴住气管穿过车床主轴，使气管顺畅通过主轴内，并且托稳卡盘同步向后移动轻扣在法兰上。
5. 取出螺丝，在法兰盘上固定好卡盘，测量外圆跳动≤0.05. 千鸿卡盘，材料标准、技术工艺、品质管控，三重保障。您的放心之选！
后拉式卡盘的特性
后拉式卡盘功能特色:
1、后拉式油压卡盘作径向夹持的同时强力后拉，工件不会上浮，适用于铸件及锻件的加工。
2、后拉式夹持可以将工件紧贴在基准面上，使夹持稳固，适用于重切削。
3、特有的圆柱滑动结构，可以长期使用，并能确保重复夹持的优异精度。
4、准确的自定中心及强力夹持下工件不会上浮的特性，对于要求长度精确的加工极为适宜。
5、可采用到位侦测，配合自动化系统。保证夹持精度。
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卡盘的种类及功用
1.卡盘扳手旋转，带动小齿轮，使三卡爪同时前进或 后退，工件能自动对正中心。
2.用于夹持圆形或三边形倍数之工件，又称多功能卡盘。
3.标准型卡爪用另一组卡爪反装，强力型松开螺丝后反装再锁紧，可夹持更大直径的工件。
油压型夹头用於CNC车床，一般夹爪为软爪，可依夹持大小修整软爪。
四爪单动夹头
1.利用T型夹头扳手旋转螺杆， 四爪**前进后退， 又称四爪**夹头。
2.一般常用于夹持圆形工件， 还可夹持方形或不规则形状。
3.将夹爪反装， 可夹持更大的工件。
4.中心要准确时， 须校正中心， 为车偏心之绝好夹具。
鸡心夹头
1. 又称牵引具，用于两顶心加工时使用。
2. 两顶心加工时工件须两端 钻中心孔，可免除校正中心。
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