智能加药设备
智能加药设备，采用传感信号控制加药泵的工作过程，此控制方式需用pH仪、电导仪等监测仪表及相应的传感器。首先根据系统的运转需要设定控制参数(pH值或电导值)的极限值，若系统在运转过程中出现以下情况加药装置即开始工作:若pH值低于或高于设定的值。pH值偏低，说明酸性太强，系统有腐蚀倾向;pH值偏高，说明碱性太强,系统有结垢倾向。这时检测仪器会将此信号反馈给控制系统，控制系统再输出指令给指定的计量泵，令其打开加药系统以调节pH值，待pH值恢复正常后，计量泵关闭。若电导率高于设定值，说明系统含盐量超标，有腐蚀结垢倾向。这时监测仪器会将此信号反馈给控制系统，控制系统再输出指令给排污电磁阀，令电磁阀打开排水，待电导恢复正常后，电磁阀关闭。然后计量泵打开加药，补充排污损失掉的药剂，把系统的含药量维持在正常的水平，加到规定的时间计量泵关闭。以上是喜蓝（上海）环境科技有限公司报道。 全自动示踪加药装置在使用过程当中，问题多么？上海冷却水自动加药
全自动加药装置设备运行操作及维护：
1、设备的运行
1）按照所需配制的药液浓度，根据搅拌桶的容积及药剂纯度计量出药量、水量，将药加入搅拌桶内，打开给水阀门加入所需的水量。
2）开动搅拌机，使所加入的药剂完全溶解并搅拌均匀即可，同时将计量泵调至所需的投药室，便可开始投药。
3）当投药量不能满足工艺要求时，可调节计量泵的输出药量或调整搅拌桶溶液浓度大小来满足加药点的要求。
2、注意事项
1）设备加药量大小及配制药剂浓度应根据生产厂家的药剂及现场调试情况确定。
2）在搅拌桶内配制药剂时，应开启溶药搅拌机使药剂充分溶解，搅拌时间由温度及药剂性质试验确定。
3）设备运行时搅拌机为间歇运行，计量泵为连续运行，操作人员应根据储药箱内剩余药液量及配配制药剂，以防止计量泵空转。
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全自动加药装置工作原理加药装置，采用的是机电一体化结构形式，从安装上可分为固定式和移动式（推车式），每种形式的加药装置均配有搅拌系统、加药系统和自动控制系统。几个固定式撬装可组合成一个整体，加上变频控制系统，可实现就地控制、远程自动控制、手动和自动相互转换加药。具有结构紧凑，体积小、噪音低、工作平稳、安装简单、操作使用方便等优点。加药装置通过不同的工艺设计，精确配置各类固体和液体的化学药品的溶液，再用计量泵准确投加，以达到各种设计要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加碱等。加药过程可手动操作，也可通过PC机、磁翻板液位计、PH计、行程控制器、变频器等各种电器、仪表、使加药装置成为机电一体化产品、实现自动控制。加药装置的加药量及加药压力，可根据工业流程的需要，选取合适的计量泵。流量从1L/h到8000L/h,压力从，计量泵的计量精度可高达±1%，并且可以实现多种介质同时输送，单独调整。加药装置中溶液箱的容积可小，根据输送介质的不同，有多种材料可供选择，如碳钢（碳钢衬胶）、不锈钢、非金属材质（PE、PVC、PP、PTFE）等。喜蓝（上海）环境科技有限公司为你详细分析喜蓝（HoneyBlue)全自动加药装置工作原理。
喜蓝加药装置教你如何避免腐蚀？在涉及到计量泵泵头，通常的问题是出现在计量酸、氯、氟化物和过氧化氢的情况时。由于药品浓度和操作温度的不同，很难确定具体泵头材质。在计量氟化物时，我们推荐选用Viton®密封的PVC泵头。对于大多数加氯的应用，比较好选用EPDM密封的NP（有机玻璃）泵头。对于过氧化氢混合物的计量只能选用PTFE密封的PTFE泵头或不锈钢泵头。浓盐酸的计量通常选用Viton®密封的有机玻璃泵头。浓硫酸的计量可以选择PTFE密封的PTFE泵头。化学药品的制造商会给出相关的建议，或者查阅ProMinent®化学防腐图表来确定化学药品与接触材质的相容性。喜蓝加药装置教你如何避免腐蚀喜蓝（HoneyBlue)自动加药这个牌子好吗？
全自动加药装置设备特点：
全自动一体化加药装置具有以下特点：
（1）性能稳定，溶液槽容积大，能耗低。
（2）外形美观，结构紧凑，占地面积小。
（3）操作方便，维修简单，投加能量大。
全自动加药装置设备技术性能：
全自动加药设备的比较大加药量：5000克/时；
全自动一体化加药装置的**小加药量：100克/时；
全自动一体化加药装置的工作周期：
146小时（比较大加药量时）
7300小时（较小加药量时）
絮凝剂加药设备耗电量：0.12度（提升一次药液）<20瓦（加药操作）。
以上是喜蓝（上海）环境科技有限公司关于全自动加药装置设备特点和技术性能的分享，谢谢您们的大力支持！ 喜蓝（HoneyBlue)全自动加药装置使用时，需要注意哪些问题？河南全自动示踪加药公司
喜蓝（HoneyBlue)智能加药的工作原理是什么？解答来了。上海冷却水自动加药
全自动智能加药装置设备的维护：
1）应配备专职人员对设备进行定期巡查，对计量泵投加量及配制药剂周期等作出记录，并做好交接班手续。
2）操作人员应对设备内部进行周期性检查（建议每月一次），主要是对内部检查清洗。清洗时可用压力水对其进行冲洗。
3）设备停运期间应对将池内清理干净。
4）搅拌内应每6个月更换40＃齿轮油。
5）建议每年至少一次对设备进行大修，大修内容主要为内部清洗及防腐、外部防腐。
计量泵部分的运行、注意事项及维护参照计量泵随机说明书。
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