变频器维修学习方法有很多,但是不能找准方向,维修也是白搭,所以接下来我们提供几种检查方法
1、报警参数检查法:
所有的变频器都以不同的方式给出故障指示,对于变频器维修者来说是非常重要的信息。通常情况下,变频器会针对电压、电流、温度、通讯等故障给出相应的报错信息,而且大部分采用微处理器或DSP处理器的变频器会有专门的参数保存3次以上的报警记录。
2、类比检查法:
此法可以是自身相同回路的类比,也可以是故障板与已知好板的类比。这可以帮助变频器维修者快速缩小检查范围。
3、备板置换检查法:
利用备用的电路板或同型号的电路板确认故障,缩小检查范围是非常行之有效的方法。若是控制板出问题常常只有更换别无他法,因为大多数用户几乎不会得到原理图及布置图,从而很难作到芯片级维修。电源板及驱动板等控制板以外的电路板是可以修理的,这里主要介绍控制板的置换。 哪家触摸屏维修公司专业性比较好,推荐一下。慈溪驱动器维修哪里好
无论何种原理和分类,触摸屏系统维修一般需要从四个大方向入手:1、触摸玻璃,这是和人手接触较多的地方,也是容易出问题的表面层,一般这类型的故障是由于用户方人员比较粗鲁动作引起的,也有由于运输等不小心造成,结果一般都是破碎,偶尔也可能发生里边电阻等器件断裂,这种故障只有换触摸玻璃了,因为各种厂家生产时候规范标准不一定一样,所以往往更换的时候存在“开模”这样的过程,但一旦开好了模,那么触摸屏系统维修是很简单的事情了,就是更换了。2、显示的液晶没有显示或者显示不正常,这有同触摸玻璃类似的外力因素造成的损坏,但不太多,大多是液晶老化引起的,也是靠更换处理,同样存在不同厂家不同规格液晶不一样的问题,另外一种原因是液晶驱动损坏了造成的,这类问题就需要处理电路板了。余姚驱动器维修收费在操作发那科系统维修时具体步骤应该注意些什么?
2.顺藤摸瓜法
就是根据变频器工作原理,顺着故障现象,沿着信号通路,逐步深入,直达故障发生点,**终寻找到故障产生部位的一种方法。
例如,一台变频器输出电压三相不平衡。这种故障是由两种可能性造成的:一种可能是逆变桥内6个单元至少有1个单元损坏(开路),另一种可能是6组驱动信号中至少有1组损坏。假设已确定有1个逆变单元无驱动信号,欲进一步确定驱动电路中故障的产生部位,即可采用“顺藤摸瓜”法来寻找。具体到这个例子,可从上而下地查,即从驱动信号的源头,也就是CPU的输出端起往下查。
CPU输出有信号时检查光耦输入端有无信号,若无信号,则CPU到光耦输入端有断线现象。若有信号,则要检查光耦输出端,看光耦输出端有无信号。若无信号,则表明光耦损坏。若有信号,则再检查放大电路的输入端和输出端,若输入端有信号而输出端无信号,则表明故障产生在放大电路(放大管或相关元器件损坏)。
由于铁芯是良好的导体,因此由实心铁芯感应出的涡电流将很大。涡流对伺服电机的实用性没有任何贡献,但它们通过像负力一样作用,在磁芯内产生电阻加热和功率损耗,从而对抗感应电流的流动。
发那科伺服电机叠片铁芯损坏对伺服电机的影响:不能完全消除伺服电机铁芯内的涡流损耗,但可以通过减小钢芯的厚度来有效减小和控制涡流损耗。磁路不是将一个大的实心铁心用作伺服电机或线圈的磁心材料,而是将其分成许多薄的压制钢形状,称为“叠片”。伺服电机结构中使用的叠片是非常薄的绝缘金属条,它们连接在一起以产生如上所示的实心但叠层的铁芯。这些叠片通过清漆或纸层彼此绝缘,以增加磁芯的有效电阻率,从而增加总电阻,从而限制涡流。 触摸屏维修时,需要注意哪些问题呢?
变频器维修小方法:
利用变频技术对交流电机进行调速不仅在性能指标上远超过传统的直流调速,而且在诸多方面都优于真流电动机调速。因此,在各个领域,变频器都得到了普遍的使用。然而在长期的运行过程中,变频器中的元器件不可避免地会因为各种原因出现这样或那样的故障。
快速地对变频器故障进行修复,不但要有一定的理论基础,而且还必须有大量的实践经验。
现介绍。
1.逐步缩小法
就是通过对故障现象进行分析、对测量参数做出判断,把故障产生的范围逐步地缩小,**终落实到故障产生的具体电路或元器件上的判断过程。
例如,一台变频器通电后,发现操作盘上无显示。首先判断是无直流嵌电(可用万用表测量其直流电源电压),经查发现高压指示灯是亮的(测量PN电压进一步证实),说明不是主回路高压电路的故障,而是开关电源中给操作盘供电的一路电源有问题。测该路电源的交流电压正常.但无直流输出,又无短路现象,经查是该电源电路的整流管损坏。
上述检修过程就是典型的逐步缩小法。它的整个过程就是通过分析和参数测量,判断、肯定、否定几个回合,**终肯定是整流管损坏。 驱动器维修技巧有哪些,有人知道吗?鄞州区fanuc发那科电源维修收费
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维修时有意将X轴运动到出现故障点位置,人为移动电缆线,仔细测量Y轴上每一根反馈信号线的连接情况,**终发现其中一根信号线在电缆不断移动的过程中,偶尔出现开路现象;利用电缆内的备用线替代断线后,机床恢复正常。于机床伺服进给系统为全闭环结构,无法通过脱开电动机与机械部分的连接进行试验。为了确认故障部位,维修时首先在机床断电、松开夹紧机构的情况下,手动转动Z轴丝杠,未发现机械传动系统的异常,初步判定故障是由伺服系统或数控装置不良引起的。 慈溪驱动器维修哪里好
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