江苏轻型软管超高压液压厂家

超高压液压产品每次加油及换油时，必须用80目以上滤油网过滤，更换时需洗净油箱。换油期为六个月。超高压液压产品工作油温10摄氏度至50摄氏度。超高压液压产品启动电动泵前需打开放气螺母，打开开关置于卸荷位置。超高压液压产品使用过程中发现电机温度过高，应停止使用。自行冷却后再行使用。超高压液压产品该泵出厂前已调整好，不得随意高调，需重新调整时，必需借助压力表进行。超高压液压产品高压油管出厂进，经过105MPA试验。但由于胶管容易老化，故用户需经常检查，一般为六个月，频繁使用为三个月，检查时87.5MPA试压，如有破损、凸起、渗漏现象，则不能使用。超高压液压产品严格按照说明书使用注意事项。江苏轻型软管超高压液压厂家

超高压液压产品在安装过程中，为防止杂物落入，机组的所有空处均应盖好。将超高压电动泵机组放在埋有地脚螺栓的基础上，在底座与基垫之间，用楔垫校正。校正超高压电动泵轴和电机轴的同心度，在联轴大路外圆上，允许偏差0.1毫米；两联轴器平面的间隙应保证为2—4毫米，（小泵取小值）间隙要均匀，允差0.3毫米。在接好管路及确定电动机转动方向后，再接上联轴器，并再校核一遍轴的同心方。在机组实际试运行2——3小时后，作较后检查，如无不良现象，则认为安装合格。在试运过程中检查轴承的温度和振动情况如下：松开联轴大，用水平仪分别放在超高压电动泵的泵轴和底座上，通过调整楔垫，校正机组水平，适当拧紧地脚螺栓，以防走动。为防止管线中杂物进入泵内，对新安装的管线，在泵胶应装设过滤器，其有效截面应大于吸入管截面的2—3倍。广东电缆卷筒超高压液压元件公司超高压液压产品使用时应轻拿轻放，不得出现磕碰。压杆要拧紧，以免伤害丝扣。

超高压液压产品应注意的是液压零件的压力承受能力和负载的设计（液压缸）和液压泵的选择上，其他的就是安全性能，要有安全的卸压能力和自我保护功能，产品设计上有高、低压两段式出油量快，操作也方便。此类型式有脚踏式、手动式，油管附2M长，可以任购加长。 压力可保持中间停止，内部设计高压安全保护液压。操作输出压力63Mpa，快速接头，PT3/8”-19呀。每半年必须更换油，压力: 63Mpa，超高压液压产品的流量:1(L/min)电压:220/380，超高压液压产品油箱容量(L)10，超高压液压产品电机功率:KW:0.75，超高压液压产品的转速:1400(i/min) 尺寸:30X300X510(LXWXH)MM。

超高压液压产品由于液压油经过泵、阀节流口和缝隙时，要经受剧烈的剪切作用，导致油中的一些大分子聚合物如增粘剂的分子断裂，变成小分子，使粘度降低，当粘度降低到一定的程度油就不能用了，所以要求具有良好的抗剪切性能。超高压液压产品在使用过程中不可避免地要接触水分和空气以及氧化后产生的酸性物质都会对金属生锈和腐蚀，影响液压系统的正常工作。超高压液压产品在工作过程中从不同途径混入的水分和冷凝水在受到液压泵和其他元件。由于液压油与密封材料的适应性不好，会使密封材料膨胀、软化或变硬失去密封性能，所以要求液压油与密封材料能相互适应。超高压液压产品双速设计。

超高压液压产品允许压力指液压缸在瞬间所能承受的极限压力；而耐压试验压力是指检查液压缸质量时需承受的试验压力。超高压液压产品尺寸规格主要包括缸筒的内外径、活塞直径、活塞杆直径和缸盖尺寸等，这些尺寸根据液压缸的使用环境，安装形式，所需提供的推拉力以及行程等来计算，设计和校核。超高压液压产品运动速度是单位时间内压力油液推动活塞移动的距离，可表示为v=Q/A。超高压液压产品与所有机械设备一样，在长期运行过程中不可避免地在其结构零部件中会产生不同程度的磨损、疲劳、腐蚀、松动、老化变质甚至损坏等现象，使得液压缸工作性能、技术状况恶化，进而直接造成整台液压设备的故障，甚至失效。超高压液压产品站在有载荷时，不要将快速接头卸下。浙江轻型软管超高压液压控制

超高压液压产品可以用来防止压力过载。江苏轻型软管超高压液压厂家

超高压液压产品不可超过63Mpa压力进行工作，不能随意调动高低压阀；超高压液压产品不可超过63Mpa压力进行工作，不能随意调动高低压阀；超高压液压产品工作时应稳稳地提压手柄，不得使油路有冲动现象，以使各阀门持久的工作；超高压液压产品减压时应缓缓的扭动手轮，不得使减压过速；超高压液压产品油量不够时，不得在有压力情况下注油，以免回油时储油管内有压力存在；超高压液压产品各连接处拧紧后方可工作；超高压液压产品高压胶管每年做一次压力实验，防止胶管老化发生意外，实验压力低于90Mpa即发生突起、渗漏时就不能使用。江苏轻型软管超高压液压厂家

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