四川带式刮油机生产厂商

NC-80/100手提式刮油机有带宽80mm和100mm选择，支架高度可以在344mm-404之间调整，这款刮油机设计双面除油，除油量成倍提高，防潮，耐温，24小时任意时段控制。主要用于污水处理厂，数控机床，钻床，加工中心，铣床，磨床，机械制造厂，炼钢厂，金属加工业，零部件清洗机，热处理厂，食品加工厂，汽车修理厂等等服务设施的污水池表面漂浮油污去除，延长了液体的使用寿命，保证了加工速度和精度。本产品是在液体储槽内垂下，由特质不锈钢制成的环形钢带，利用水和油之间的表面张力、亲和力物理特性，将滞留在主液体表层的油脂吸附在钢带表面，循环运转吸取油脂的设备。带宽50mm，带长根据安装面到液面的距离定制，希望新老客户电话咨询。带式刮油机的效果让你满意！四川带式刮油机生产厂商

WH40管式刮油机 专为去除宽度在400 mm到1000 mm之间的狭长型水池中的浮油而设计。水池的长度可以长达10米或更长。由于其创新的工作原理，刮油机的收油范围能覆盖整个液面。收油管在液面运动，引起液面波动。液面上的浮油朝着收油管运动方向流动。收油管将浮油粘至收油管的外壁，并将废油带入刮油机中。刮油机特制的高度耐磨的陶瓷刮片将收油管表面的油污刮除，被刮除的废油流入废油回收箱。安装刮油机时，刮油机距离液面的高度可达600mm。因其坚固的设计，WH40 刮油机能持续运行24小时。为防止磨损，所有与收油管接触的配件均为高度抗磨损的陶瓷材料制成。刮油机则是由抗磨损的不锈钢材料制造。根据用户现场废油的粘度和油层的厚度差异，刮油机每小时收取的废油可达230L。WH40刮油机有不同的配置可选，刮油机几乎能适应所有场合的安装。四川带式刮油机生产厂商24小时任意时段控制的刮油机。

盘式刮油机是一种用于去除切削液贮液池式零部件清洗池中的浮油的一种经济有效的设备，300mm，450mm，600mm直径的除油盘片，盘片材质具有优异拨水性和粘油性。本款带有两次分离盒，能让冷却液不浪费。这款盘式刮油机就是对水位有要求的，直径300mm的盘，安装面到液面的距离必须小于150mm。直径450mm的盘，安装面到液面的距离必须小于220mm，直径600mm的盘，安装面到液面的距离必须小于300mm。如果水位太低的话，液体就接触不到撇油盘，这样就去除不了污油。所以在选择这款盘式刮油机的时候，污水池的水位必须要高。

刮油机是由减速电机、粘油带、主从动轴、刮油板、壳体、接油盒及调节机构组成。通过减速电机及传动机构使完成粘油带的回转运动，利用浸入油液混合区的粘油带对水基切削液与浮油物理亲和性能上的差别，将浮油从油液混合区粘起，由刮油板将粘在粘油带上的浮油刮入接油盒中。刮油机运转平稳、可靠，对浮油页面的高低，页面波动幅度的大小，均具有极强的适应能力。应用范围 钢铁厂、炼油化工厂、皮革制造厂、橡胶制品厂、食品加工厂、造纸厂、地下水池、废水池、冷却剂池、洗车场、金属零件清洗池及其他水处理池。双面除油的刮油机，除油量成倍提高。

刮油机有效使用安全性、维护管理及卫生层面来看，应该留意下列事项：1. 请对采用适合本装置规格的漏电开关和额定电源电压正确接线。2. 请遵照本操作说明书的安装方法正确安装。3. 本产品运转之中应注意动作部分，不可触及身体或器具。4. 禁止在可燃性气体或具有危险的工作环境下使用。5. 液体储槽若在搅拌状态，即无法有效回收油脂，应使用24小时定时器，设定搅拌状态停止的时间进行工作提高效率。6. 液体储槽内液体的温度过高，依据回收原理粘度会随着液体温度升高而回收率下降，在这种情况下应利用程控，待至一定的冷却程度后再运转或采用强制冷却储槽方法。7. 从事检查，调整或清洁时，务必关闭电源才能操作。8. 为免发生漏电或故障，务必保护控制器外部干燥，清洁，严禁液体渗入控制器内。9. 请定时检查刮油板，适当调整刮油情形。10. 使用耐高温润滑脂润滑马达齿轮箱，每年更换三次。11. 本产品钢带使用磁铁转轮传动，磁铁轮凹处若积有铁屑或铁粉较多时需去除，若储水池铁屑量较多，请告知本公司制作另外形式除油。若浮油不多时，请利用24小时定时器控制器歇运行（因液体无浮油吸附时，钢带则会吸附少量水分） 管式刮油机的管子是什么材质的？安徽高质量刮油机规格齐全

迷你型钢带式刮油机。四川带式刮油机生产厂商

本公司生产的NC系列带式刮油机是一种适用于各个行业的小型油水分离设备，其能够实现在线运行的油水分离的装置。浮油捞除机(带式撇油器、带式刮油机、刮油机、油水分离器)都属于小型浮油捞除装置的一种，其体积小，可以直接连接在工作母机上。他们用于数控机床、CNC车床、数控加工中心机、磨床等机床中的金属加工液去除浮油、发电机组冷却循环水/液、超声波清洗机、涂装清洗设备脱脂槽除油、及化工贮槽表面除浮油等工况。定期观察撇油带的工作情况，当撇油带有老化或破损时应该及时更换，并定期清理集油盘中沉积的污油及杂物碎屑等。当附着在撇油带上的薄层油脂已经与撇油带粘连结块时，要用清洗液进行清洗，注意清洗时动作要轻，以免划坏油带表面。

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