浙江本地余热回收

生产生活的需求，设备型式多样，如有空气预热器，窑炉蓄热室，余热锅炉，低温汽轮机等。常见的工业余热回收利用方式，有多种分类方式，根据余热资源在利用过程中能量的传递或转换特点，可以将国内目前的工业余热利用技术分为热交换技术、热功转换技术、余热制冷制热技术。 热交换技术 余热回收应优先用于本系统设备或本工艺流程，降低一次能源消耗，尽量减少能量转换次数，因此工业中常常通过空气预热器、回热器、加热器等各种换热器回收余热加热助燃空气、燃料( 气) 、物料或工件等，提高炉窑性能和热效率，降低燃料消耗，减少气体排放; 或将高温气体通过余热锅炉或汽化冷却器生成蒸汽热水，用于工艺流程上海余热回收厂家直销。浙江本地余热回收

实际应用的机组 COP 多不超过2，远低于压缩式制冷系统，但是此类机组可以利用低温工业余热、太阳能、地热等低品位热能，不消耗***电能，而在工业余热利用方面有一定优势。吸收式余热制冷机组制冷效率高，适用于大规模热量的余热回收，制冷量小可到几十千瓦，高可达几兆瓦，在国内已获得大规模应用，技术成熟，产品的规格和种类齐全。吸附式制冷机的制冷工质对种类很多，包括物理吸附工质对、化学吸附工质对和复合吸附工质对，适用的热源温度范围大，可利用低达 50℃ 的热源浙江本地余热回收余热回收的施工方案。

1、余热蒸汽的合理利用顺序是: ①动力供热联合使用;②发电供热联合使用;③生产工艺使用;④利用汽轮机发电或直接替代电机驱动机泵;⑤生活用;⑥利用余热吸收制冷设备，实现热、电、冷联产。 2、余热热水的合理利用顺序是: ①供生产工艺常年使用;②返回锅炉及发电使用;③生活用。 3、余热空气的合理利用顺序是: ①生产用;②暖通空调用;③动力用;④发电用。 应用领域 1、在化工行业中的应用: (1)小合成氨上、下行煤气余热回收 (2)中合成氨上、下行煤气余热回收 (3)合成氨吹风气燃烧的余热回收 (4)合成氨一段炉气体余热回收 (5)30万吨/年合成氨二段转化炉余热回收

由于余热气含尘量大，含有较多腐蚀性物质，更易造成锅炉积灰、腐蚀、磨损等问题，因此防积灰、磨损是设计余热锅炉的关键。直通式炉型、大容积的空腔辐射冷却室、设置的密封炉墙、除尘室、大量振打吹灰装置都是余热锅炉为解决积灰、磨损问题在结构上的考虑。另外由于受工艺生产场地空间限制，余热锅炉把换热部件分散安装在工艺流程 各 部 位，而 不 是 像 普 通 锅 炉 一 样 组 装 成 一体。 近十年随着节能减排工作的推进，国内主要余热锅炉设计制造企业获得加速发展，余热锅炉为适应工业领域产能调整和增长，朝着大型化、高参数方向发展上海做余热回收的厂家。

因此从另一角度看，我国工业余热资源丰富，广存在于工业各行业生产过程中，余热资源约占其燃料消耗总量的 17% ～ 67% ，其中可回收率达 60% ，余热利用率提升空间大，节能潜力巨大，工业余热回收利用又被认为是一种“新能源”，近年来成为推进我国节能减排工作的重要内容 余热资源属于二次能源，是一次能源或可燃物料转换后的产物，或是燃料燃烧过程中所发出的热量在完成某一工艺过程后所剩下的热量。按照温度品位，工业余热一般分为 600℃ 以上的高温余热，300 ～ 600℃ 的中温余热和 300℃ 以下的低温余热三种； 按照来源，工业余热又可被分为： 气余热，冷却介质余热，废汽废水余热，化学反应热，高温产品和炉渣余热，以及可燃废气、废料余热。 余热回收规范标准简介。浙江本地余热回收

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蓄热式换热器用于进行蓄热式换热的设备，一般用于对介质混合要求比较低的场合。换热器内装固体填充物，用以贮蓄热量。一般用耐火砖等砌成火格子(有时用金属波形带等)。 蓄热式换热分两个阶段进行。一阶段，热气体通过火格子，将热量传给火格子而贮蓄起来。第二阶段，冷气体通过火格子，接受火格子所储蓄的热量而被加热。这两个阶段交替进行。通常用两个蓄热器交替使用，即当热气体进入一器时，冷气体进入另一器。常用于冶金工业，如炼钢平炉的蓄热室。也用于化学工业，如煤气炉中的空气预热器或燃烧室，人造石油厂中的蓄热式裂化炉。 浙江本地余热回收

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