实用新型提供了一种干粉搅拌罐，干粉搅拌罐包括：罐体，轴承，轴承座，支撑架，齿圈，电机，辅助支架和支撑辊轴；罐体为中空腔体，且罐体的两端设置有支撑部；两个轴承分别套设在两个支撑部的外侧；两个轴承座分别位于罐体的两侧，且轴承嵌入轴承座内；两个支撑架分别设置在两个轴承座下；齿圈套设在罐体的外侧；电机的输出轴套设有齿轮，齿轮与齿圈相啮合；辅助支架位于罐体的底部；至少两个支撑辊轴与辅助支架转动连接，且支撑辊轴与罐体相贴合。在该技术方案中，首先，通过将罐体为中空腔体，并在罐体的两端设置有支撑部，以方便对罐体支撑和固定；再次，通过将两个轴承分别套设在两个支撑部的外侧，以实现罐体的支撑部跟随轴承内圈转动，进而实现罐体与轴承外圈相对转动；再次，通过使两个轴承座分别位于罐体的两侧，且轴承嵌入轴承座内，以实现轴承座对轴承的固定作用；再次，通过将两个支撑架分别设置在两个轴承座下，以实现支撑架对罐体的支撑作用；再次，通过将齿圈套设在罐体的外侧，并在电机的输出轴套设有齿轮，且齿轮与齿圈相啮合，以使齿圈与输出轴的齿轮啮合，以实现电机带动罐体旋转，以起到搅拌干粉的作用；再次，通过使辅助支架位于罐体的底部。混凝土搅拌车搅拌罐的操作方法？小型搅拌罐厂家供应
下斜底结构，或下锥底(或椭圆、蝶形封头)结构），便于清洗，也可以选用上下锥形封头结构或上下椭圆(或蝶形)封头结构。内表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤μm)，外表面机械抛光至Ra≤μm。7、罐底结构：经旋压加工成R角，与内罐体焊接、抛光后无死角，并向出料口方向呈5°倾斜，便于放净物料无残留。8、夹套形式：根据加热方式的不同而选用不同的夹套形式，包括全夹套、半管夹套、可拆式夹套。9、保温材料：采用填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯浇注发泡，保持与外界的温差，达到隔热保温的效果。10、外壳体表面处理方式：镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处理。11、搅拌装置：顶部中（偏）心搅拌，减速机输出轴与搅拌桨轴采用可拆式联轴器连接，方便拆装与清洗。12、搅拌转速：15～120r/min(定速或定制)；按工艺要求搅拌桨形式：框式、锚式、桨叶式、涡轮式等可选或者根据客户特殊要求设计。13、搅拌罐配置：电气控制箱（含温度仪、液位计量、压力显示、开关、指示灯、射灯开关等）、人孔、进出料口、冷热媒介质进出口、备用口、清洗口、口、取样口、温度表口、压力表口、真空口等。14、搅拌罐材质：内罐体SUS304或SUS316L；夹套为Q235－B或SUS304；外保温壳体为SUS304。贵州饲料搅拌罐***选择这个搅拌罐是怎么设计的？
搅拌轴3伸于罐体1内的部分上固定有圆弧搅拌器41和框式搅拌器42。罐体1靠近底部处设有出料口13，打开出料口13即可漏出搅拌后的产品。结合图4与图5，搅拌轴3内部中空，并于顶部与外界相通，且其位于罐体1内的部分上均匀开设有若干喷水孔31，若干喷水孔31沿着搅拌轴3的长度方向设置，且喷水孔31倾斜朝向罐体1底部开设，即喷水孔31的轴线与搅拌轴3的轴线向下夹成锐角。搅拌轴3顶部连接有注水装置，注水装置上接有水管5，用水管5向搅拌轴3内注入具有一定压力的水液，水液即可从喷水孔31中喷射而出，冲击罐体1内壁，从而达到清洗罐体1内壁死角的目的。如图5所示，上述注水装置为一对法兰6，一对法兰6分别无缝焊接固定于水管5端部、搅拌轴3端部，当需要对罐体1进行清洗时，只需用螺栓将一对法兰6连接锁紧，然后通过水管5向搅拌轴3内注水即可，清洗完毕后将一对法兰6分离，然后打开出料口13放出污水即可。实施例2一种化工搅拌罐，如图6、图7所示，与实施例1不同的是，本实施例中的注水装置为轴承7，轴承7由轴承外圈72、轴承内圈71及两者之间的钢珠构成。轴承内圈71固定于搅拌轴3上，且位于齿轮9上方，轴承外圈72上表面焊接固定一片固定片8，固定片8上无缝焊接固定水管5。
其前端低于后端，前端设有锥形出料筒，所述出料管设于锥形出料筒上；所述搅拌罐本体内安装有搅拌桨，所述搅拌桨的主轴转动穿装于所述搅拌罐本体的后端盖；所述锥形出料筒前端转动穿装于前支座，所述搅拌罐本体转动安装于后支座，所述搅拌罐本体外壁设置有一圈齿牙，所述齿牙与主动齿轮啮合。进一步地，所述后支座顶面呈与所述搅拌罐本体匹配的半圆形凹面，所述搅拌罐本体外壁周向开设一圈弧形凹槽，所述后支座的半圆形凹面开设有第二弧形凹槽；安装时，所述弧形凹槽、第二弧形凹槽匹配构成圆形凹槽，用于放置滚珠。进一步地，配设锥形橡胶螺钉，用于封堵所述第二弧形凹槽进口端；所述锥形橡胶螺钉纵向切除一部分后形成一个切平面，安装时所述切平面朝向所述搅拌罐本体。进一步地，所述搅拌罐本体内壁设有混合桨叶；所述混合桨叶螺旋盘绕固定于所述搅拌罐本体内壁。进一步地，所述搅拌桨的主轴外套设进液筒，所述进液筒活动设置有进液盖；所述搅拌桨的桨叶呈螺旋状，从所述搅拌罐本体的后端盖到所述锥形出料筒前端，桨叶的宽度逐渐变小。本实用新型具有的有益效果：1、搅拌罐斜卧转动安装，前端设置锥形出料筒便于出料，中间搅拌桨快速搅拌的同时搅拌罐缓慢转动。搅拌罐是由哪几个配件组成的？
搅拌罐也可叫水相罐，广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业；搅拌罐表意即对物料进行搅拌、混配、调和、均质等，不锈钢搅拌罐根据生产工艺的要求设计结构及配置可标准化及人性化；搅拌罐在搅拌过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等；目前市面上的存在如下问题：目前的搅拌罐其结构复杂，产生的噪音大，清洗不方便，耐腐蚀性差。技术实现要素：本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。一种搅拌罐，其包括竖直设置的罐脚；所述罐脚上竖直设置有罐体；所述罐体的顶部螺纹连接有罐盖；所述罐盖的顶部竖直设有搅拌装置；所述搅拌装置包括水平设置的电机座垫板；所述电机座垫板上竖直设有电机座；所述电机座上竖直设有主轴朝下的斜齿轮减速电机；所述斜齿轮减速电机的主轴通过联轴器连接有下轴；所述下轴穿过电机座垫板、罐体的顶部延伸至罐体的下端；所述下轴的底部水平设有搅拌桨叶。推荐的，所述罐体的罐壁为双层结构，罐壁内填充有消音棉。推荐的，所述罐体的内壁涂覆有防腐蚀涂层。推荐的，所述罐盖的底部间隔设有若干个喷水器；罐体外设有水源；水源连接有水管。搅拌罐,液洗搅拌罐,电加热搅拌罐,密封式搅拌锅就找南京禾旺机械设备有限公司。贵州饲料搅拌罐***选择
什么是搅拌罐?搅拌罐有什么特点?小型搅拌罐厂家供应
应依据不同的搅拌要求选择不同的安装方式。搅拌罐搅拌器种类①旋桨式搅拌器由2～3片推进式螺旋桨叶构成(图2)，工作转速较高,叶片外缘的圆周速度一般为5～15m/s。旋桨式搅拌器主要造成轴向液流，产生较大的循环量，适用于搅拌低粘度(<2Pa·s)液体、乳浊液及固体微粒含量低于10%的悬浮液。搅拌器的转轴也可水平或斜向插入槽内，此时液流的循环回路不对称，可增加湍动，防止液面凹陷。②涡轮式搅拌器由在水平圆盘上安装2～4片平直的或弯曲的叶片所构成（图3）。桨叶的外径、宽度与高度的比例，一般为20:5:4，圆周速度一般为3～8m/s。涡轮在旋转时造成高度湍动的径向流动，适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应过程。被搅拌液体的粘度一般不超过25Pa·s。③桨式搅拌器有平桨式和斜桨式两种。平桨式搅拌器由两片平直桨叶构成。桨叶直径与高度之比为4～10,圆周速度为～3m/s，所产生的径向液流速度较小。斜桨式搅拌器（图4）的两叶相反折转45°或60°，因而产生轴向液流。桨式搅拌器结构简单，常用于低粘度液体的混合以及固体微粒的溶解和悬浮。④锚式搅拌器桨叶外缘形状与搅拌槽内壁要一致（图5），其间*有很小间隙。小型搅拌罐厂家供应
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