钢带式油水分离器的特点是特殊不锈钢环带,吸油性强,即肉眼望去五彩之油膜皆可吸除。刮出的油含水量极低,便于废油回收利用。刮油刀为可调式,达到棒的刮除效果。可在强酸强碱高温环境下使用,使用温度可超过120℃,钢带长度可根据用户现场使用配置、要求制做。可根据使用现场环境需要选用标准型或非标型(整套不锈钢材质型、防爆型、防风型、防蒸汽型等)时间比例控制(时间定时器),可24小时内定自动开机运转、停在。无需耗材、低电力消耗;无段调速点机运转可根据水中油量调整运转速度;磁性滑轮驱动钢带,水中无下掉轮,故障少。机床水箱专业油水分离器。福建立式油水分离器源头直供厂家
带式油水分离器的特点独特的设计为用户带来如下优势:特殊不锈钢环带,吸油性强,即肉眼望去五彩之油膜皆可吸除。刮出的油含水量极低,便于回收利用。刮油刀片为可调式,达到比较好的刮除效果。可在强酸强碱环境下使用,使用温度可超过120℃。钢带长度可根据客户要求制做。可根据需要选用普通型或整套不锈钢型或专业型。时间比例控制(定时开关),24小时内设定自动开机运转工作或关机。不仅如此,带式油水分离器设计合理,结构紧凑,移动方便,机架采用高级不锈钢制作,抗腐能力强,除油能力35—730L/h。
福建卧式油水分离器厂家报价带式油水分离器的特点是什么?
本公司生产的NC系列带式油水分离器是一种适用于各个行业的小型油水分离设备,其能够实现在线运行的油水分离的装置。浮油捞除机(带式撇油器、带式刮油机、油水分离器、油水分离器)都属于小型浮油捞除装置的一种,其体积小,可以直接连接在工作母机上。他们用于数控机床、CNC车床、数控加工中心机、磨床等机床中的金属加工液去除浮油、发电机组冷却循环水/液、超声波清洗机、涂装清洗设备脱脂槽除油、及化工贮槽表面除浮油等工况。定期观察撇油带的工作情况,当撇油带有老化或破损时应该及时更换,并定期清理集油盘中沉积的污油及杂物碎屑等。当附着在撇油带上的薄层油脂已经与撇油带粘连结块时,要用清洗液进行清洗,注意清洗时动作要轻,以免划坏油带表面。
钢带式油水分离器的特点是全304不锈钢设计,坚固、美观、耐用。结构紧凑、安装操作方便,维护量少。通用性强,适用于各类大中型加工中心、机床设备等工作母机上,同时也适用于某些场合的临时应急除油。 **工作,不影响生产设备的工作状态。配备特制耐高温、耐腐蚀性亲油疏水不锈环形钢带。(可在温度120℃、PH值3-13范围内使用)。手动/自动模式,可实现24小时内任意时间自动停止/启动,无需人工管理。物理分离,无化学污染。油水分离器钢带可根据用户提供液面到安装面的尺寸配置。厂家直销钢带式油水分离器。
1UH管式油水分离器专为去除小型切削液和脱脂剂水池中的浮油而设计。收油管覆盖水池面积可达1平方米。由于其创新的工作原理,油水分离器的收油范围能覆盖整个液面。
收油管在液面运动,引起液面波动。液面上的浮油朝着收油管运动方向流动。收油管将浮油粘至收油管的外壁,并将废油带入油水分离器中。油水分离器特制的高度耐磨的陶瓷刮片将收油管表面的油污刮除,被刮除的废油流入废油回收箱。安装油水分离器时,油水分离器距离液面的高度可达600mm。因其坚固的设计,油水分离器能持续运行。为防止固体颗粒,如砂子、金属碎片和油中的其他碎片造成的磨损,所有与收油管接触的配件均为高度抗磨损的陶瓷材料或加强的不锈钢材料制成。油水分离器的所有配件中,除了驱动轮之外都是由抗磨损的不锈钢材料制造。 管式油水分离器快速去除表面浮油。福建立式油水分离器规格齐全
管式油水分离器外壳采用不锈钢和碳钢制成。福建立式油水分离器源头直供厂家
大型带式油水分离器采用亲油疏水材料制作的特殊不锈钢带或高分子带,用粘 附的方式将水箱或水池中污油循环带上并用刮板将油刮***入设备内部集油槽(排油渠)中再汇入用户集油桶。处理量大,适用性强,可用于平流池,旋流池、隔油池、气浮池、大型隔油箱、清洗槽等除油。根据其除油的原理,带式刮油机有如下特点:比较适合粘度较大静止液面浮油,只要油液粘度合适,带长可以有较大扩展(标准型号高差为带周长5米、高差约2米,实际工况以不超过高差8米为佳)可以较长时间连续工作或用定时器设定循环间隙工作。相比较堰式油水分离器,带式油水分离器收油速度较慢、水流动时效果不好,安装及移动设备比较麻烦,可以与堰式油水分离器在不同应用工况根据不同特点互补选择使用福建立式油水分离器源头直供厂家