本公司生产的NC系列带式刮油机是一种适用于各个行业的小型油水分离设备,其能够实现在线运行的油水分离的装置。浮油捞除机(带式撇油器、带式刮油机、刮油机、油水分离器)都属于小型浮油捞除装置的一种,其体积小,可以直接连接在工作母机上。他们用于数控机床、CNC车床、数控加工中心机、磨床等机床中的金属加工液去除浮油、发电机组冷却循环水/液、超声波清洗机、涂装清洗设备脱脂槽除油、及化工贮槽表面除浮油等工况。定期观察撇油带的工作情况,当撇油带有老化或破损时应该及时更换,并定期清理集油盘中沉积的污油及杂物碎屑等。当附着在撇油带上的薄层油脂已经与撇油带粘连结块时,要用清洗液进行清洗,注意清洗时动作要轻,以免划坏油带表面。
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WH40管式刮油机 专为去除宽度在400 mm到1000 mm之间的狭长型水池中的浮油而设计。水池的长度可以长达10米或更长。由于其创新的工作原理,刮油机的收油范围能覆盖整个液面。收油管在液面运动,引起液面波动。液面上的浮油朝着收油管运动方向流动。收油管将浮油粘至收油管的外壁,并将废油带入刮油机中。刮油机特制的高度耐磨的陶瓷刮片将收油管表面的油污刮除,被刮除的废油流入废油回收箱。安装刮油机时,刮油机距离液面的高度可达600mm。因其坚固的设计,WH40 刮油机能持续运行24小时。为防止磨损,所有与收油管接触的配件均为高度抗磨损的陶瓷材料制成。刮油机则是由抗磨损的不锈钢材料制造。根据用户现场废油的粘度和油层的厚度差异,刮油机每小时收取的废油可达230L。WH40刮油机有不同的配置可选,刮油机几乎能适应所有场合的安装。浙江新款刮油机管式刮油机能高新去除水池表面油污。
管式刮油机特点:管式刮油机延长乳化液和脱脂剂的使用年限,故而能快速收回成本。管式刮油机采用坚固、防腐蚀的材料,将系统的维护成本降至比较低。安装便捷,基本上能应用于所有的预装配系统的生产设备。管式刮油机适用于中大型水池的油水分离,油管漂浮在液面上,接触面积大,出油量高。使用范围广,无论是机械加工行业,还是化工行业,都可以使用配套管式刮油机。预制的支架系统,安装方便快捷,整机运行稳定,无需人工参与,节省了人力物力,而且除去了废油,减少废油对于环境的污染。
切削液长时间与水及导轨润滑油混合,易产生耗氧菌和厌氧菌,而造成水质变臭、粘稠,操作者工作中空气污染,机台及物品一层油垢,使得工作环境极差及加工物品精密度降低,更加速刀具磨损,而产生的废水,亦无法排放。水君商贸生产的钢带式刮油机机是以油水分离机的特殊设计结构依重量法将水与油脂在不同比重及静置状态下分离,以定时方式,设定时间运转可使车间排出的含油废水长期保持净化品质,改善工作环境及避免污染环境。产品材质:碳钢和不锈钢。表面工艺:静电喷涂环氧树脂粉末高温塑化防腐;设计理念:结合工业含油废水储水池使用工况,设计传动与电气部份完全科学隔离,做到整机防潮耐热处理;并且容易折装方便日常维护;产品性能:采取双面刮油形式,油水分离效率是机床使用的钢带式油水分离机的5~10倍。自动控制:通过电子定时器设定时间控制运行,实现自动运行、停止,无须人工管理。明星亮点:整机主要的油水分离钢带采用油水分离材质,结合高新焊接技术根据使用现场将钢带焊接成无缝、连续性强、寿命强的环形油水分离钢带。双面除油设计的刮油机。
安装刮油机简单方便,敞口水池大多数需定做挑空支架、封闭式金属水箱只需在箱体顶部开孔并打孔安装,安装刮油机并取得好的除油效果取决于正确的电气连接和浮油聚结区的选择、安装支架的制作。将刮油机安装在液面浮油没有流动的位置,或者在不同的液位时刮油带都能接触到冷液上浮油的位置。将刮油机安装在水池盖板上盖板上开个孔,为了让带轮悬挂到水池中,通过底部的四个螺栓孔安装固定如没有盖板可按客户的要求定做支架。固定刮油机安装了长约 3 米的电缆及插头,插头是国标的,电机分为 220V 和380V,用户可根据需要进行选择。厂家直销钢带式刮油机。浙江新款刮油机
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大型带式刮油机采用亲油疏水材料制作的特殊不锈钢带或高分子带,用粘 附的方式将水箱或水池中污油循环带上并用刮板将油刮***入设备内部集油槽(排油渠)中再汇入用户集油桶。处理量大,适用性强,可用于平流池,旋流池、隔油池、气浮池、大型隔油箱、清洗槽等除油。根据其除油的原理,带式刮油机有如下特点:比较适合粘度较大静止液面浮油,只要油液粘度合适,带长可以有较大扩展(标准型号高差为带周长5米、高差约2米,实际工况以不超过高差8米为佳)可以较长时间连续工作或用定时器设定循环间隙工作。相比较堰式刮油机,带式刮油机收油速度较慢、水流动时效果不好,安装及移动设备比较麻烦,可以与堰式刮油机在不同应用工况根据不同特点互补选择使用福建高质量刮油机厂家直销