改液压卡盘的安装步骤（四）
1、 安装卡盘至拉杆上。取下卡盘之软爪及防尘盖，以1,2,3号螺丝锁入数牙将套筒板手置于卡盘中心孔上，拉杆螺帽锁入拉杆，视油压是否在4-5kgf/cm2之位置，使拉杆做前后运动2-3次,并顺利锁入螺帽。
2、 拉杆螺帽锁入于拉杆时，如不是很平顺的锁入，则应重新检查螺牙中心是否倾斜等，如强制锁入则会造成精度上的误差及螺牙损坏。
3、安装卡盘于主轴上。转动套筒板手至安全结合于主轴端面。依下列顺序锁上螺丝
注意： 夹头连接螺丝，请按设定之扭矩锁紧。如锁紧扭矩不足或太强将导致发出意外。
以上配属螺丝为使用原则，若特殊情形请采用12.9以上(M22以上10.9)并有足够之长度。
使用套筒板手调整拉盘位置，调整拉盘与本体保持0.5mm-1mm间隙，此时基爪位于开端。
安装防尘盖并检测卡盘的偏摆。使卡盘外缘及端面偏摆在0.02mm内。
卡盘的种类及功用
1.卡盘扳手旋转，带动小齿轮，使三卡爪同时前进或 后退，工件能自动对正中心。
2.用于夹持圆形或三边形倍数之工件，又称多功能卡盘。
3.标准型卡爪用另一组卡爪反装，强力型松开螺丝后反装再锁紧，可夹持更大直径的工件。
油压型夹头用於CNC车床，一般夹爪为软爪，可依夹持大小修整软爪。
四爪单动夹头
1.利用T型夹头扳手旋转螺杆， 四爪**前进后退， 又称四爪**夹头。
2.一般常用于夹持圆形工件， 还可夹持方形或不规则形状。
3.将夹爪反装， 可夹持更大的工件。
4.中心要准确时， 须校正中心， 为车偏心之绝好夹具。
鸡心夹头
1. 又称牵引具，用于两顶心加工时使用。
2. 两顶心加工时工件须两端 钻中心孔，可免除校正中心。
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改液压卡盘的安装步骤（三）
液压卡盘（中空型）的安装步骤
1、 将拉杆安装于回转油缸上。旋入拉杆至回转缸之活塞螺牙内，直至活塞底止。（如未达到位置将会损坏活塞之螺旋止挡锁）。
2、 将回转缸装于主轴上（回转缸连接盘），检查回转缸有无偏摆及管路是否正常，设定油压力于低压状态(0.4Mpa-0.5Mpa,4-5kgf/cm2),使活塞运动2-3次后停置于前端，而后关掉电源。
3、 在安装或拆下卡盘时，需要使用吊带或吊环固定（8“以下之卡盘不附吊环）。
4、 使用后记得将吊环或吊带从卡盘上取下。
液压卡盘常见故障及解决方法
液压卡盘大家了解吗，之前有没有听过。现在我们就为大家讲解一下液压卡盘常见故障，平常是怎样使用维护的?以下是小编整理的关于液压卡盘的使用维护以及夹头的使用优势的相关具体内容的详细介绍，希望能对大家能有所帮助。
在液压卡盘的使用过程中，我们可能会遇到一些使用故障，我们不用惊慌。经过多年的使用经验，我们整理出了对应的解决措施，大致包括以下几种。
1、卡盘夹不紧工件，主要原因卡爪行程不够，卡盘夹紧力不足，软爪的圆弧直径与工件直径不同，切削力过大，滑座滑动面润滑油不足，转速过高。解决方案是重新夹持工件使卡爪夹持时位于行程中点，检查所设定的油压是否达到要求，重新配车软爪使夹持弧直径与工件直径一致。
2、滑油不足，转速过高。解决方案是重新夹持工件使卡爪夹持时位于行程中点，检查所设定的油压是否达到要求，重新配车软爪使夹持弧直径与工件直径一致，重新调整切削参数，重新润滑各部位并空运行几次，降低转速至标准允许范围以内。 千岛拓新，后**时期，助力生产企业提高效率，共度难关！
千岛RT回转式气压卡盘
适用于轻切削加工，回转式气压夹盘适用于分度盘，具备可随分度盘主轴旋转的功能，动力夹持加工物进行角度分割或旋转切削。
1.提供NC分度盘间歇性回转的配套使用，转速需在限制范围内。
2.气缸防锈处理:在潮湿及工作环境较差的情况下，气缸内部经防锈处理，不会生锈或卡死。
3.前置式气缸:气缸与夹盘直结设计，确保夹持的稳定性，更方便于组装及操作。
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卡盘是什么，它的作用是什么
卡盘是机床上用来夹紧工件的机械装置。利用均布在卡盘体上的活动卡爪的径向移动，把工件夹紧和定位的机床附件。
卡盘一般由卡盘体、活动卡爪和卡爪驱动机构
3部分组成。
卡盘体直径小为65毫米，较大可达1500毫米，**有通孔，以便通过工件或棒料；背部有圆柱形或短锥形结构，直接或通过法兰盘与机床主轴端部相联接。
卡盘通常安装在车床、外圆磨床和内圆磨床上使用，也可与各种分度装置配合，用于铣床和钻床上
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