河南熔喷模具生产厂家

生产口罩的熔喷布模具怎么清洗？用熔喷机模具清洗机三步搞定在**仍旧在全球蔓延的现在，号称“口罩心脏”的熔喷布需求一直在不断扩大，熔喷无纺布是在口罩中起关键过滤作用的一层材料，它蓬松、多孔、可以负载静电，具有出众的吸附和过滤能力。

目前，市面上90%以上的熔喷布，都是由熔喷布模具“喷”出来的，典型的模具喷口直径为0.4毫米，也就是400微米，但是这并不是**终的熔喷布纤维的直径。熔喷布模具是一种密布喷口的模具，在工作时，这些模具温度维持在300摄氏度左右，在喷口周围有高速、炽热的气流“吹”着喷出的熔融态聚合物，作为口罩生产，熔喷布模具的清洁除菌问题不容忽视，可以毫不夸张的说：熔喷布模具的清洁问题直接影响到整个产业线的生产效率和口罩质量。

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现在很多人不知道如何清洗熔喷布模具，现在西诺为您解答如何清洗熔喷布模具:

烧板曲线设定:必须采用真空煅烧炉烧结喷

丝板。

1.煅烧炉的真空度应达到0.06~0.08 MPa.-

个小时将温度由室温升到350。

2.在350情况下保温3个小时。

3.再用一个小时将温度由350升到450。

4.在450情况下保温6个小时。温度达到100

即开始抽真空。

5.抽真空8个小时后，打开电磁阀，让炉膛中

缓慢通入空气。

6.炉膛内温度小于100时，方可打开煅烧

炉，自然冷却。

7.超声波清洗:喷丝板温度低于50°时，方可

放入超声波清洗机。待水位彻底淹没喷丝板

后，方可打开超声波清洗机。

世卫:正与相关方讨论再次

8.清洗时间视清洗机功率而定，- -般建议为

1~2小时为宜。清洗时可适当加入少量氢氧

化钠，以提高清洗效果。

南通熔喷模具哪家强熔喷模具的发展前景如何？

熔喷机模具**清洗机使用方法及用水问题，你知道吗？

一、熔喷机模具**清洗机的使用方法

1、准备

在清洗槽内加入清洗液，要求达到预定水位（容积2/3）。打开电源，电源指示灯亮，数控区面板亮，此时仪器处于待机状态。

我:

2、不需要清洗计时

按动超声键，超声指示灯常亮， 开始超声清洗，超声功率数码管显示当前超声功率值。再次按动超声键，超声清洗结束。

3、需要清洗计时

按动计时键，计时指示灯闪烁， 开始超声清洗，清洗时间数码管显示设定时间值。按动超声键，超声指示灯常亮，开始超声清洗，超声功率数码管显示当前超声功率值。时间指示灯常亮，同时清洗时间值以1 分钟为单位递减。当清洗时间递减为0，蜂鸣器报警，表示清洗结束。

口罩机熔喷布模具用干冰机清洁好吗？

比较好不要用干冰机清洁，时间长了，会对模具本身有损害。来可以使用熔喷机模具**清洗机进行模头清洗，搭配熔喷机喷嘴**清洗剂，迅速清洗熔喷布喷嘴孔附着物，缩短清洗时间，提高生产效率、节约生产成本，并延长喷嘴使用寿命。

• 首先将超声波不锈钢槽内清洗干净，然后将煅烧好的自喷丝板放入槽中在加入清水，水位没过喷丝板两公分即可，再加入20克左右除锈清洗剂打开超声波开始振动波清洗。

• 清洗30分钟后要把每知块喷丝板的位置和喷丝板的正反面调整一遍。

• 超声波清洗时间一般在60-90分钟即可清洗干净，清洗的干净不干净主要在于槽内水的清洁度和喷丝板在槽内受超声波振动波清洗的位置，所以保持水的清洁度和经常倒换喷丝板的位置才是关键。

• 超声波清洗完毕后的喷丝板要及时从水中取出来把板面和微孔里的水分吹干。

• 喷丝板清洗干净后要及时组装好放在洁净干燥处或及时放到纺丝形体内以免受潮和外来道灰尘。

宁波哪里有熔喷模具？

特点

微孔内径极小，大小范围大多在0.1-0.3mm，微孔多、间距小、精细度高，技术要求高

应用

多用于熔喷布的生产

技术参数

长度：300-3900cm不等

孔径：0.15-0.3mm不等

材质：SUS316L、SUS304、SUS630、SUS431等不锈钢。

孔距：0.6-0.7

光洁度：0.2以下

注意事项

①熔喷布模具容易堵孔、结晶，一点要在抛光之后在上机使用

②熔喷布模具一定要使用YFG磨粒流抛光之后在进行使用，这样可以提高效率，同时提高模具寿命

③熔喷布模具抛光之后要进行清洗

④熔喷布模具存放时要主要比较好保存于无尘的环境

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熔喷布是口罩**中心的材料，熔喷布主要以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到1～5微米。喷丝组件中纺丝熔体池下有一排纺丝微孔, 微孔直径一般为0.3～0.4 mm, 为更有利于纺丝成型, 其长径比远远大于常规的熔融纺丝, 一般为10～15。同时喷丝组件与气刀之间形成一特殊的气腔, 高压热风气流通过气腔狭缝以近似于音速的速度喷射, 气刀刃部与喷丝组件前列形成一纺丝锥。熔体从纺丝微孔中喷出, 在纺丝锥处被高速气流夹持牵伸拉细, 经冷却后形成超细纤维。

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