改液压卡盘的安装步骤（八）
卡盘、油压缸安装后的运转测试
1、确认所输入的电压与所指定的相同。
1、 试运转时，先将油压压力调整到极小的位置，而后迅速切换开关一次，检查油压泵浦的旋转方向是否正确，如果是以相反方向来旋转应更换三相电源中的二条后线，启动开关以全速来运转。
2、 首先将油压的压力设定于低压，此低油压力要足够使卡盘产生动(0.35-0.5Mpa)，设定完毕后，依下列步骤检查。
3、 检查卡盘的作动是否顺畅。
4、 检查作动方向是否正确（夹爪的开合）。
5、 检查作动行程是否足够（夹爪的行程）。
6、 检查各部位的管路有无漏油的现象。
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气动卡盘安装的详细说明（一）
1. 取出连接套，拧上螺钉，连接在主轴尾部，用百分表校正连接套的外圆与端面跳动，控制在0.05mm以内，锁紧螺钉。
2. 取出卡盘，用抹布擦干净，用卡尺测量车床法兰尺寸与卡盘的连接尺寸是否吻合，如不吻合，请根据卡盘尺寸对法兰进行精加工。
3. 取出螺旋气管，套好包箍，把气管安装在卡盘的通气接嘴上，然后用老虎钳把包箍夹紧，安装时不得损坏气管。
4. 将气管用胶带分段包扎好，保证顺畅，然后在气管尾部做好1号、2号标记，再用细铁丝拴住气管穿过车床主轴，使气管顺畅通过主轴内，并且托稳卡盘同步向后移动轻扣在法兰上。
5. 取出螺丝，在法兰盘上固定好卡盘，测量外圆跳动≤0.05. 芜湖销售卡盘千岛拓新千岛卡盘，满足各类高精度机床工件夹持的需要！
液压卡盘这样使用，精度立刻提升
1.当更换上爪时，必须清理基爪的齿型部分及T型螺帽的接合部分，否责将造成精度上的不准。
2.依照工件外形及切削情况来设定油压压力，如果管状的工件被高压夹持造成变形。
3.夹持斜面或锥度的铁品工件时，使用的特殊爪需要有齿状之夹持面，工作物才不会飞散。
4.夹持偏心工件物时，偏心重量产生的离心力作用在单一爪上，加工时需使用低转速。
5.不可使用与基爪排齿不合之上爪，齿合度不足，将影响夹持力与精度，严重者使基爪损坏。
6.作业开始之前，使用低转速试做一次，检查上爪和工作物的位置是否与刀-具，刀-具座产生干涉。
7.如果夹持长度的工作物时，使用尾座或中心架支撑另一端。
8.长时间停置机器时，夹头上不可夹持工作物。
9.当操作不当或机械故障所造成刀-具或刀-具座撞击夹头，立即停机检查上爪、基爪、T型螺帽、连接螺丝及夹持精度等是否正常。
10.特殊高度上爪使用之油压压力需要比标准上爪低。
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卡盘精度不良的原因及解决方法
卡盘精度的优劣是影响工件加工的重要因素之一。下面就卡盘精度变差的原因进行分析，并给出解决方法。
故障原因一：由于长期的使用，造成卡爪的夹持面磨损。
处理措施：重新镗修卡爪，让它精度达到加工要求。
故障原因二：在加工使用的过程中，卡爪的夹持面或工件的表面不够干净。
处理措施：在装夹工件时，保持卡爪夹持面和工件表面的清洁。
故障原因三：更换卡爪时，1、2、3号卡爪的顺序装错。
处理措施：按顺序安装卡爪。
故障原因四：卡盘卡爪的修复不符合标准。
处理措施：重新修复卡爪。
故障原因五：过渡盘精度不符合安装要求。
处理措施：按要求配置过渡盘。
故障原因六：卡爪齿面之间存在杂物。
处理措施：保持卡爪齿面清洁。 千岛卡盘，专注于产品完美！千岛拓新，心系于服务完善！长沙千鸿手动卡盘代理商
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TK-T二爪超精密气压夹头
产品详情
预设治具孔及预留自动润滑管道：爪壳预设治具孔，有额外固定需要的时候不须再追加加工；且预留自动润滑管道，可与自动润滑装置连结。
内藏式汽缸：汽缸与夹盘直结设计，确保作动及夹持的稳定性。
生爪精密定位：设有定位销使生爪在重复拆装时仍保持良好的定位精度。
超高精度夹持提高工作效率：夹持工件的同轴度及重覆夹持精度可达 μ级，简化操作，实现高效率的精密加工。
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