福建***刮油机源头直供厂家

钢带式刮油机的安装步骤1. 储液槽盖板开孔如储液槽上方有盖板，先在储液槽盖板上方开孔，实际孔径规格参考除油钢带宽带和底端张开的弧度制作。2. 安装固定支撑架，在储液槽上方如无牢固的工作平台，可用槽钢、角铁、钢板等材料制作简易工作平台，凿取与支架底座相同孔径，再用螺丝/螺母固定支撑架。安装时注意平衡度，钢带伸入储液槽接触液体。3. 安装环形钢带，把环形钢带套在磁铁转轮上，一面放进两块四氟刮板之间，另一面放进钢带导块内侧。4. 调节四氟刮板，安装好环形钢带后，拧松螺丝上下调整四氟刮板，调整至刮油口安全接触钢带，并用油或水润滑四氟刮板端面，避免刮板和钢带因干涩摩擦力较大造成钢带和磁铁转轮之间打滑。5. 通电调整四氟刮板松紧，启动刮油机，磁铁转轮带动环形钢带运转，观察四氟刮板端面是否和钢带表面充分接触，过松油刮不干净，过紧钢带和磁铁转轮之间打滑并且影响四氟刮板和环形钢带的使用寿命，因此四氟刮板调至合适的位置能把环形钢带表面的油刮干净即可。刮油机让你快速收回成本。福建***刮油机源头直供厂家

TB-80/160钢带式刮油机带宽100mm和200mm，本机配备特制不锈钢环形钢带，具有优异的拨水性，和滑溜性，肉眼望去，五彩状油膜皆可吸除，设计双面除油，除油量成倍提高。主要用于污水处理厂，数控机床，钻床，加工中心，铣床，磨床，机械制造厂，炼钢厂，金属加工业，零部件清洗机，热处理厂，食品加工厂，汽车修理厂等等服务设施的污水池表面漂浮油污去除，延长了液体的使用寿命，保证了加工速度和精度。本产品是在液体储槽内垂下，由特质不锈钢制成的环形钢带，利用水和油之间的表面张力、亲和力物理特性，将滞留在主液体表层的油脂吸附在钢带表面，循环运转吸取油脂的设备，带长根据安装面到液面的距离定制，希望新老客户电话咨询。福建刮油机规格齐全带有2次分离盒的刮油机，能让冷却液不浪费。

大型带式刮油机采用亲油疏水材料制作的特殊不锈钢带或高分子带，用粘  附的方式将水箱或水池中污油循环带上并用刮板将油刮***入设备内部集油槽（排油渠）中再汇入用户集油桶。处理量大，适用性强，可用于平流池，旋流池、隔油池、气浮池、大型隔油箱、清洗槽等除油。根据其除油的原理，带式刮油机有如下特点：比较适合粘度较大静止液面浮油，只要油液粘度合适，带长可以有较大扩展（标准型号高差为带周长5米、高差约2米，实际工况以不超过高差8米为佳）可以较长时间连续工作或用定时器设定循环间隙工作。相比较堰式刮油机，带式刮油机收油速度较慢、水流动时效果不好，安装及移动设备比较麻烦，可以与堰式刮油机在不同应用工况根据不同特点互补选择使用

刮油机也叫除油机、撇油器、刮油器、油水分离器等，是一种除去表面浮游的一种除油设备，主要应用于机床切削液、油污水水处理行业、清洗设备、喷涂前处理、磷化液除油等。刮油机属于小型浮油捞除装置，体质小，可以直接连接在工作母机上和或室内的水池上安装使用。用于数控机床、CNC车床、数控加工中心机、磨床等机床中的金属加工液集中处理去除浮油、发电机组冷却循环水/液、超声波清洗设备脱脂槽除油等。他的主要特点:全不锈钢制造，耐高温防蒸汽式构造、主要适用于加工中心机金属加工液水箱、超声波清洗设备的脱脂槽除油。专业生产各种型号刮油机。

带式刮油机的注意事项1. 本产品安装时根据现场选择浮油比较集中的位置安装，以发挥本产品有效功能。2. 安装使用时注意保护除油钢带，防止强力冲击碰撞，挤压造成环形钢带变形裂损3. 安装时支撑架底座面必须与水平垂直安装，不能出现倾斜情形，否则影响产品功能。4. 本产品适宜24小时连续工作，建议配合24小时定时器效果更佳。5. 如使用环境中有大量铁粉油脂粘附在磁铁转轮凹槽上，造成磁铁转轮磁性降低出现打滑现象，需定期清理磁铁转轮。6. 安装后连续一周以上没有使用，如要重新启用需要用油或水润滑四氟刮板端面方可运行，如环形钢带表面粘附较多油脂，应把钢带拆下用清洁剂清洗干净后再进行使用，如刮油机长时间不使用，把环形钢带拆下来清洗干净妥善保存。带式刮油机快速去除工业生产中的废油。安徽固定式刮油机产品使用注意事项

管式刮油机结构坚固耐用。福建***刮油机源头直供厂家

管式刮油机特点:管式刮油机延长乳化液和脱脂剂的使用年限，故而能快速收回成本。管式刮油机采用坚固、防腐蚀的材料，将系统的维护成本降至比较低。安装便捷，基本上能应用于所有的预装配系统的生产设备。管式刮油机适用于中大型水池的油水分离，油管漂浮在液面上，接触面积大，出油量高。使用范围广，无论是机械加工行业，还是化工行业，都可以使用配套管式刮油机。预制的支架系统，安装方便快捷，整机运行稳定，无需人工参与，节省了人力物力，而且除去了废油，减少废油对于环境的污染。

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