企业商机
油水分离器基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 博君
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
油水分离器企业商机

钢带式油水分离器的安装步骤1. 储液槽盖板开孔如储液槽上方有盖板,先在储液槽盖板上方开孔,实际孔径规格参考除油钢带宽带和底端张开的弧度制作。2. 安装固定支撑架,在储液槽上方如无牢固的工作平台,可用槽钢、角铁、钢板等材料制作简易工作平台,凿取与支架底座相同孔径,再用螺丝/螺母固定支撑架。安装时注意平衡度,钢带伸入储液槽接触液体。3. 安装环形钢带,把环形钢带套在磁铁转轮上,一面放进两块四氟刮板之间,另一面放进钢带导块内侧。4. 调节四氟刮板,安装好环形钢带后,拧松螺丝上下调整四氟刮板,调整至刮油口安全接触钢带,并用油或水润滑四氟刮板端面,避免刮板和钢带因干涩摩擦力较大造成钢带和磁铁转轮之间打滑。5. 通电调整四氟刮板松紧,启动油水分离器,磁铁转轮带动环形钢带运转,观察四氟刮板端面是否和钢带表面充分接触,过松油刮不干净,过紧钢带和磁铁转轮之间打滑并且影响四氟刮板和环形钢带的使用寿命,因此四氟刮板调至合适的位置能把环形钢带表面的油刮干净即可。专业生产各种带式油水分离器。上海***油水分离器源头直供厂家

盘式油水分离器是一种用于去除切削液贮液池式零部件清洗池中的浮油的一种经济有效的设备,300mm,450mm,600mm直径的除油盘片,盘片材质具有优异拨水性和粘油性。本款带有两次分离盒,能让冷却液不浪费。这款盘式油水分离器就是对水位有要求的,直径300mm的盘,安装面到液面的距离必须小于150mm。直径450mm的盘,安装面到液面的距离必须小于220mm,直径600mm的盘,安装面到液面的距离必须小于300mm。如果水位太低的话,液体就接触不到撇油盘,这样就去除不了污油。所以在选择这款盘式油水分离器的时候,污水池的水位必须要高。安徽管式油水分离器规格齐全博君油水分离器是你明智的选择。

油水分离器有效使用安全性、维护管理及卫生层面来看,应该留意下列事项:1. 请对采用适合本装置规格的漏电开关和额定电源电压正确接线。2. 请遵照本操作说明书的安装方法正确安装。3. 本产品运转之中应注意动作部分,不可触及身体或器具。4. 禁止在可燃性气体或具有危险的工作环境下使用。5. 液体储槽若在搅拌状态,即无法有效回收油脂,应使用24小时定时器,设定搅拌状态停止的时间进行工作提高效率。6. 液体储槽内液体的温度过高,依据回收原理粘度会随着液体温度升高而回收率下降,在这种情况下应利用程控,待至一定的冷却程度后再运转或采用强制冷却储槽方法。7. 从事检查,调整或清洁时,务必关闭电源才能操作。8. 为免发生漏电或故障,务必保护控制器外部干燥,清洁,严禁液体渗入控制器内。9. 请定时检查刮油板,适当调整刮油情形。10. 使用耐高温润滑脂润滑马达齿轮箱,每年更换三次。11. 本产品钢带使用磁铁转轮传动,磁铁轮凹处若积有铁屑或铁粉较多时需去除,若储水池铁屑量较多,请告知本公司制作另外形式除油。若浮油不多时,请利用24小时定时器控制器歇运行(因液体无浮油吸附时,钢带则会吸附少量水分)

管式油水分离器标配的刮片为硬质不锈钢材料的刮片。在标准的应用场合,刮片的使用寿命为3到4年。若待处理的油受到金刚砂、碳化钨或钢质颗粒的严重污染,硬质不锈钢材质的刮片很容易磨损。基于这个原因,我们现在可以提供高度耐磨损的陶瓷材料的刮片应用于管式油水分离器。这种陶瓷的刮片已经在WH40,1UH,SH100油水分离器已经在驱动轮上使用了很多年,其耐磨损性能已经得到了实践的检验。如果将管式油水分离器用于处理切削或打磨碳化物乳化液中的油,我们建议使用这种高度耐磨损的刮片。选择博君油水分离器就是质量的保证。

NC-40这款钢带式油水分离器配备特制导油疏水不锈钢钢带,24小时时间比例控制(定时开关),可设定自动开机(停机)运转工作时间。体积小巧,适用于各类小型加工中心,数控机床,磨床,超声波清洗机等等。本产品是在液体储槽内垂下,由特质不锈钢制成的环形钢带,利用水和油之间的表面张力、亲和力物理特性,将滞留在主液体表层的油脂吸附在钢带表面,循环运转吸取油脂的设备。带宽50mm,带长根据安装面到液面的距离定制,希望新老客户电话咨询。24小时任意时段控制的油水分离器。上海管式油水分离器源头直供厂家

管式油水分离器外壳采用不锈钢和碳钢制成。上海***油水分离器源头直供厂家

本公司生产的NC系列带式油水分离器是一种适用于各个行业的小型油水分离设备,其能够实现在线运行的油水分离的装置。浮油捞除机(带式撇油器、带式刮油机、油水分离器、油水分离器)都属于小型浮油捞除装置的一种,其体积小,可以直接连接在工作母机上。他们用于数控机床、CNC车床、数控加工中心机、磨床等机床中的金属加工液去除浮油、发电机组冷却循环水/液、超声波清洗机、涂装清洗设备脱脂槽除油、及化工贮槽表面除浮油等工况。定期观察撇油带的工作情况,当撇油带有老化或破损时应该及时更换,并定期清理集油盘中沉积的污油及杂物碎屑等。当附着在撇油带上的薄层油脂已经与撇油带粘连结块时,要用清洗液进行清洗,注意清洗时动作要轻,以免划坏油带表面。



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