众所周知,螺杆式空气压缩机就是容积式气体压缩机,它是由相互啮合的转子、机壳以及适当配置在两端的进排气口组成压缩气体的工作腔,然后通过减少工作容积来提高气体压力。
随着螺杆式压缩机在企业中越来越受到重视以及应用范围越来越广,所以就有越来越多的人开始关注螺杆式空压机在日常工作中的保养和维修了,所以保养和维修时应该注意一下几点:
在清洗过滤器芯子时,应在洗净后吹干,然后再放到相同油的油箱中浸泡;如果工作环境中的灰尘过多,则应该适当的缩短清洗 的周期。在我们能够看到减荷阀上空气污染指示器的红线时,就说明空气过滤器的污染已经很严重了,我们应该及时清洗空气过滤器。同时,也应该及时清洗 油过滤器,并且将沉积在油过滤器底部的赃物干净等。
定期检查安全阀、温度控制阀、压力控制器以及压力调节阀等的工作是否正常;检查油泵工作是否正常,及时检查密封圈,如发现损坏的情况,应及时更换。
当发现机器的耗油量明显比往常又增加的时候,应及时检查或更换芯子。当然也在要时对主机进行大修,进行技术的径向轴承和止推轴承更换工作。 梁溪区正规工频螺杆机
辨别空滤的优劣,我们可以从空滤的防水性能、过滤精度和透气性等方面进行分析辨别。
1.防水性能:因为空滤如果受潮就会直接影响到空压机吸气的畅通性,严重时可能还会造成堵塞,这样势必给客户带来不必要的麻烦,由此带来的电费等的损失将由客 户自身来买单。而直接造成空滤受潮的原因就是空气的湿度了,特别是雨天时,空气中水分过大,这时如果空滤的防水性不佳,势必会出现上述问题。
2.过滤精度:众所周知,空气中各种杂质特别多,如果空滤的过滤精度不高,则就会出现细小一点的灰尘杂质被空压机大量吸入,从而影响到油分,机油,油虑,轴承等地使用寿命。
3.透气性:和防水性差造成的结果一样,如空滤的透气度不够,则会影响空压机吸气时的畅通性,导致容易堵塞,从而消耗大量电能,付出高额的电费。 惠山区自动工频螺杆机
空气过滤器的作用是过滤掉吸入空气中含有的大颗粒尘埃污物,将过滤后的干净空气送入螺杆转子压缩腔压缩。
螺杆空压机内部腔体间隙只允许15μm以内的颗粒滤出。超出的话容易引起空滤芯堵塞破损,大量大于15μm的颗粒物进入空压机内循环,不仅**缩短油滤、油细分离器的使用寿命,还会导致大量颗粒物直接进入轴承腔,加速轴承磨损使转子间隙增大,压缩效率降低,甚至转子卡死。
空气滤芯比较好每星期保养一次,拧开压盖螺母,取出空滤芯,用0.2-0.4Mpa的压缩空气,从空滤芯内腔向外吹除在空滤芯外表面的尘埃颗粒,用干净的抹布将空滤壳内壁上的赃物擦干净。然后回装空滤芯,注意空滤芯前端部的密封圈要与空滤壳内端面严密贴合。
空滤芯新机磨合期运行500小时后应更换,正常情况3000小时更换一次,如果螺杆空压机的运行环境特别恶劣,如矿、陶瓷厂、棉纺厂等,则建议每500小时左右更换空气滤芯。清洁或更换空滤芯时,部件是必须一一合对,严防异物落入进气阀。
日常维护中需经常检查进气伸缩管有无破损、吸扁,伸缩管与空滤进气阀的连接口有无松动、漏气。如发现需及时修复、更换。
空压机所用的油气分离器一般的使用寿命在3000-4000小时,具体是使用时间还要考虑到空压机运行时所处的环境。油气分离器芯堵塞的报警设定值为0.8-1.0bar,每1bar压差增加能耗7%。
当油气分离器超出其一般的使用寿命时,就会带来一定的危害。
一:超时使用,使油气分离器发生老化,其工作效率大幅下降,导致耗油量增大,造成运营成本增加,在缺油严重时甚至可能引发主机故障。
二:由于其分离效率降低,使得压缩空气出口的含油量增大,从而影响到后端的净化设备的运行,导致用气设备无法正常工作。
三:分离效率的降低,将有可能造成堵塞,若堵塞瘦则使压力增大,从而导致机组实际排气压力增大,增加能耗。
四:在油气分离器失效后。其玻璃纤维材料可能脱落掉入油中,导致油滤芯寿命缩短严重时将导致主机磨损。
工频螺杆空压机采用的是行业**的螺杆主机,高效率、低转速,转子采用第三代齿型,全球**的***型线设计;具有静音、节能、稳定、高可靠性及使用寿命长等特点;采用特制低转速螺杆空压机**电机,稳定性高。比同类产品有3-5%的效率提升。直联结构无任何传动损失,传动效率****,维护成本低,拆解方便,**节省停机时间;同轴一体结构无任何传动损失,减少易损零部件,传动效率****。采用低速风机,寿命长。冷却器及风机可**拆卸,20%的冷却富余量。可适应50℃环境温度。常州库存工频螺杆机
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其节能效果如下: 1、 变频空压机[1]的压力设定可以是一点,即可以将满足生产设备要求的比较低压力作为设定压力,变频空压机将根据管网压力上下波动的趋势,调节空压机转速的快慢,甚至去除了空压机的卸载运行,节约了电能。 2、 由于变频空压机使得管网上下压力稳定,可以降低甚至去除压力的波动,从而使系统中所有运行的空压机都在一个满足生产要求的较低的压力下运行,减少了压力向上波动造成的功率损失。 3、由于压缩机不能排除在满负载状态下长时间运行的可能性,所以,只能按比较大需求来决定电动机的容量,故设计容量一般偏大。在实际运行中,轻载运行的时间所占的比例是非常高的。如采用变频调速,可**提高运行时的工作效率。因此,节能潜力很大。 4、 有些调节方式(如调节阀门开度和改变叶片的角度等),即使在需求量较小的情况下,也不能减小电动机的运行功率。采用了变频调速后,当需求量较小的情况下,可降低电动机的转速,减小电动机的运行功率,从而进一步实现节能。 5、 单电动机拖动系统大多不能根据负载的轻重连续地调节。而采用了变频调速后,则可以十分方便地进行连续调节,能保持压力、流量、温度等参数的稳定,从而**提高压缩机的工作性能。梁溪区正规工频螺杆机
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