稀相气力输送系统特点:
1、设备投资小,用一台稀相输送泵可替代二台仓泵,在除尘器落灰斗下部,可以一斗一泵,亦可两斗两斜管一泵,落灰斜管的斜度应≥45°。
2、粉体输送的用气压力为0.04MPa-0.1MPa,降低了供气压力,大风量,不存在堵管现象。
3、降低了维修费用,稀相气力输送系统一次安装调试投运后,基本不用操作,几乎没有维护量,检修工只须定期检查即可。
4、稀相气力输送系统控制只需“启动”和“停机”操作,不需要人工值守,只需巡视,工艺系统简单,所配置的控制系统操作维护简单可靠。 下引沸腾式发送罐的下部有流态化沸腾板,压缩空气经沸腾板进入发送罐,物料呈流态化进入输料管送到卸料点。连云港质量气力输送机器
密相输送:固体含量10-30kg/m3或固气比大于25的输送过程。操作气速较低,用较高的气压压送。现成熟设备仓泵,输送距离达到500m 以上
密相气力输送
气力输送设备生产不断发展,以适应新的行业发展和需求。承接石化、电力、医药、食品、建材、港口、矿业等多行业多领域的气力输送工程和散料处理系统。具体到行业细分如下:
建材行业(矿业):水泥、粉煤灰、矿粉、石灰石粉、石油焦、白土、膨润土、滑石粉、石英砂、木屑、橡胶粉、炭黑、石膏、石墨、钙粉、电石粉尘等等
粮**业(粮食):面粉、淀粉、豆粕、玉米、大豆、谷物、稻壳、葡萄糖、秸秆、胚芽、麸皮味精、食盐、饲料等等。
边缘化工(小化工厂):氧化镁、氢氧化铝、硅粉、明胶、改性添加剂、碳酸钠、玻璃纤维、钛白粉、尼龙、农膜、二氧化硫、硫磺等等冶金、钢厂:煤粉、球团、矿渣粉、还原铁粉、化肥、尿素等等
化工行业:PP(聚丙烯)、PE(聚乙烯)、PVC(聚氯乙烯)、PS(聚苯乙烯)、PVA(聚乙烯醇)、ABS(ABS树脂) 徐州颗粒气力输送设备除了料封泵制作一小部分的材料费,再无须增加其它任何费用。
气力输送设备的原理:该装置是利用压缩空气作动力, 将固态颗粒物通过密封管道进行干法输送的全套系统设备。该系统一般包括气源、 发送器、 管道、 控制和料仓五部分, 具有输送能力高、 管道磨损小、 输送距离长、 能耗低、 不污染、 自动化程度高的优点。是目前世界是**技术的固体颗粒干法输送设备。
用途:用于煤炭、 化工、 铸造、 燃煤电站、 医药、 建材、 粮食、 港口等行业。
生产特点:根据用户提供的输送物料的性质(粒径、 比重等) 输送距离、 爬坡高度、 场地情况、 生产力、 输送方式(连续或间断) 等进行设计, 选取合适设备, 是一种量体裁衣、 单台设计、 小批量、 多品种的非标产品。根据设备组合情况的不同, 气力输送装置一般可分为吸气式、压气式和混合式三种基本形式。
由于颗粒和气体复杂的流体情况,需要更高水准的技能和经验来设计***和复杂的应用。为了达到更好的效果,新技术更加成熟、可靠和经济,能够帮助设计人员实现更好的结果。计算机化的设计程序能处理复杂计算,建立模型,以便预测产品性能和选型。先进控制装置可以保证输送系统在严格的设计参数内可靠运行。
产品低速输送是为了防止产品破损,减少磨损,降低能耗。监视并控制被输送的产品、输送系统和设备可以防止物料堵塞、系统错误和停机。控制输送媒质和环境如气流、湿度、温度、速度和压力使系统可是输送吸湿性、易碎、易腐和危险产品。 稀相输送是利用风机或真空泵在管道中产生的气流。
稀相气力输送系统整体配置简约,主要设备有气源罗茨风机、低压输送泵、库顶布袋除尘器,库顶除尘器处理风量相比浓相输送终端除尘器要大的多,因稀相输送用气量较大,稀相气力输送泵自身不需动力,输送压力低(0.02-0.O9MPa),靠物料自身压力加上气流的喷吹输送,实现不间断连续输送,系统输送量能自动平衡出力。稀相气力输送泵一般体积小,结构简单,后期几乎没有什么维修量和磨损件,土建投资费用低,输送管线布置简捷、易安装,输送气源选择范围大,可选用罗茨风机、压缩空气、风机等。当泵内压力达到一定值(输送压力)时,出料阀自动开启,在泵内压力的作用下。苏州密相气力输送哪家好
研制价格低廉、技术先进、性能可靠、经久耐用的气力输送装置的零部件是今后的主攻方向。连云港质量气力输送机器
气力输送装置的安装及工艺参数的选择
根据几年来的使用经验,我们认为工艺流程的选择、装置的安装质量、操作人员的熟练程度、工艺参数的选择是装置能否顺利投产和正常使用的主要因素。
在施工设计时应考虑如下几点:
1)发送器一般安放在地坑里,使倒料机接近地面,以便于人工倒料。
2)在满足工艺流程要求的条件下,管道的布置力求短,弯管力求少,而且要考虑设置管道的检修平台。
3)在安装时,要保证管道的密封性,总阀箱、分阀箱、增压器阀箱及胶胆阀岔道等要排列整齐,并用管夹紧固。
4)储气罐和气水分离器属一类压力容器,安放在车间外。
该装置的工艺参数,如发送器、增压器和胶胆阀岔道的进气压力等,要根据现场条件(输送管长短、提升高度、增压器个数等)来选择。
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