天津隔热夹芯板机

产品名称：岩棉夹芯板设备岩棉夹芯板设备部分由装料开卷系统、成型主机、切断装置组成，复合机部分由装料开卷、喂板、压筋、涂胶、加温、复合、卷边、翻边（企口用）、开槽、整边、气动、自动切割、工业电脑控制系统组成。TAG：铝塑复合板生产线 彩钢瓦复合夹芯板机 复合板成型机

岩棉夹芯板设备把上下两层彩钢板用胶水复合在EPS或岩棉上。加长岩棉复合板机集压型机、复合机先进的生产工艺于一体，能一次性复合成多种复合板，克服了传统板先压型后手工复合的缺点，并且其压型机及复合机均能**生产。

岩棉夹芯板设备由主机架、放卷装置、匀胶机构、纠偏装置、电加热装置、吸尘装置、电控装置。

金属隔热夹芯板机器工作原理是什么？解答来了！天津隔热夹芯板机

彩钢复合板机能快速生产出   的彩钢复合板，节约时间和人力，一条生产线需要5人就可以完成操作，为需要赶制工期提供方便。设备的使用寿命长，一般胶水泵要定期清理，变频器注意防尘，整体性能非常稳定。

彩钢复合板机用于：

1、工业厂房、仓库的生产安装。

2、冷库、箱体包装的生产原材料。

3、轻钢住宅、原有建筑夹层房的生产原材料。

4、活动板的生产原材料。

5、各种净化房.空调室等的生产原材料。

上海伊熙彩钢机械有限公司专业生产彩钢夹芯板复合机、岩棉板复合机、净化玻镁板彩钢复合机、净化岩棉板复合板设备、不锈钢夹芯复合板机器、集装箱板复合机、S型搭接式墙板复合机、冷冻车库板复合机、彩钢泡沫岩棉玻璃丝棉机器、挤塑板复合机等。

设备**，公司直接生产，稳定性好，操作简单方便，节省人力劳动和成本，设备寿命期限长，维修率低。公司售后服务到位。  我们公司的质量方针是：“打造彩钢机械行业专业品牌”，以质求存、走向国际市场，以客为尊、打造服务明星 ，我们有严格的质量保证系统，愿竭诚为广大用户提供质优价廉的产品！董事长93年从事，专注彩钢机械行业，设备生产过程质量严格把关，用科学方法研发设计设备，达到出现故障率低，赢得广大客户认可，信誉度高。

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S型搭接墙板式夹芯板复合彩钢机器：11型金属隔热夹芯板生产线是我公司积多年金属隔热夹芯板生产线的丰富经验开发的线性。在保留了10型生产线的部分功能，能生产以岩棉、玻璃棉为芯材的企口连接夹芯墙板1150/950外，并进而进行升级能生产以泡沫，挤塑为芯材的S型搭接式墙板900/1100。S型搭接式墙板在板型强度、材料的利用率、安装的方便性和牢固性上，比普通的墙板有非常大的提高，是极受客户欢迎的板型，为用户提供增强产品竞争的实力。

彩钢夹芯板复合流水线具有独特的优点：

1、该生产线采用先进的生产工艺以气、电、机械为一体，是加工和平隔热彩钢夹芯板的**机械设备。

2、该型生产线工作速度采用电脑控制无级调速，使该生产线运行速度稳定，操作简单。

3、该型生产线根据用户的需求，长度由电脑定位控制，该系统定位   ，且在触摸屏上定时显示，并自动计数、修正。

4、多功能复合机生产流水线，配套制定的成型机，可生产十种板型。

5、瓦楞复合板的板型可根据用户的需要进行设计和修改，以满足不同用户的需要。

技术参数：

电源：AC380/50-60Hz

总功率：32KW

生产线速度：0-4.05m/min

设备外型尺寸：4500030002800

生产产品的宽度：1000mm1200mm

产品的厚度：50-300mm

年产量：60万平方米 国内生产岩棉夹芯板机器的厂家哪家质量好些?

隔热夹芯板生产线调试及生产条件

(一)、

生产车间应能够放置生产线，生产原材料及相应的回旋余地。

(二)、

车间应配置5t以上行车一台(也可配置符合要求的单梁行车)，行车

吊钩离地高度大于3. 8m。

(三)、

配置0. 6m2/7kg空压机一台及适量1/2白铁输气管。

(四)、

车间环境温度应大于5°。

(五)、

车间地坪应平整，平整度≤5mm/10m，并按地基图做好地基(附图)。

(六)、

根据地基图配置好供电电源及车间辅助电源、照明等。

(七)、

备齐调试器材:

彩钢板: 2卷，每卷不小于3t，不大于5t。

胶水:符合当前环境温度的A胶、B胶各一桶，共0.45t。

芯材:EPS板各种规格适量。

(八)、

将生产线按平面布置图就位。

夹芯复合机器本厂生产的有吗？浙江岩棉复合夹芯板机

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隔热夹芯板生产线主要组成部分及功能

(一)、下钢板机架

1. 有二套滴胶、均胶机构，以适应做不同板型之需。

2.有铣边装置-套，铣去插入板凸头多余部分。

3.剪钢板机构一套，工作结束时剪断下钢板。

4.有压缩推进芯材机构一套，在40^~ 320mm可调。

5. 有插口板凸头机构一套。

6. 压加强筋一套。

7. 纠编装置。

8.照明灯一只，变频调速器一-只。

9.加热管一套，EPS板进料系统一 套。

(二)、主机

1. 滴胶、均胶装置一套。

2. 胶水泵组件一套。

3.压加强筋机构- - 套。

4.剪断钢板机构一套，工作结束时剪断上钢板。

5.插口板凹口成型二套。

6. 有插口板压凸头机构一套。

7.开槽器四套。

8.卷边器。

9.扶梯一个。

10. 主电器箱一个，设置变频器二个，分别控制主机速度及胶泵出胶量。

11.照明灯二个。

12.瓦楞橡胶滚筒。

(三)、切断机

1. 压紧机构。

2.复位机构。

3. 底座一个。

4. 电器箱一个。

(四)、主输送架

(五)、输送辅架

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