V法铸造用塑料薄膜厚为0.03~0.25mm。覆膜成型是将塑料薄膜加热软化,利用真空将薄膜吸附在凹凸不平的模样表面上(如图3.2所示)。由于模样轮廓结构复杂多样,要求塑料薄膜具有较好的延伸性,不易产生折痕和破裂。塑料簿膜在模样或芯盒内的成型能力直接影响铸件的表面光洁度和尺寸精度,因而V法铸造的薄膜须具有以下要求:
好的延伸性,不得有气泡滴和***等缺点;成型时形状缺点不应扩展;覆膜成型后失去弹性;不允许与模样材料粘住;气化气体应***。 通过不同型砂对铸造工艺、砂处理设备、真空设备和工艺装备设计的影响。太仓真空密封V法铸造流程
造型台车移动式V法造型机组
该造型机组由上箱和下箱造型。在台车造型机上完成覆膜、喷(刷)涂料、涂料烘干,而后台车移至砂斗下加砂振实后又移出复位盖膜、抽真空、顶箱起模,吊车将铸型吊走。电动台车在固定的轨道上前后移动,台车上装有震实台、负压箱、型板及模样。电加热器在台车的上部,有移动机构可兼管2台造型机使用,用人工烘烤覆膜,也可设计成自动加热覆膜机。覆膜抽真空后喷(刷)涂料而后进行涂料烘干,放置砂箱。完成上述工序后,驱动台车至砂斗下,空气弹簧进气,抬起震实台以上部分与加砂斗的雨淋下砂口对接,驱动下砂气缸,向砂箱加砂而后振实。当达到所需要时间后,震实停止,震实台下降,电动台车移至原位,盖膜并给铸型抽真空,当铸型达到一定的紧实度后,移到顶箱机构处进行顶箱起模后,用吊车运至合箱处。江阴华天科技开发有限公司为福建龙岩盛丰机械制造有限公司和中恒通(福建)机械制造有限公司设计的V法生产线就是采用这种形式,主要生产载重车后桥和制动鼓,各种叉车,装载机及其他机械设备用平衡重类灰铸铁件,生产**10000t/年,造型生产率8~10型/h,比较大砂箱内尺寸2000×1400×320/360mm。 真空V法铸造特点降低咯铸型的透气性,较粗的型砂,可提高铸型的透气性。
重视系统化工程的设计
耐磨铸造车间的建设是一个系统工程,除了生产设备本身外,车间布局物流设计,原辅材料的配套,热处理系统的配套,机加工设备的配套等都要作为系统的一部分考虑。
以砂箱的周转为例,耐磨铸件由于保温冷却时间长,在一定程度上限制了砂箱的流转速度,企业订购大量砂箱不仅**增加了企业成本,而且造成管理使用上的困难。可通过采用建设冷却立体库,设计冷却托盘的方式加快砂箱流转,同时节约生产场地。标准化托盘的设计和制作,满足叉车运输条件,并不额外增加过多的劳动力,实现了工艺生产的要求,降低了设备投资成本,同时提高的系统运行效率。
覆膜架带动EVA薄膜下降过程中与空气产生的对流运动必然形成对整张薄膜的浮力,进而造成薄膜的向上运动,并使薄膜自身产生一定的张力,即薄膜内部区域对外部区域的拉力作用(见图1)。根据空气动力学原理,对流速度越快,也就是覆膜架下降的速度越快,这种浮力越大,整张薄膜向上浮动的速度也就越大,同时,对薄膜的拉伸作用也越明显。这种浮力不但会使EVA薄膜容易上浮并接触到红热的电热丝或者电热管烫破,也有可能使热态强度很低的薄膜在拉力作用下直接拉裂;采用数学模型去定量的给出覆膜框下行速度的参考值是很困难的,因为柔性极强的薄膜在覆膜框带动下运动的受力状态极其复杂,直接的生产调试控制速度过快是比较现实的办法。值得注意的是,覆膜架下行过程中加速度太大会造成EVA薄膜强烈颤动,这往往源于气动控制装置稳定性太差、速度变化过分强烈。这种不必要的震荡对于热态下强度很低的薄膜也是非常危险的。图2为某生产现场因为覆膜框震荡造成EVA薄膜破裂的现象。真空密封造型紧实原理是利用塑料薄膜密封砂箱,依靠真空抽出型内的空气造成铸型内外压力差使干砂紧实。
V法铸造工艺装备对铸件质量的影响
V法铸造引入我国至今已有30多年的发展,而V法铸造装备则经历了从无到有以及由对外引进仿制,到自主研发设计的过程。V法铸造装备质量水平的提升,也进一步保障并促进了V法铸造工艺的拓展。据不完全统计,目前国内约有400多条形式各异的V法铸造生产线在运行,既有极其简易甚至不配套砂处理的单机造型设备,也有比较常见且配置相对***的半自动铸造生产线,更有机械化,自动化程度较高,投资规模庞大的现代化V法铸造车间。但是根据大量的调研与实践,发现部分设备和工装难以满足铸件产品的生产工艺要求,致使生产受阻或产品质量难以保证。尤其是造型过程中覆膜成形,加砂震实,抽真空起模工序,相应设备工装的特点明显影响着铸型和铸件质量。 模型及砂箱的使用寿命长,用塑料薄膜保护模型,拔模力较小,不受高温高压的作用,模型不易变形和损坏。南通真空密封V法铸造
稳压除尘滤气罐。稳压罐主要作用是稳定真空系统压力,缓冲系统压力波动对造型、浇注的影响。太仓真空密封V法铸造流程
V法铸造一般选择用热塑性簿膜,要求成型性好,易涂(刷)涂料,方向性小,热塑应力小,对热量不敏感,燃烧时发气量小,不产生有害气体,质优价廉。笔者采用EVA薄膜作为V法铸造塑料簿膜。覆膜成型时,簿膜置于加热器下150~200mm,加热温度为80~120℃,加热时间一般为20~50s。簿膜加热至镜面状时应迅速将其落下覆膜,覆膜后,须检查簿膜是否与模样表面紧密贴紧,是否有无孔洞或破损。对于某些难以吸膜成型的部位,采取局部强化抽真空措施,调节抽气速度实现覆膜成型。太仓真空密封V法铸造流程
江阴华天科技开发有限公司创立于2006-09-27,总部位于江苏省无锡市,是一家环保设备、气力输送设备、V法铸造机械设备、消失模设备、树脂砂设备、其他通用机械设备的技术开发、设计、制造、加工、销售、安装、调试、维修。产品与服务用于钢铁、有色、煤化工、石油化工、铁路、食品、火电、铸造等行业。的公司。公司自2006-09-27成立以来,投身于[ "气力输送", "V法铸造", "输送机械", "环保设备" ],是机械及行业设备的主力军。公司拥有多年的行业经验,每年以销售收入达到700-1000万元,如果您想了解更多产品信息,请通过页面上的电话联系我们。江阴华天科技创始人谢田,始终关注客户,以优化创新的科技,竭诚为客户提供比较好的服务。