气力输送的几个问题点
1、气力输送系统中气流分流不正确
设计气力输送系统时,如果是在具有多个接收点的系统中,确保使用气密分流器正确转移气流 。 气流*设计用于从一个点拾取并输送到一个点。 需要气密转向器将每个输送通道从多个拾取点隔离到多个目的地。
2、气力输送系统中过滤不当
有些工厂错误地依赖于筒仓上的通风过滤器。 排气过滤器设计用于空气排放,而不是输送空气。 这可能会对系统中的新气流造成问题。 除了筒仓上的小型通风过滤器之外, 袋式除尘器非常重要,可以处理输送气流 。
3、气力输送系统中物料接触部件腐蚀
在气力输送系统中任何腐蚀性(如干盐)或酸性(如生物质)的物料都会腐蚀碳钢,为了保证气力输送系统的稳定运行,一定要保证物料的接触部件是不锈钢材质。 正压吹送系统则是在高于外界大气压力状态下, 压缩空气(或氮气) 吹入管道。粮食气力输送系统
稀相气力输送设备当输送气流速度较高,灰气比较低时,粉粒基本上以接近于均匀分布的状态在输送管气流中悬浮输送,对管道磨损小,在中短距离气力输送项目中使用稀相输送更加经济。在10-30米短距离小输送量气力输送项目中,可使用旋转给料机接溜管扩压管输送,麦克曼气力输送建议稀相气力输送一步到位,使用带有气化物料,能使物料和气流混合,带有喷嘴和扩压管的稀相气力输送泵,达到使用寿命长、动能转换为压力输送不堵管运转可靠,无扬尘、符合环保标准的效果。
淮安颗粒气力输送价格由于其兼有负压输送和正压输送的优点, 能满足一些复杂的生产工艺要求。
密相输送:固体含量10-30kg/m3或固气比大于25的输送过程。操作气速较低,用较高的气压压送。现成熟设备仓泵,输送距离达到500m 以上
密相气力输送
气力输送设备生产不断发展,以适应新的行业发展和需求。承接石化、电力、医药、食品、建材、港口、矿业等多行业多领域的气力输送工程和散料处理系统。具体到行业细分如下:
建材行业(矿业):水泥、粉煤灰、矿粉、石灰石粉、石油焦、白土、膨润土、滑石粉、石英砂、木屑、橡胶粉、炭黑、石膏、石墨、钙粉、电石粉尘等等
粮**业(粮食):面粉、淀粉、豆粕、玉米、大豆、谷物、稻壳、葡萄糖、秸秆、胚芽、麸皮味精、食盐、饲料等等。
边缘化工(小化工厂):氧化镁、氢氧化铝、硅粉、明胶、改性添加剂、碳酸钠、玻璃纤维、钛白粉、尼龙、农膜、二氧化硫、硫磺等等冶金、钢厂:煤粉、球团、矿渣粉、还原铁粉、化肥、尿素等等
化工行业:PP(聚丙烯)、PE(聚乙烯)、PVC(聚氯乙烯)、PS(聚苯乙烯)、PVA(聚乙烯醇)、ABS(ABS树脂)
浓相气力输送优点:
1、单管出力大,输送灰气比高输灰管长度在200米内可达40-50以上,空气消耗量为正压稀相系统的1/3,输送量大压力大对管道磨损也较大。
2、输送管道少,由于系统实行串连输送,几个发送器作为1个输送单元,合用1根输送管道,支管数量少。
3、由于采用栓流式输送,其输送混合比高,耗气量少,能耗低。
4、系统自动化程度高,微机控制,运行状况动态显示、故障报警,反应灵敏,处理功能齐全,设有远操及手动功能,操作管理灵活方便、可靠。 其主要组成部件为混合室、 吸嘴、 星型给料阀、 旋风分离器、 除尘器、 罗茨鼓风机、 电控柜等。
固定式机车加砂气力输送系统。在朔黄铁路肃宁加砂系统的基础上设计并建立一套固定式机车加砂气力输送系统。其系统为在机务段旁建立原砂处理房和贮砂仓。原砂经烘干过筛等工序处理后,经气力输送进入贮砂圆筒仓,容积为50m3以上,其下装有1台发送罐。在圆筒仓的铁路两旁安装多个加砂筒,其数量与机车上的砂箱匹配。加砂筒设有料位控制器,当加砂筒需砂时,发送罐自动输送,当满足时自动停止。电气控制箱上均有显示。
当机车进入加砂区后,人工手提加砂***给机车上的砂箱加砂,加满后,人工将加砂***的手动阀关闭,加砂停止,加砂量可以由流量显示器上数字读出,自动打卡交给加砂机车的司机。 发送罐形式选用不当,就可能输送状态不佳甚至造成管道堵塞,严重影响生产,导致失败。江阴粮食气力输送机器
负压系统主要利用真空型罗茨风机(或真空泵) 在密封管道内产生的真空, 以低于外界大气压的空气流。粮食气力输送系统
气力输送系统的压力误算
在气力输送中,难度比较大的就是如何正确的计算整套气力输送系统线路长度的压降,因为在一套气力输送中的变量有很多,其中包括:管道的口径、线路的布局、产品的密度、粉粒体物料的粒度等等,但是压力问题又在整套气力输送中至关重要,可能一点点的失误都会引发气力输送系统的整体问题
气力输送系统中的低拾取速度
一定要记住输送系统上存在压力梯度。 一端的空气速度与另一端的空气速度差异很大时, 如果不考虑通过系统的压降,通常拾取速度不会高到足以使产品流化,否则拾取器会堵塞。 粮食气力输送系统
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