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气力输送基本参数
  • 产地
  • 江阴
  • 品牌
  • 江阴华天
  • 型号
  • 1
  • 是否定制
气力输送企业商机

柱塞流式气力输送具有:经常运行费用少,可接近其它机械运输设备的运行费用;可简化除尘系统,管道及卸料器磨损小(因磨损量与空气速度的2~4次方值成正比);物料不易破碎等优点,可以解决动压气力输送存在的问题。

据国外报道,柱塞流式气力输送已在石油化工、水泥、陶瓷、金属矿业、食品工业等方面广泛应用。在铸造车间可以输送煤粉、粘土、赤字、干湿新砂和型砂等。


物料在输送管中的流动状态是随输送方式的不同而变化的。根据物料的流动状态可分为悬浮流、管底流、疏密流、部分流和柱塞流等。按混合浓度比分:当µ=1~5为稀相;µ=5~25为中相;µ>5以上为密相。而柱塞流是一种

密相气力输送,它是靠物料柱塞两端的静压输送的。因此,需计算推动料柱所需的压力值、料柱的理想长度和考虑影响料柱输送的诸因素。


Y95A型发送罐,该类发送罐气料混合浓度比较高、低压、低速输送,属于密相气力输送系统。泰州粉料气力输送

稀相气力输送系统特点:


1、设备投资小,用一台稀相输送泵可替代二台仓泵,在除尘器落灰斗下部,可以一斗一泵,亦可两斗两斜管一泵,落灰斜管的斜度应≥45°。


2、粉体输送的用气压力为0.04MPa-0.1MPa,降低了供气压力,大风量,不存在堵管现象。


3、降低了维修费用,稀相气力输送系统一次安装调试投运后,基本不用操作,几乎没有维护量,检修工只须定期检查即可。


4、稀相气力输送系统控制只需“启动”和“停机”操作,不需要人工值守,只需巡视,工艺系统简单,所配置的控制系统操作维护简单可靠。 南京仓泵气力输送专业厂家气力输送系统系统采用PLC程序控制,实现手动和自动两种,在电气控制柜上设有模拟屏。

粉体物料的输送方式有水力输送、机械输送和气力输送等,工业上**常用的是机械输送和气力输送。其中机械输送一般输送距离较短,输送量较小,设备密闭性差,布设的灵活性差,投资高,粉尘污染较严重。因此,粉体过程中,依据流态化理论建立起来的气力输送,成为各类粉体在各工艺单元及设备间输送的**常用方式。

气力输送是指在管道中借助空气的能量(动能或静压能)使颗粒物料按指定的路线进行连续输送的一种运送方式。气力输送系统的类型很多,不同类型的气力输送系统的结构也不相同,气力输送系统一般由供料装置、输送管路、分离机构、空气动力源四个基本部分组成,各基本部分的不同构成及不同的组合结构,构成不同类型的气力输送系统。

气力输送设备的原理:该装置是利用压缩空气作动力, 将固态颗粒物通过密封管道进行干法输送的全套系统设备。该系统一般包括气源、 发送器、 管道、 控制和料仓五部分, 具有输送能力高、 管道磨损小、 输送距离长、 能耗低、 不污染、 自动化程度高的优点。是目前世界是**技术的固体颗粒干法输送设备。

用途:用于煤炭、 化工、 铸造、 燃煤电站、 医药、 建材、 粮食、 港口等行业。

生产特点:根据用户提供的输送物料的性质(粒径、 比重等) 输送距离、 爬坡高度、 场地情况、 生产力、 输送方式(连续或间断) 等进行设计, 选取合适设备, 是一种量体裁衣、 单台设计、 小批量、 多品种的非标产品。根据设备组合情况的不同, 气力输送装置一般可分为吸气式、压气式和混合式三种基本形式。 而且机器设备的投资费用低,负压气力输送料封泵结构简单、体积小、重量轻,气力输送管线同样简便易安装。

什么是气力输送?

气力输送又被称为气流输送,是利用空气的能量来进行粉粒状物料连续输送的输运技术。在电力、化工、食品处理、钢铁、冶金、机械制造、医药等行业具有较为***的应用。

气力输送方式

按照每单位体积的气体载体中所携带的粉体的质量多少可分为:稀相气力输送和浓相气力输送,而浓相气力输送又分为浓相动压气力输送和浓相静压栓流气力输送。

按输送方式可分为:吸式、压送式和混合式。

气力输送系统与装置类型

气力输送粉状物料的系统形式大致分为吸送式、压送式或者两种方式相结合三种。


气力输送根据产量要求和准备场的具体条件选用负压气力输送系统或正压浓相气力输送系统。江阴靠谱气力输送专业厂家

气力输送的主要特点是供气量大,气力输送距里长,气力输送速度较高;能在一处装料,然后在多处气力输送。泰州粉料气力输送

机车加砂系统自投产以来显示了气力输送上砂的优越性,输送效率较高,整个输送过程完全密闭,受气候环境条件的影响小,不仅改善了工作环境,而且被输送的砂子不致受潮、污损、和混入其他杂物,从而保证了砂子质量。整个系统设备简单,结构紧凑,工艺布置灵活,占用面积小,选择布置输送线路容易,易于对整个系统实现控制和自动化。整个系统仍存在输料管的堵塞和管道的磨损,有的气动元件和电气元件易发生故障,增加了维修工作量。肃宁铁路机务段铁路机车加砂气力输送系统从设计制造到现场安装调试直至投产只用3~4月时间,在当时的条件下取得了良好的社会和经济效果,为今后机车加砂的气力输送系统水平的提高打下了良好地基础。泰州粉料气力输送

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