稀相气力输送系统特点:
1、设备投资小,用一台稀相输送泵可替代二台仓泵,在除尘器落灰斗下部,可以一斗一泵,亦可两斗两斜管一泵,落灰斜管的斜度应≥45°。
2、粉体输送的用气压力为0.04MPa-0.1MPa,降低了供气压力,大风量,不存在堵管现象。
3、降低了维修费用,稀相气力输送系统一次安装调试投运后,基本不用操作,几乎没有维护量,检修工只须定期检查即可。
4、稀相气力输送系统控制只需“启动”和“停机”操作,不需要人工值守,只需巡视,工艺系统简单,所配置的控制系统操作维护简单可靠。 下引沸腾式发送罐的下部有流态化沸腾板,压缩空气经沸腾板进入发送罐,物料呈流态化进入输料管送到卸料点。盐城粉体气力输送哪家好
浓相气力输送的过程进料阀、排气阀、进气阀、出料阀要相互作用配合,对阀门磨损比较大。系统处于进料状态,这时进料阀、排气阀打开,进气阀、出料阀关闭,物料在重力作用下落入密相泵内;当1个或多个泵内料位计被覆盖,或达到设定落料时间时,进料阀、排气阀关闭;在进料阀、排气阀关闭并且充气密封结束后,进气阀、出料阀打开,物料进入管道开始输送。
浓相气力输送设备是通过下引式发送器的动力源为压缩空气,输送物料为粉粒状物料,输送风量和风压可根据运行工况进行调整。 南京质量气力输送机器气力输送系统系统采用PLC程序控制,实现手动和自动两种,在电气控制柜上设有模拟屏。
气力输送装置的国产化
作为人类文化物质文明的主要标志之一,物流、人流和信息流的重要性越来越显得突出,它们流动的范围、速度与力度与日俱增。管道物流输送是一种重要的物流手段,而其中较早被人们所采用的就是气力输送。由于它具有通常机械输送方式所部具备的一些独特优点,已越来越受到各部门的重视,成为运输机械中不可缺少的重要类型。近年来,随着建设事业和科学技术的高速发展,各类工矿企业、科研和设计部门在气力输送应用于研究中取得了长足的进展。
气力输送新设备的大量引进,新技术、新设备、新工艺的推广,以及自身技术的不断完善和提高,自动控制新技术的应用,系统参数的优化,装置结构的合理设计,使气力输送技术作为现代物流的一个重要环节,将会发挥应有的作用。
吸送式气力输送,抽风机启动后, 整个系统呈一定的真空度, 在压差作用下空气流使物料进入吸嘴, 并沿输料管送至卸料处的分离器内, 物料从空气流中分离后由分离器底卸出, 气流经除尘器净化后再经消声器排入大气。优点是供料简单, 能从数处同时吸取物料。但输送距离短, 生产率低。密封性要求高。
压送式。鼓风机将空气压入输送管, 物料从供料器供入, 空气和物料的混合物沿输料管被压送至卸料处, 物料经分离器后卸出, 空气经除尘器净化后排入大气。特点与吸送式相反, 可同时将物料输送到几处, 输送距离较长, 生产率较高, 但结构复杂。 当泵内压力达到一定值(输送压力)时,出料阀自动开启,在泵内压力的作用下。
气力输送其实很简单,因为实际上它只有两个类别:如果输送的材料悬浮在整个管道的空气中,则该机制符合稀相输送的定义,反之,如果以非悬挂模式以低速输送,则系统属于密相(浓相)输送。
那么真正选择起来有这么容易嘛?
事实并非如此简单,而且存在很多误解和错误选择的空间。那么设备需求方如何做出明智的选择呢?第一步是了解每种气力输送方式的优点和缺点。 第二步是查看您自己特定的工艺规范,只有了解了这些您才能选到**适合您的气力输送。
稀相气力输送:
稀相气力输送工艺流程较简洁没有过多的开启阀门,易损件很少,从电厂收尘器灰斗处接出落料管,接口处设蝶阀控制(起到关闭检修作用),落料管下方可建一座集料仓,以确保稀相输送泵内腔有一定的压力,仓下接输送泵,气流通过罗茨风机鼓入输送泵主风管再经喷嘴高速进入扩散混合室,泵体内流化的物料在物料的料压和喷嘴的负压共同作用下进入扩散混合室与气流混合,被气流携带沿管道输送至灰库,仓顶设收尘器。 低真空度吸送操作系统具备机器设备较为简单,应用和检修简便。泰州靠谱气力输送哪家好
它的气力输送操作过程是在全封闭状态下进行,因此气力输送机对环境几乎没有污染。盐城粉体气力输送哪家好
气力输送系统的压力误算
在气力输送中,难度比较大的就是如何正确的计算整套气力输送系统线路长度的压降,因为在一套气力输送中的变量有很多,其中包括:管道的口径、线路的布局、产品的密度、粉粒体物料的粒度等等,但是压力问题又在整套气力输送中至关重要,可能一点点的失误都会引发气力输送系统的整体问题
气力输送系统中的低拾取速度
一定要记住输送系统上存在压力梯度。 一端的空气速度与另一端的空气速度差异很大时, 如果不考虑通过系统的压降,通常拾取速度不会高到足以使产品流化,否则拾取器会堵塞。 盐城粉体气力输送哪家好
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