杜绝CNC机床因两次装夹工件进行修复造成的浪费NC测量系统功能之一是:当CNC机床把工件加工完毕后,该系统
能立马识别该工件是否合格,加减几个丝、几个um.并且迅速打印出图文并貌的检测报告,检测精度高达±0.003mm.
在没有NC测量系统的状况下,我们通常都是将CNC机床加工后的复杂零件或精密零件,先用卡尺或其他简单的量具
确认一下,估计没问题后卸下来送到三坐标测量机上去**终检测,检测如果不合格,大了3个丝或5个丝不合格怎么办?
只有到CNC机床上进行二次加工修复.二次加工修复需要重新装夹,校表、分中、对刀,一丝不差的校表、分中、对刀
几乎是不可能做得到的,很难.往往是二次加工修复时,因为校表、分中、对刀失误,二次装夹没有达到要求,该加工的
地方没有加工到,不需要加工的地方刺棱以下消掉了一块,工件彻底报废,白忙活了,损失时间损失了工钱又损失了材料
.该NC测量系统能彻底杜绝此现象发生.彻底杜绝废品,实现CNC加工下线前的***检测CNC数控机床加工的零件
一般精度都比较高或工件形状比较复杂,用通用的或简单的量具测量进行测量十分困难或者根本就测量不了,比如象
拳头这样的零件,都是不规则曲面,通用量具根本就无法测量.以上难题对NC测量系统而言则是十分简单的事情,
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1.机床的精度一直在所有机床行业人士不懈追求的一大要素,数控机床除了依靠自身的材质和的工艺外,还可以使
用机床测头来提高机床的加工精度。要想利用好机床测头,就必须选择合适的机床测头测针,才能保证机床测头发
挥出其、精密、的测量功能。选择品质机床附件认准钛浩机械,机床测头可安装在数控车床、加工中心、数控磨床
等大多数数控机床上。在加工循环中不需人为介入,直接对***或工件的尺寸及位置进行测量,并根据测量结果自
动修正工件或***的偏置量,使同样的机床能加工出更高精度的零件。
作为与机床测头搭配使用的重要数控机床测量系统重要组件,机床测头测针主要是由测球、测杆、测柄三部分组成
,是机床测头中作为触发式传感器的测量时的重要执行原件。测针一般根据测球可分为红宝石测针、陶瓷测针和不
锈钢钢测针,而根据测杆材料的又可分为陶瓷杆测针、碳化钨测针、不锈钢杆测针、碳纤维测针四类。不同类型的
机床测头测针也会影响到机床测头的测量结果。因此在选择机床测头测针的时候应该学会选择佳的选择方案。
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专业测头 机床测头 CNC加工中心 钻攻中心 数控车床 在线测量产品,自动分中找正,自动修正DAO补,監控
DAO具磨损。
功能简述:批量零件加工監控,设定自动抽检产品尺寸
快速分中/找正,自动修正夹具或工件的偏差
快速断面位置预设置为加工零点
監控DAO具磨损并自动补偿,保证零件加工精度
减少加工过程中人为操作误差
快速TAN测判断工件状态
大幅度降低零件报废率和返工率? ? ??
测头参数:1.测头触发方向:±X,±Y,-Z
2.测针各向触发保护行程:XY±11° Z3mm
3.测头各向触发力:可调
4.单向重复精度:2sigma1um
5.无线信号传输范围: 10M
6.防护等级:IP68;EN60529
7.测头型号:直径2.0mm、3.0mm、4.0mm、5.0mm、6.0mm
8.电源:14250锂电池(3.6V)
9:信号传输:无线电
10:材质:不锈钢
11:测头外径:45㎜
12:测头长度:65㎜
13:触发方式:接触式
1、能自动检索数控车床精密度偏差,全自动赔偿数控车床精密度
2、替代人工服务做全自动分中、寻边、精确测量,全自动调整平面坐标,全自动刀补
3、对大中型繁杂零部件在数控车床上立即开展斜面的精确测量
4、能提高目前数控车床的生产能力和精密度,大中型散件商品**在线调整多次进行,不要再次车削反工修复
5、核对精确测量結果并出汇报
6、提升生产率、提高生产制造质量保证产品合格率
7、减少做零部件标准的生产制造成本费及外观生产加工工艺流程
8、大批量分中多次进行,首样调机、打样、确认生产制造计划方案省时省力
9、降低数控车床輔助時间,减少生产制造成本费。
红外线测头是接触式触发测头。当接近工件表面时,测针偏斜,紧接着触发信号传输到红外线jieshouqi中。该
jieshouqi将光信号转换成一个电信号并传递到控制器。控制器侦测到各轴的当前位置之后就会生成基于当前校验
数据的测量结果。红外传输式接触测头大多应用在铣床、加工中心和车床上。测头皆采用不锈钢材质、IP68密封等
级等坚固的结构,能够保证加工环境下的可靠使用。
无线电测头是接触式触发测头。当靠近工件表面时,测针偏斜,触发信号会传输到无线电jieshouqi中,接着无线
电jieshouqi将无线电波转换成一个电信号,并将该电信号传递到控制器。该信号能在大距离范围内进行非可视传
输,这就是为何无线电接触。
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主要功能:
用科技换取加工时间,用测量替换加工,非常实用的科技。
1、 自动分中找正工件,自动更新零件加工坐标系。
测头是一种以零件为基准的加工技术。用测量头保证工件的加工精度,降低做零件基准的制造成本,产品的外型尺
寸及夹具精度变得不重要,甚至可以省略产品的外型加工工序。
2、消除加工精度的分散变化
3、批量产品自动分中
4、首件产品调整机床节省时间精度可靠
与三坐标测量机相同的方法,进行标定,可快速调机定位,节省了调机的辅助时间,将工件调整、装夹、首件打样
、送检等待的传统工序转化为产能,增加收益。
5、断刀检测,用检测零件尺寸的方法识别断刀。
编程自动检测,每加工10个工件或n个零件,自动检测一次,发现异常自动停机报警,降低废品率。
6、DAOJU磨损检测,用检测工件的方法识别DAOJU磨损。
灵敏度0.003mm,零件尺寸超差立刻报警功能。每加工10个工件或n个零件,自动检测一次,发现异常自动停机报
警,降低废品率。
、零件精度自动补偿功能
用测量头检测工件,发现精度偏差多少,DAOJU直径自动补偿多少。首件生产调整机床,节省时间,精度易保证
。
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昆山海德纳工业设备有限公司成立于2015-06-11,专业自动化设备、CNC加工中心测头、三维测头 3D测头、在机测量 在线检测、分中定位找正测头、非标机械设备、仪器的设计、生产、销售、维修及售后服务;五金零部件、金属制品、橡塑制品的销售。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动) 等多项业务,主营业务涵盖[ "测头", "机床测头", "CNC数控车床测头", "加工中心测头" ]。公司目前拥有高技术人才5~10人人,以不断增强企业核心竞争力,加快企业技术创新,实现稳健生产经营。诚实、守信是对企业的经营要求,也是我们做人的基本准则。公司致力于打造***的[ "测头", "机床测头", "CNC数控车床测头", "加工中心测头" ]。公司力求给客户提供***质量服务,我们相信诚实正直、开拓进取地为公司发展做正确的事情,将为公司和个人带来共同的利益和进步。经过几年的发展,已成为[ "测头", "机床测头", "CNC数控车床测头", "加工中心测头" ]行业**企业。
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