熔喷模具基本参数
  • 产地
  • 宁波
  • 品牌
  • 宁海艾博模塑有限公司
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
熔喷模具企业商机

喷丝板


   熔融纺丝法用喷丝板是涤纶和锦纶等合成纤维制造用的喷丝板,将热可塑性树脂加热熔解,通过一定的速度,在空气中或水中,通过喷丝板挤出,冷却凝固成纤维的纺丝方法。




  其中 **为中心的技术就是喷丝板上的细小喷嘴,这种喷嘴不但尺寸细微,只有0.15mm,还要在如此细小的喷嘴上加工出复杂的孔型,加工难度极大,喷嘴加工的过程需要几个月时间。如果加工精度不高,生产出的熔喷布就达不到相应的技术要求,进而影响口罩防护性能。






熔喷布喷丝板的结构


   喷丝板的结构按照喷丝板的外形分,有圆形、扇形和矩形三种形式。目前国内外使用较多的是圆形板和矩形板。为适合不同品种化纤纺丝场合,圆形喷丝板又分为平板型、凸缘平板型、平板环形、凸缘环形等:矩形喷丝板又分为凸缘矩形及凸缘凹槽矩形等,多用于孔数较多的短纤维纺。



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特点

微孔内径极小,大小范围大多在0.1-0.3mm,微孔多、间距小、精细度高,技术要求高

应用

多用于熔喷布的生产

技术参数

长度:300-3900cm不等

孔径:0.15-0.3mm不等

材质:SUS316L、SUS304、SUS630、SUS431等不锈钢。

孔距:0.6-0.7

光洁度:0.2以下

注意事项

①熔喷布模具容易堵孔、结晶,一点要在抛光之后在上机使用

②熔喷布模具一定要使用YFG磨粒流抛光之后在进行使用,这样可以提高效率,同时提高模具寿命

③熔喷布模具抛光之后要进行清洗

④熔喷布模具存放时要主要比较好保存于无尘的环境


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需要加热时


使用加热功能清洗槽液位容积必须达到容积2/3 处,然后按动加热键,设定加热温度,加热温度指示灯闪烁, 加热数码管显示当前水槽温度,加热数码管显示值随着水槽的温度升高变化。



按动计时键,计时指示灯闪烁, 开始超声清洗,清洗时间数码管显示设定时间值。按动超声键,超声指示灯常亮,开始超声清洗,超声功率数码管显示当前超声功率值。时间指示灯常亮,同时清洗时间值以1 分钟为单位递减。当清洗时间递减为0,蜂鸣器报警,表示清洗结束。


熔喷布生产工艺流程














熔喷法非织造布连续性生产线设备各个组件作用:








(1)螺杆挤压机:螺杆直径一般为100~120mm,长/径比为30,其目的是将切片熔化。








(2)计量泵:其作用是精确计量,控制产量和纤维的细度,为齿轮泵,将熔体连续输送到喷丝头。








(3)熔体过滤器:其作用是将熔体中的杂质过滤掉,以免堵塞喷丝孔。








(4)输送网帘:将熔喷纤维均匀接收铺在网上,向前输送,其下面有吸风机,将上面下来的热风排出。








(5)纺丝箱体:是熔喷工艺的关键设备,有1块长条形喷丝板,板上布满一长列喷丝孔,一般每m长约有1500个喷孔。喷丝板两侧面装有热空气喷管,下装有热空气喷孔,与喷丝孔成50b角,使纤维喷出之后,即刻用高速热空气进气流拉伸,把纤维吹断,成为超细纤维。



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一、熔喷机模具**清洗机的使用方法



1、准备


在清洗槽内加入清洗液,要求达到预定水位(容积2/3)。打开电源,电源指示灯亮,数控区面板亮,此时仪器处于待机状态。

2、不需要清洗计时


按动超声键,超声指示灯常亮, 开始超声清洗,超声功率数码管显示当前超声功率值。再次按动超声键,超声清洗结束。

3、需要清洗计时


按动计时键,计时指示灯闪烁, 开始超声清洗,清洗时间数码管显示设定时间值。按动超声键,超声指示灯常亮,开始超声清洗,超声功率数码管显示当前超声功率值。时间指示灯常亮,同时清洗时间值以1 分钟为单位递减。当清洗时间递减为0,蜂鸣器报警,表示清洗结束。

4、需要加热时


使用加热功能清洗槽液位容积必须达到容积2/3 处,然后按动加热键,设定加热温度,加热温度指示灯闪烁, 加热数码管显示当前水槽温度,加热数码管显示值随着水槽的温度升高变化。


5、功率调节


按超声区域的“∧”键,超声功率数码管显示为上一次设定值增加10%,按超声区域的“∨”键,超声波功率数码管显示为上一次设定减少10%。超声功率设定范围为40%-***,***即为此机的功率300W。


6、启动各功能键时


应按动功能键时间不少于3 秒,然后松开,各功能键按键间隔时间不能小于3秒。


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熔喷模具怎么清洗?这两种方法轻松解决清洗难题

方法一:

1、使用洁盟超声波清洗机,配合超声波有机溶剂,快速溶解模具模头上残留的聚丙烯,清洗温度:常温,清洗时间:20-30分钟;

2、清洗完毕后,吹干模具上残留液体,继续使用。

方法二:

1、模具高温煅烧,煅烧温度480度,煅烧时间30分钟,煅烧后残留积碳。

2、使用洁盟超声波清洗机配合水基除油除锈剂清洗,清洗温度50摄氏度,清洗时间20-30分钟。

3、清洗完毕,冲洗干净模具,吹干模具上残留水渍,继续使用。



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