V法铸造工艺设计简介
对于V法铸造工艺的设计,不是只完成单个铸件的工艺设计,应该是先完成单个铸件的浇冒口系统、砂芯设计、透气设计、冷铁等的设计,然后,根据工厂现有V法装备的实际和生产效率等进行模具的工艺布置设计,合理布置,重新进行浇注系统的优化设计。之后进行模型体和型板上的抽气塞设计(大小、位置、间距等设计),抽气塞的设计必须自行进行,不能交由模具设计和制作单位进行,抽气塞设计是否合理对后续生产中的覆膜效果影响很大,同时影响生产中抽气塞破损、堵塞后的更换。上述工作完成之后开始进行砂箱的设计工作,抽气布局要合理,尤其是浇口和冒口附近,由于薄膜气化和涂层受热严重,真空泄漏较多,应在该部位增大真空抽气量,保证该部位的负压满足实际需要。在进行砂箱设计时,不能只考虑真空度是否满足,砂箱的负压室容积必须保证足够的抽气量,否则,即便是真空度足够,抽气量不足同样造成铸型紧实率不足、砂型硬度不够,浇注过程中甚至会由此产生砂型垮塌。 正确选择真空泵以及合理的真空系统是保证V法铸型稳定负压度的前提。扬州V法铸造效果
V法铸造(真空密封造型)是七十年代初由日本首先发明,之后经美国,欧洲各国铸造**研究,确立了V法造型的比较好和**基本方法。目前这种新颖铸造方法已***使用在铸铁、铸钢、有色铸造行业中,铸件的重量从几克到重达几十吨。近年来中国V法铸造形势独好,据统计2010年全国V法铸造企业超过200余家,其中十余条是引进日本和德国真空密封造型线设备和技术。V法铸造因铸件表面质量好、尺寸精度高,工艺操作简便,金属利用率高,生产成本低,适用范围广,在质量、技术和经济效益方面有***的竞争优势。本文着重介绍V法铸造生产过程﹑质量控制和技术控制的措施和方法。扬州专业V法铸造原理降低咯铸型的透气性,较粗的型砂,可提高铸型的透气性。
V法造型用砂箱除四壁要密封外,砂箱内部必须装设抽气过滤装置,如图3.4所示。按抽气方式V法砂箱可分为侧面抽气式、管式抽气式及金属软管抽气和管式抽气式复合砂箱。
①侧面抽气式砂箱是用钢板焊成的密封夹层,夹层之间形成连通的抽气室,类似消失模用砂箱;
②管式抽气砂箱。该结构砂箱的端壁是用钢板焊成的密封夹层,夹层的中空部分形成抽气室,而侧壁是实体的,抽气孔为焊于两端壁上与抽气室连通的数根抽气管(孔间距25 mm左右,孔径8~10 mm),在钢管外面包两层120~150目的金属网,以防止细纱及粉尘被吸入抽气室。适用于面积大于1200×1200mm中大型砂箱。
V法铸造是真空密封造型或负压造型铸造工艺的简称,其原理是利用塑料薄膜覆模造型并密封砂箱,依靠真空泵抽出型内空气,造成型内箱外压力差,使干砂紧实,形成所需型腔。其比较大优势是型砂不使用粘结剂,干砂回用率高达95%以上,不仅节能环保、落砂简便、改善劳动条件,而且铸件表面品质和尺寸精度**提高。V法铸造是日本长野县工业试验所和秋田株式会社于1971年的发明专利。V法铸造至今经过了38年的发展,同消失模铸造一样,作为第3代造型方法即物理硬化方法,在世界上尤其是在中国获得了长足的发展。近年来,V法铸造持续升温。
4.加砂造型并震实
(1)砂子成分:以120~140目海细沙为宜。
(2)加砂方式:先将少量砂子加到模样上,压住薄膜,以保证薄膜不起皱。
(3)砂子处理:用过的砂子要经过除尘和冷却方能使用。
5.起膜并放置型芯
(1)起膜时要掌握行车,砂箱要平起,尽量避免错位,错位要及时修复。
(2)型芯为树脂砂制作,表面涂油V法涂料。树脂砂型芯较硬,能保证不粘砂和铸件的完整。
(3)型芯的位置和尺寸要正确配合型腔
(4)型腔内的砂子用真空吸管抽走。
6.修整型腔并合箱
(1)型腔的拐角、凸缘要补刷涂料以保证能够铸出完整。
(2)上线箱体之间放泥条来保证箱体之间的密封。
(3)合箱时要平起平落,不得与芯子相撞。 利用短流程工艺来浇注V法铸造中的特大件如大型配重等也引起了越来越多人的浓厚兴趣。无锡专业V法铸造流程
但浇注时负压度的变化大,浇注瞬间,负压度下降快,浇注完毕后铸型能恢复并保持较高的负压度。扬州V法铸造效果
四工位转台式V法造型机
该机组主要由转台(带气动驱动和定位机构)、负压分配阀、自动覆膜机、震实台、自动雨淋式加砂机构及贮砂斗等组成。转台上安放4台造型模样,两组上箱,两组下箱,分别由负压箱、型板、模样组合。转台由气缸驱动并有两个气动定位销确保转台定位无误,负压分配阀可根据各工位的抽真空要求自动抽气,自动覆膜,是将成卷的薄膜放在托架上完成吸膜、输送、烘烤、薄膜切断、起箱覆膜功能。震实台为平板式震实台坐在四个空气弹簧上,用振动电机激振,雨淋式加砂机构由格子板、气动插板阀控制加砂和关闭。整个动作程序由PLC程序控制。
操作程序:Ⅰ工位:覆膜;Ⅱ工位:喷(刷)涂料,放砂箱;Ⅲ工位:加砂震实;Ⅳ工位:盖膜顶箱起模。如***工序为下箱时,则第二工序为上箱,上、下箱在平台上合箱后,带着真空负压软管一起吊运到浇注转台上。
江阴华天科技开发有限公司为天津耐酸泵厂设计的四工位V法造型机属于这种类型,主要生产耐酸泵叶轮等不锈钢铸件。年产量600~1000t/年,砂箱内尺寸1000×630×150/150mm,比较大砂箱尺寸1000×800×150/150mm,造型生产率10~15型/h。 扬州V法铸造效果
江阴华天科技开发有限公司成立于2006-09-27,专业环保设备、气力输送设备、V法铸造机械设备、消失模设备、树脂砂设备、其他通用机械设备的技术开发、设计、制造、加工、销售、安装、调试、维修。产品与服务用于钢铁、有色、煤化工、石油化工、铁路、食品、火电、铸造等行业。等多项业务,主营业务涵盖[ "气力输送", "V法铸造", "输送机械", "环保设备" ]。唯才是举,唯能是用:拥有优秀人才11~50人和,是实现企业战略目标的基础,是企业持续发展的动力。诚实、守信是对企业的经营要求,也是我们做人的基本准则。公司致力于打造***的[ "气力输送", "V法铸造", "输送机械", "环保设备" ]。公司力求给客户提供***质量服务,我们相信诚实正直、开拓进取地为公司发展做正确的事情,将为公司和个人带来共同的利益和进步。经过几年的发展,已成为[ "气力输送", "V法铸造", "输送机械", "环保设备" ]行业**企业。