提取液有加热器加热后,经分离器蒸汽分离,二次蒸汽切向进入提取罐,把热量传递给提取罐内溶剂的同时起到搅拌作用;余气一路进入冷凝器冷成溶剂,回流进入提取罐,一路进入冷凝液升温器进行热交换,使冷凝液温度接近提取罐溶液沸点,余气进入冷凝器。由于溶剂回流量大,药材与溶剂中含溶质的密度保持高梯度,溶质快速溶出;由于是一面提取,一面浓缩,且浓缩液不断排出,流程时间很大缩短,*需4~6小时;由于能使冷凝液回流温度接近提取罐溶液沸点,能耗低,溶剂少,提取率高,工艺流程运行稳定、可靠、安全。提取罐工厂哪家比较好?温州 斜锥型提取罐性价比
浓缩液料:本设备可采用外加热自然循环与真空负压蒸发相结合的方式,蒸发速度快,浓缩比可达,液料在全密封状态无泡沫浓缩,用本设备浓缩出来的药液,具有无污染,药味浓的特点,而且清洗方便(打开加热器的上下盖即可进行清洗)。6.具有较高的自动化控制程度,且操作方便、数据采集准确可靠;7.热回流提取浓缩机组在使用中,提取设备跟浓缩设备可**运作,也可联动运行,提高了设备的运作合理性,操作方便便捷。8.酒精回收:回收能力大,采用真空浓缩流程。比老型同类设备提高生产率5-10倍,降低能耗30%,具有投资小,回收效益高的特点。温州 斜锥型提取罐性价比为确保产品的质量,厂家配备了完善的检测设备。
多功能提取罐适用于很多行业,但主要用于中草药、动物、食品、草药,精细化工行业。对常压、减压、加压、水煎、温浸、渗漉、强制循环、热回流,芳香油提取及有机溶媒回收等工艺过程操作。设备在制造过程中采用先进的密封方式,加热、回流方法达到药品GMP规范要求,是目前国内外中成药生产中普遍采用的设备。工具/原料提取罐方法/步骤1一、设备采用多气缸安全门,先进的密封技术可使设备在常压、负压、正压等多种条件下安全可靠运行。2二、设备成套供应包括:除沫器、冷凝器、冷却器、油水分离器、过滤器、气缸控制台等附件。3三、出渣门设有底部加热功能,使罐内药材加热均匀,能实现充分提取。4四、多功能提取罐属于压力容器,提供质量技术监督局压力容器监检证明。5五、高换热面积,有效解决除沫消泡。对溶媒回收、挥发油分离具有良好效果。罐体配备CIP旋转清洗球、测温仪表、防爆射灯、视镜、快开式投料门等,确保操作简便、安全,且完全符合GMP标准。6六、按形式分为正锥形、斜锥形、倒锥形、蘑菇形、直筒形,用户可根据需要选型。END注意事项一定找正规厂商订购符合GMP标准原作者:晨翔瑞达经验内容*供参考,如果您需解决具体问题(尤其法律、医学等领域)。
提取罐的标准选择方向一、设备工作原理将配制好的药材投入提取罐内,一次性加入5-10倍药材量的溶媒(溶媒性质及加入量按工艺要求)浸泡一定的时间后,开启蒸汽阀加热,一般采用夹套加热,(直通蒸汽加热*水提及提取芳香油时用)经过设定时间煮提后,即可将较高温度的提取液连续从提取罐底部经过滤网粗过滤后至过滤器,进入浓缩器。浓缩时产生蒸汽进入冷凝器,成为冷凝液,作为新溶剂喷淋至提取罐同;提取罐内产生的二次蒸汽,经冷凝器冷凝成冷凝液,回落到提取罐内。 适用范围广,工艺流程短。
提取罐一、提取罐概述提取罐应用于中药、制糖、油脂,湿法冶炼等行业,特别昌中药煎煮、提取的应用较为普遍,无论水提、醇提、油提、蒸制,回收残渣中溶媒等工艺流程,均能适用,做到一罐多用设备利用率高。不锈钢提取罐可分静态多功能提取罐、动态多功能提取罐、食品多功能提取罐、化工多功能提取罐、中药多功能提取罐、制药多功能提取罐等。提取罐是医药化工中常用的浸出提取设备特别适合于植物产物所含成分的浸出提取。结构具有罐体,罐体内轴向位置装置的螺旋推进器或旋浆推进器。 以顾客的满意为宗旨。无锡蘑菇型提取罐功能
*用压力作为膜的动力,自动化控制,方便维修。温州 斜锥型提取罐性价比
提取罐提取原理:1、如水提:水和中药装入提取罐内,开始给夹层热源,罐内沸腾后减少供给热源,保持罐内沸腾即可,维持时间根据提取药理工艺而定,如密闭提取需给冷却水,使蒸汽汽体冷却后回到提取罐内,保持循环和温度。2、如醇提:先将药和酒精加入罐内必须密闭,给夹层热源蒸汽,打开冷却水使罐内达到需要温度时减少供给热源,使上升汽态酒精经过冷凝器后成液态酒精回流即可,为了提高效率,可用泵强制循环,使药液从罐下部通过泵吸出再缸上部进口回至罐内,解除局部沟流。3、提油:先把含有挥发油的中药和水加入提取罐内,打开油分离器的循环阀门,调整旁通回流阀门。温州 斜锥型提取罐性价比
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