液压油缸组合使用形式的类型（二）
液压油缸是单作用液压缸，它只能通过液压在一个方向上移动，柱塞返回取决于其他外力或柱塞的重量；柱塞*由气缸套支撑，而不是由气缸套支撑，接触，使气缸套易于加工，因此适用于长行程液压缸。操作期间柱塞始终处于压力下，因此须具有足够的刚度。
液压油缸活塞的一侧设有活塞杆，使得两个腔室的有效工作区域不同。 当供油量相同时，不同的腔室进入油，活塞的运动速度不同。当要克服的负载力相同时，不同腔室的供油压力不同，所需的供油压力不同，或者系统压力设定后，卫生设备垃圾车液压缸可以承受的负荷力 克服两个方向是不同的。
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如何正确选择回转气缸（五）
三、气缸的技术参数
1）气缸的输出力 气缸理论输出力的设计计算与液压缸类似，可参见液压缸的设计计算；
2）气缸的负载率 β从对气缸运行特性的研究可知，要精确确定气缸的实际输出力是困难的。于是在研究气缸性能和确定气缸的出力时，常用到负载率的概念；
3）气缸耗气量 ，气缸的耗气量是活塞每分钟移动的容积，称这个容积为压缩空气耗气量，一般情况下，气缸的耗气量是指自由空气耗气量。
4）气缸的特性 ，气缸的特性分为静态特性和动态特性。气缸的静态特性是指与缸的输出力及耗气量密切相关的比较低工作压力、比较高工作压力、摩擦阻力等参数。气缸的动态特性是指在气缸运动过程中气缸两腔内空气压力，温度，活塞速度、位移等参数随时间的变化情况。它能真实地反映气缸的工作性能。
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回转油压缸是什么
回转油压缸又名液压回转油缸，是一个装配紧密的配件，它在很小的空间里运用液压**了非常高的扭矩。尽管动力很高但是他们仍然可以精确容易地控制。回转油缸已经成功地应用在了几乎所有要求有限旋转运动且要大扭矩的领域。为了达到有效可靠的功能，就需要有高制造精度。缸内部被完好的保护起来可以完全防尘防污防潮。这一精度伴随着结实密封良好的外壳，可以让缸承受达350巴的工作压力。摆动缸也可以用于非常恶劣的条件下，地下及海平面2300米以下的地方。摆动缸甚至被运用到了要求高清洁度和卫生保健的药品和食品加工工业。基于回转油缸的小身材，强力和可靠性不可能被感知到。**强大的摆动缸可将20辆大众Golf轿车从一边转到另一边。这一设计是建立在带有多重螺旋齿轮的系统之上的。通过多重螺旋齿轮将活塞的直线运动转化成旋转运动。活塞的直线运动越长，旋转运动就越大。
液压油缸作动的主要缺点
液压油缸作动的主要缺点有如下几个
（1）液压油缸传动是以液体为工作介质，在相对运动表面间难兔有泄漏；同时又因为液体具有压缩性，因此不适合在传动比要求严格的场合使用。
（2）液压油缸传动在工作过程中有较多的能量损失（摩擦损失、激漏损失等）、因此不宜于远距离传动。
（3）液压油缸传动对油温变化比较敏感，它的工作稳定性很容易受到温度的影响，因此它不适合在很高或很低的温度条件下工作，且宜污染环境。
（4）为了减少泄漏，液压元件在制造精度上的要求较高，因此它的造价比较高，对工作介质的污染也比较敏感。
（5）液压油缸传动系统因为是密闭的系统，所以出现故障时诊断困难，也就对维修人员提出了更高的要求，既需要系统地掌握液压传动的理论知识，又要具有一定的实践经验。
（6）随着高压、高速、高效率和大流量化，液压元件和系统的噪声日益增大，这也是需要解决的问题。
如何正确选择回转气缸（四）
1.气缸的选型步骤
（5）气缸的缓冲装置。根据活塞的速度决定是否应采用缓冲装置。
（6）磁性开关。当气动系统采用电气控制方式时，可选用带磁性开关的气缸。
（7）其它要求。如气缸工作在有灰尘等恶劣环境下，需在活塞杆伸出端安装防尘罩。要求无污染时需选用无给油或无油润滑气缸。
2.气缸直径计算
气缸直径的设计计算需根据其负载大小、运行速度和系统工作压力来决定。首先，根据气缸安装及驱动负载的实际工况，分析计算出气缸轴向实际负载F，再由气缸平均运行速度来选定气缸的负载率，初步选定气缸工作压力（一般为0.4MPa～0.6MPa），再由F/L，计算出气缸理论出力Ft，***计算出缸径及杆径，并按标准圆整得到实际所需的缸径和杆径。
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油缸的维护和检查
漏油的情况出现时，拆解油缸清洗和更换油封及密封件，此时在处理油缸过程中必须很小心，因为它一部份零件是铝合金制造。需避免划伤损坏。
液压缸使用中可采取以下几方面进行：
1、清洁吸油口过滤网，约2-3个月一次。
2、检查液压油约半年一次，如果已经变质，请更换。
3、当操作机床使用比较大油压力及比较高转速时，每年必须拆解检查内部零件，并更换油封及密封件。
4、当瞬间突然压力过大时，会造成油缸的作动不良及损坏，所以必须调整减压阀来降低压力。
5、每星期检查止逆阀的断电装置是否正常，检查方法：先让卡盘夹持一圆棒后关掉电源，查看工件是否夹持可靠，不会松脱表示功能正常，如松动表示功能失效，须立刻送厂检修。
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