校验测针注意事项：
1、同一测针新添加角度如何校验？（考虑新添加角度与参考测针的关联）
答：选中新添加角度和参考测针（TIAOBO）一起校验
2、同一零件需要使用不同测针如何校验？（考虑不同测针的关联）
答：首先校验参考测针的所有角度，其次校验其他测针的时候，“标定工具是否移动”选择否
3、定期校验测针的时候，“标定工具是否已移动”选择“是”或“否”？
答：建议选择“是”
校验结果为什么不好？
1、测头承载能力超出极限（测针过长、过重、过细）
2、测针、标准球破损
3、测针、标准球螺纹未拧紧
4、测针直接没有相关关联（用错测针）
三坐标测针的分类_三坐标测针的选用？工件测针多少钱重复校准。单个测针位置校准，需要观察测针直径和球度误差，三坐标测针直径应与平时校准相近且重复性好，球度误差也小，多个测头位置校准时，除要观察以上结果外，还要用校准后的各个位置的测针测量标准球，观察球心坐标值的变化，数值应与示值误差或探测误差相近。如果变化范围在(1~3)μm之间，就算正常。否则，就要重新检查测头、测座、接长杆、标准球的安装是否稳固、可靠。
测针更换。因为测针长度是测头自动校准的重要参数，如果自动更换校准错误，就会造成测针的非正常碰撞，轻者碰坏测针，重则造成测头(传感器)损坏。测针更换过程中如果测头舱盒偏离原来位置，可以初始化测针架坐标系再重新建立，如果测头太重，失去平衡，可以在测头的相反方向尝试加配重块来解决。
工件测针多少钱三坐标测针规格怎么辨别？
当机床测头测量不精确是由于数控机床加工件本身引起的原因时，操作工需要保证数控机床加工件表面的干净，时刻 加工件表面的碎屑。并尽量保证机床测头在工件表面温度降到比较低时候再进行测量，避免加工件在测量过程中出现由于温差变化出现工件移动而影响到测量结果。此外，还要注意对数控机床加工件进行磁性或光学干扰进行消除，或使用适当的测针，保证数控机床加工件本身带有的磁性或光学干扰性不会影响到机床测头的测量结果。
当机床测头测量不精确是由于数控机床本身引起的原因时，操作工只需要通过解决数控机床换刀性差的问题，让其换刀更加合理更加精确，或是直接让机床测头在数控机床每次换刀时都重新标定机床测头；同时保证数控机床的稳固性，让其在加工生产或测量过程中不能出现振动、移动等情况；判断并解决相应的数控机床故障，保证数控机床故障不会影响到机床测头的测量结果。
测针校验的原理：当有其他不同角度、位置或不同长度的测针按照以上方法校验后，有各拟合球中心点坐标差别，就得出各个测头之间的位置关系，三坐标测量软件自动生成测头关系。当我们使用不同角度，位置和长度的测针测量同一零件不同部位的元素时，三坐标测量软件都把他们转化到同一个测头（通常是默认A：00、B：00）上，就像一个测针测量一样，凡是在经过在同一标准球上（未添加新的角度位置的）校准的测针，都能准确实现这种自动转换。 初学者必看-测针校验的原理！
测前准备。根据工件的测量范围以及需要测量的方向和位置，首先确定所需用的测针组合，包括测针的直径、数量、方向和是否加装接长杆，尽量不在测量过程中更换测针。
检测校准。测针校准时，应使所选测针在标准球的轴向比较大直径处分别接触测量，以提高测针校准的准确度。注意观察校准后测针的直径和校准时的形状误差，如果有较大变化，就需要查找原因。需要进行6次以上的校准，观察其校准结果的重复性数据，以统计原理求出标准偏差进行分析。
坐标测量机测针选型指南！工件测针多少钱
三坐标测量机测针的选择和校准?工件测针多少钱
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