日照三洋溴化锂改造

    溴化锂机组溶液融晶方法溴化锂机组的溴化锂溶液结晶是溴化锂机组的常见故障。为了防止机组在运行过程中防止产生结晶现象，通常在发生器浓溶液出口端设有自动融晶装置。此外，为了避免机组停机后溶液结晶，还设有机组停机时的自动稀释装置，小编给大家说说溴化锂机组溶液融晶方法。然而，由于各种因素的变化，如加热源压力太高、冷却水温度过低及机组内存在非表性气体等，机组还会发生结晶。溴化锂机组发生结晶后，融晶是相当麻烦的事情。从溴化锂溶液的特性曲线（结晶曲线）可以知道，结晶取决于溶液的质量分数和温度。在一定的质量分数下，温度低于某个数值或者温度一定、溶液的质量分数高于某个数值时，就会发生结晶现象。一且出现结晶，就要进行融晶处理。融晶时，机组冷剂水减少，且需要很长的一段时间。此时，机组性能将大幅降低。因此，机组在运行过程中应尽量避免结晶情况的发生。停机期间的结晶在停机期间，由于溴化锂溶液在停机时稀释不足或者环境温度过低等原因，使得溴化锂溶液的质量分数冷却到平衡图中的下方而发生结晶。一旦发生结晶，溶液泵就无法正常运行。则可按如下步骤进行晶：用蒸汽对溶液泵売和进出口管进行加热，直至溶液泵能够运转。山东飞龙制冷设备有限公司以质量为生命”保障产品品质。日照三洋溴化锂改造

    对于故障的出现，既不能慌忙，但也要认真对待。首先应关闭溴化锂制冷机能量供应主阀，然后，认真分析，找出故障原因并加以消除。飞龙小编跟大家说说蒸汽型溴化锂制冷机故障大全，供大家参考！蒸汽型溴化锂制冷机主要故障及其排除方法在前面的内容已在上面作了个较的叙述。概括起来有以下几方面：机组中即使存在少量的不凝性气体。也可使机组性能大幅度下降，同时，加剧了溴化锂溶液对机组金属材料的腐蚀性。因此，机组的真空度，特别是机组的气密性是十分重要的，是引起溴化制冷机产生故障的主要根源，应特别注意。溴化锂溶液的结晶故障，在机组运行中成停机期间，也是经常通见的。在机组行中注意能量供应不应过高过快，冷却水温度不应过低。在停机中，溶液应稀释至在环境比较低温度下不产生结晶的质量分数范围。为了防止冷剂水及冷水的结冰而损坏机组，首先应检查低温保护（温度传感器）的好坏，更重要的是，应按实际温度来校准传感器的显示温度，两者尽量一致。此外，应检查和调节流量开关（靶式流量计），以防冷水泵断电或因故障而停止送水，以免传热管因冷水结冰而损坏。冷剂水的污染也是常见的经常要解决的问题。应经常观察冷剂水的额色。莱芜直燃型溴化锂调试山东飞龙制冷设备有限公司愿和各界朋友真诚合作一同开拓。

    溴化锂制冷机在较长使用一段时间后制冷效果不好，极有可能溴化锂制冷机真空度不好，此时应对溴化锂制冷机进行真空捡漏，这是现场调试机组的重要工作内容之一，溴化锂制冷机的真空度是机组常年运行的重要保证。现目前溴化锂制冷机捡漏的方法主要是压力捡漏和真空捡漏，小编主要跟大家说说飞龙捡漏的**常见方式溴化锂制冷机的检漏方式—压力检漏。压力检漏的步骤如下：向机组内充入表压，若无氮气，可用干燥的压缩空气，但对已经试验或运转的机组，机内充有溴化溶液，必须使用氮气。特别值得注意的是：机组内应充入多大压力的氮气？各厂家不尽相同，不管怎样，机组内的氮气压力不能超过制造厂产品说明书上规定的比较大值。机组充入氮气后，在法兰密封面、螺纹连接处、传热管胀接接头，以及焊缝等可能泄漏的地方，涂以肥皂水或其他发泡剂检检漏。若有泡沫连续生成的部位，则为泄漏的地方。压力检漏既要仔细，更要有耐心。在肥皂水浇好之后，要注视一段时间，因为微小的泄漏，要要隔段时间才有很小的泡沫慢慢慢地出来。对于可以浸没于水中的部分，也可用浸水法检査。细心观察是否有汽泡逸出，气泡产生处即泄漏位置。对于已发现泄漏的地方。

    蒸发温度溴化锂吸收式制冷机组运行时，其蒸发温度通常取比冷媒水出口温度低2～5℃。吸收器内溶液的比较低温度溴化锂吸收式制冷机组运行时，其吸收器内溶液的比较低温度应比吸收器的冷却水温度（即冷却水的中间温度）高3～8℃，发生器内溶液的比较高温度溴化锂吸收式制冷机组运行时，其发生器内溶液的比较高温度应比热媒（蒸汽）温度低10～40℃。溴化锂浓溶液和稀溶液的浓度差通常浓度差取4%～5%，即一般稀溶液浓度取56%~60%，浓溶液浓度取60%～64%。溶液的循环量溶液的循环量在高低压发生器中以溶液淹没传热管为合适，在其他部分的液面似在流位计中间为宜。在充分了解溴化锂制冷机运行的参数之后，仍需要对机组进行日常的巡检，记录溴化锂制冷机组每天运行的参数，如发现机组运行偏离正常参数之外，则说明机组是存在一定故障问题的。飞龙担任各种品牌的溴化锂制冷机维修保养已经有十五余年经验，精修与各类溴化锂制冷机故障难题，帮助客户减少部分能耗损失。山东飞龙制冷设备有限公司迎接挑战，推陈出新，与广大客户携手并进，共创辉煌！

    溴化机组能量调节特性有其下限。蒸汽型溴化锂吸收式机组能量调节范围一般为20％~100％；燃气直燃型为25％～100％；燃油直燃型机组为30％～100％。如果溴化锂机组的能量在调节范围之内，则运行正常。但运行中应注意蒸发器中冷剂水量的不足，避免冷剂泵吸空；以及因溶液质量分数低，使吸收器中溶液量增多，影响吸收器的抽气能力等。此外，对蒸汽型溴化锂吸收式机组，低负荷时，工作蒸汽压力较低，蒸汽凝水的泄放恶化，此时应注意机组蒸汽凝水的排激性能，采取以下揹施：蒸汽调节阀的口径应尽可能选大一些，使低负荷时蒸汽的损失尽可能小。减少冷却水量，提高冷凝压力，以降低机组的能量，即采用冷却水量变化来调节冷量，不致引起蒸汽压力过分下降，以保持凝水排泄性能。减少蒸汽凝水系统的阻力。低负荷凝水排出压力较低时，为输送凝水至较高的压力场所，应尽量减少蒸汽凝水系统的阻力。必要时可酌情考虑设置凝水箱与凝水泵。当低于能量调节范围下限时，机组作间歇运行。对于热水及蒸汽型机组，间歌运行相对来说比较可靠。停机时，机组进行稀释循环，然后冷剂泵及溶液泵停止，机组停止运行。随随着冷水温度的上升，机组又按自动程序再次起动。但对直燃型机组间歇运行。山东飞龙制冷设备有限公司公司可靠的质量保证体系和经营管理体系，使产品质量日趋稳定。莱芜直燃型溴化锂调试

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溴化锂机组传热管清洗说明:水垢的形成--溴化锂主机在使用过程中，水质管理尤为重要。水质的全硬度指标要求控制在200mgCaCo3/L以内，循环水在温度升高时，微溶性盐很容易达到饱和状态而结晶析出，特别是冷`却水由于不断进行蒸发浓缩，形成水垢速度更快。空调水系统中的腐蚀产物和系统中的悬浮颗粒、菌藻的粘性分泌物沉积在一起，也会形成水垢。对于这些水垢沉积物的处理方式一般有物理和化学清洗两种除垢途径。我司对主机传热管的水垢处理主要采用物理清洗和化学清洗相结合的处理方式予以解决。 溴化锂机组的性能好坏、使用寿命长短，不仅与调试及运行管理有关，还与机组的维护保养密切相关。机组的保养工作并不复杂，但须认真地进行。应有计划地进行定期维护保养，以确保机组安全可靠运行，防止事故发生，延长使用寿命。日照三洋溴化锂改造

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