熔喷模具基本参数
  • 产地
  • 宁波
  • 品牌
  • 宁海艾博模塑有限公司
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
熔喷模具企业商机

配合熔喷机喷嘴**清洗剂的清洗方式


(1)将经高压水清洗的喷丝板运回清洗间后,以入料孔在下,出丝孔向上的状态,将其放置在**清洗机内。


(2)准备**喷绒机喷嘴清洗液。


(3)在水温50-70℃下,清洗60分钟。


(4)更换清洗液,将清洗机水箱内的水放掉;用压缩空气吹干净。


(5)二次超声波清洗;注入清水(脱盐水或蒸馏水),在水温50-70℃下清洗60分钟。


(6)吹干水分;清洗好后,将喷丝板吊出,并用压缩空气将水分吹干,放在**平台上用干净的布盖好、待检。



熔喷模具的性能特点有哪些?南通熔喷模具哪家强

现在很多人不知道如何清洗熔喷布模具,现在西诺为您解答如何清洗熔喷布模具:

烧板曲线设定:必须采用真空煅烧炉烧结喷

丝板。

1.煅烧炉的真空度应达到0.06~0.08 MPa.-

个小时将温度由室温升到350。

2.在350情况下保温3个小时。

3.再用一个小时将温度由350升到450。

4.在450情况下保温6个小时。温度达到100

即开始抽真空。

5.抽真空8个小时后,打开电磁阀,让炉膛中

缓慢通入空气。

6.炉膛内温度小于100时,方可打开煅烧

炉,自然冷却。

7.超声波清洗:喷丝板温度低于50°时,方可

放入超声波清洗机。待水位彻底淹没喷丝板

后,方可打开超声波清洗机。

世卫:正与相关方讨论再次

8.清洗时间视清洗机功率而定,- -般建议为

1~2小时为宜。清洗时可适当加入少量氢氧

化钠,以提高清洗效果。


甘肃熔喷模具来电咨询熔喷模具有哪些特点?


熔喷布是口罩**中心的材料,熔喷布主要以聚丙烯为主要原料,纤维直径可以达到1~5微米。喷丝组件中纺丝熔体池下有一排纺丝微孔, 微孔直径一般为0.3~0.4 mm, 为更有利于纺丝成型, 其长径比远远大于常规的熔融纺丝, 一般为10~15。同时喷丝组件与气刀之间形成一特殊的气腔, 高压热风气流通过气腔狭缝以近似于音速的速度喷射, 气刀刃部与喷丝组件前列形成一纺丝锥。熔体从纺丝微孔中喷出, 在纺丝锥处被高速气流夹持牵伸拉细, 经冷却后形成超细纤维。



在熔喷设备中,熔喷模头是实现高聚物拉丝成型的中心组件之一,设计和精度直接影响拉丝的长度、均匀性、韧性、细度等诸多方面,从而对**终的卷材质量产生决定性影响。









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熔喷模头


   模头包括模头主体、喷丝板和气板,喷丝板和气板可拆卸地安装在模头主体内,喷丝板内设置有一个喷丝孔,喷丝板和气板之间有若干个夹缝槽,模头主体内还开设有若干个气体流通通道,气体流通通道与夹缝槽相连通,模头主体的外壁上设置有气管连接端头,气管连接端头通过输气管与气体集流腔相连通,喷丝板的喷丝孔的一端有间隔稳流件,喷丝孔的另一端有管道连接装置,喷丝孔通过管道连接装置与螺杆挤压机的出料口相连。




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结合熔喷布模具的激光打孔孔径小、深径比大的特点,通过程序控制可以连续、准确地制作出小孔径、数量大、密度高的群孔板,激光加工出的群孔板的密度比机械钻孔和电火花打孔的群孔板高1-3个数量级,材料类似于不锈钢之类,熔喷布模具用激光打孔可以实现在产品上做出小孔:1.00--3.00(mm):次小孔:0.40--1.00(mm);超小孔:0.1--0.40(mm);微孔:0.01--0.10(mm);次微孔:0.001--0.01(mm);超微孔0.001mm;打孔厚度可以达到10mm左右。熔喷布模具的激光打孔机现阶段可通过客户需求进行量身定制,做为生产口罩的重要一个环节,加工出优异的熔喷布模具就是激光打孔机的任务。超越激光还可提供一整套激光加工设计方案及相关配套设施,例行一体化服务体系。 南通熔喷模具哪家强

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