主要工艺单元的控制功能1、溶剂配制：在线检测溶剂配制罐液位、温度、PH值、加入纯化水量等，计算机控制纯化水入口控制阀、溶剂排出泵和出阀及清洗液排出泵。2、提取：在线检测提取罐液位、温度、压力、加热蒸汽压力、加入溶剂流量，根据设定的升温时间和保温温度，计算机自控调节加热蒸汽量；根据设定的溶剂量计算机自动控制溶剂入口控制阀，计算机根据设定的提取时间或其它条件自控控制提取液排出泵及排出阀。3、双效或单效浓缩：在线检测一效或二效液相温度、气相温度、液位、真空度、密度、加热蒸汽压力、加料量。柱冲洗、精提纯、真空干燥等任意组合，可连续自动化生产。江苏动态提取罐值得推荐
服务的至善至美是我们永无止境的追求。因为以民为本，所以值得信赖;因为专业专职，所以值得选择.以上信息*供参考，详情请致电相关工作人员为您解答。(3).多功能不锈钢提取罐设备的结构组成1.主罐：分三层，内罐投药材和溶煤，夹层加温，外保温。2.捕沫器：连接于主罐，主要用来消除煎煮中药时产生的泡沫并防止药流蒸汽中的药渣带进冷凝器内。3.冷凝器：主要作用为对药液蒸气进行冷凝，二次回流到主罐内作为溶煤。4.冷却器：主要用作对冷凝药液进行冷却。5.油水分离器：主要作用是在提油时将经冷却后的回收液进行油水分离,以获得需要的芳香油。合肥销售正锥型提取罐相较于传统的动态提取罐.浓缩罐。
多功能提取罐适用于很多行业，但主要用于中草药、动物、食品、草药，精细化工行业。对常压、减压、加压、水煎、温浸、渗漉、强制循环、热回流，芳香油提取及有机溶媒回收等工艺过程操作。设备在制造过程中采用先进的密封方式，加热、回流方法达到药品GMP规范要求，是目前国内外中成药生产中普遍采用的设备。工具/原料提取罐方法/步骤1一、设备采用多气缸安全门，先进的密封技术可使设备在常压、负压、正压等多种条件下安全可靠运行。2二、设备成套供应包括：除沫器、冷凝器、冷却器、油水分离器、过滤器、气缸控制台等附件。3三、出渣门设有底部加热功能，使罐内药材加热均匀，能实现充分提取。4四、多功能提取罐属于压力容器，提供质量技术监督局压力容器监检证明。5五、高换热面积，有效解决除沫消泡。对溶媒回收、挥发油分离具有良好效果。罐体配备CIP旋转清洗球、测温仪表、防爆射灯、视镜、快开式投料门等，确保操作简便、安全，且完全符合GMP标准。6六、按形式分为正锥形、斜锥形、倒锥形、蘑菇形、直筒形，用户可根据需要选型。END注意事项一定找正规厂商订购符合GMP标准原作者：晨翔瑞达经验内容*供参考，如果您需解决具体问题(尤其法律、医学等领域)。
收膏率比传统工艺可提高10%-15%，药效成分含量成倍提高。因一次性注入的溶剂能实现大回流循环，使药材中溶质浓度和溶剂中溶质浓度始终保持很高的梯度。所以药材中的溶质快速溶出。收膏及有效成份收率均有较明显增加，为药品定性定量鉴定奠定良好基础。5、一机多用（单独提取、单独浓缩、边提取边浓缩），结构紧凑，操作简便。一套设备一个人便可操作，占地面积小，节省中间贮罐，投资费用低。6、全套设备均采用进口SUS304不锈钢制造，全密封管道化生产，既减少了环境污染。有机溶剂或水80%以上，排污90%以上。
提取罐提取原理：1、如水提：水和中药装入提取罐内，开始给夹层热源，罐内沸腾后减少供给热源，保持罐内沸腾即可，维持时间根据提取药理工艺而定，如密闭提取需给冷却水，使蒸汽汽体冷却后回到提取罐内，保持循环和温度。2、如醇提：先将药和酒精加入罐内必须密闭，给夹层热源蒸汽，打开冷却水使罐内达到需要温度时减少供给热源，使上升汽态酒精经过冷凝器后成液态酒精回流即可，为了提高效率，可用泵强制循环，使药液从罐下部通过泵吸出再缸上部进口回至罐内，解除局部沟流。3、提油：先把含有挥发油的中药和水加入提取罐内，打开油分离器的循环阀门，调整旁通回流阀门。卫生级不锈钢罐槽系列、浓缩提取系列、高精度管阀系列、全自动CIP清洗系列、PLC控制等设备。无锡销售动态提取罐在线咨询
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打开提取罐顶部的清洗球，向提取罐内加入2/3体积量的饮用水，加热至沸，将沸水放入储液罐，用于后续清洗储液罐、管道及浓缩收膏设备。，通过管道输入提取罐内；将罐内清洁剂煮沸，将碱液放入储液罐，用于后续清洗储液罐、管道及浓缩收膏设备。、储液罐、管道、浓缩及收膏设备后加入2/3体积饮用水煮沸，冲洗提取罐、储液罐、管道、浓缩及收膏设备，除去残留清洁剂。，是否更换新罐盖网。、管道外壁、过滤网内外表面至污痕。、投料仓后盖、各阀门、真空表、温度表、气压表等附件擦干净，表面无污渍。江苏动态提取罐值得推荐
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