贵州熔喷模具工厂

熔喷布模具

众所周知熔喷布是口罩的“心脏”，所以熔喷布模具也就是用来生产熔喷布的模具，行业内也叫熔喷布喷头或者喷丝板。熔喷布模具用YK30(SK3)碳素工具钢等钢材制作而成。而熔喷布的模头，喷丝微孔孔径极小，大多为0.1-0.3mm，间距0.6-0.7毫米，比如一幅550毫米的模具，有接近1000个孔，而0.2毫米的打孔垂直度是关键所在，采用激光打孔，精度较高。工作原理

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模头大部分采用的是矩形喷丝板，材料一般是SUS316L、SUS304、SUS630、SUS431等不锈钢。

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熔喷布喷丝模具如果没有抛光就上机，很容易造成堵孔，结晶等问题，而且使用寿命也很低。就像下图中的模具，完全喷不出来：

因为目前做熔喷模具打孔工艺，基本上是穿孔、钻孔以及激光等三种方式，而这三种方式，都有可能造成小孔内有毛刺，或者其他粗糙物，这些毛刺和粗糙物在聚丙烯持续流动中，大概率造成堵塞，或是影响熔喷流速，形成结晶。

使用磨粒流工艺抛光熔喷模具小孔，可以有效清理毛刺，并提升小孔内壁光洁度：

新模具抛光，需要经过超声波清洗，磨粒流抛光、再次清洗、以及检查确认等环节。抛光后的熔喷模具，不仅大幅降低堵孔与结晶问题，还能再原有使用寿命基础上，再提高一倍的使用寿命！

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口罩的需求直接带动了熔喷无纺布的生产，它是在口罩中关键过滤作用的一层材料，它蓬松、多孔、可以负载静电，具有出众的吸附和过滤能力，以至于熔喷无纺布的产量直接影响着口罩的产量。熔喷布模具是制造熔喷无纺布的道具，其中就需要用到激光打孔机。

熔喷布模具激光打孔机是激光加工应用领域的主要设备之一，因为是较早实用化的一批设备，与传统的机械打孔机相比，硬度大、熔点高这些劣势已经不能用传统加工方式了，而用激光打孔则不难实现。超越激光自主研发的激光打孔机，可采用功率150w/200w/300w，实现光、机、电一体化，使得激光打孔过程准确无误地重复成千上万次。结合熔喷布模具的激光打孔孔径小、深径比大的特点，通过程序控制可以连续、准确地制作出小孔径、数量大、密度高的群孔板，激光加工出的群孔板的密度比机械钻孔和电火花打孔的群孔板高1-3个数量级，材料类似。

生产口罩的熔喷布模具怎么清洗？用熔喷机模具清洗机三步搞定在**仍旧在全球蔓延的现在，号称“口罩心脏”的熔喷布需求一直在不断扩大，熔喷无纺布是在口罩中起关键过滤作用的一层材料，它蓬松、多孔、可以负载静电，具有出众的吸附和过滤能力。

目前，市面上90%以上的熔喷布，都是由熔喷布模具“喷”出来的，典型的模具喷口直径为0.4毫米，也就是400微米，但是这并不是**终的熔喷布纤维的直径。熔喷布模具是一种密布喷口的模具，在工作时，这些模具温度维持在300摄氏度左右，在喷口周围有高速、炽热的气流“吹”着喷出的熔融态聚合物，作为口罩生产，熔喷布模具的清洁除菌问题不容忽视，可以毫不夸张的说：熔喷布模具的清洁问题直接影响到整个产业线的生产效率和口罩质量。

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安装喷丝板前，必须检查喷丝板和摸头之间的结合面，确保没有异物。

使用:检查喷丝板气缝、刮板、刮气刀等

工作时，必须采用厚度适当的紫铜板制成的**工具。不可采用其他材料代替。清理前对**工具适当喷一些喷雾硅油，效果更佳。喷丝板在工作中，严禁温度过高或过低。摸头和热风的温度均应处于200~270之不喷丝板所承受的压力，不允许超过2MPa.熔喷原料的熔指建议以1500为宜。正负波价大为200.拆板:喷丝板的拆解必须在高温下进行，温度以正常使用温度为宜。不允许冷态拆解喷丝板。拆解过程中用紫铜板制成的**工具，及时清理掉附着的溶体，避免烧结时引起燃烧，进而导致温度失控。

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熔喷布模具用什么钢材做？

熔喷布模具用YK30(SK3)碳素工具钢,类似大陆牌号T10A。

用途: 脱板、上下垫板、要求较高的夹板、要求较低的知母模及公模。

机械性能: 热处理淬火温度760°，回水温度140°~250°，硬度HRC50°~58°。 

D3，合金工具钢类似大陆的C12。

用途道: 脱板、下垫板、要求较低的母模及公模。

机械性能：热处理淬火温度内950°~980°，回水温度180°~250°，硬度容HRC50°~56°。

SKD11，类似国产CR12M0V

用途: 公模、母模及要求较高模具，如不锈钢弹片之连续模的脱板等。

机械性能: 热处理淬火温度980°~1050°，回水温度180°~250°，硬度HRC 55°~62°。

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