需要加热时 使用加热功能清洗槽液位容积必须达到容积2/3 处,然后按动加热键,设定加热温度,加热温度指示灯闪烁, 加热数码管显示当前水槽温度,加热数码管显示值随着水槽的温度升高变化。 按动计时键,计时指示灯闪烁, 开始超声清洗,清洗时间数...
现在很多人不知道如何清洗熔喷布模具,现在西诺为您解答如何清洗熔喷布模具:
烧板曲线设定:必须采用真空煅烧炉烧结喷
丝板。
1.煅烧炉的真空度应达到0.06~0.08 MPa.-
个小时将温度由室温升到350。
2.在350情况下保温3个小时。
3.再用一个小时将温度由350升到450。
4.在450情况下保温6个小时。温度达到100
即开始抽真空。
5.抽真空8个小时后,打开电磁阀,让炉膛中
缓慢通入空气。
6.炉膛内温度小于100时,方可打开煅烧
炉,自然冷却。
7.超声波清洗:喷丝板温度低于50°时,方可
放入超声波清洗机。待水位彻底淹没喷丝板
后,方可打开超声波清洗机。
世卫:正与相关方讨论再次
8.清洗时间视清洗机功率而定,- -般建议为
1~2小时为宜。清洗时可适当加入少量氢氧
化钠,以提高清洗效果。
熔喷模具的性能特点有哪些?闵行区熔喷模具厂家
工作原理
模头大部分采用的是矩形喷丝板,材料一般是SUS316L、SUS304、SUS630、SUS431等不锈钢。
以往为了保证喷丝微孔与导孔的同心度,一般都是从一面加工,从大孔到微孔。由于悬深很大,难度系数极高。由于快速生产的迫切需要,大部分工艺已改为从背面加工微孔,但这样就会产生同心度、毛刺等问题。
使用YFG磨粒流解决毛刺、堵孔等问题之后,进行抛光及清洗,就可以开始上机投入使用。进入熔喷布的生产,通过熔喷布模具喷丝板进行喷丝。熔喷布是口罩**中心的材料,熔喷布主要以聚丙烯为主要原料,纤维直径可以达到1~5微米。喷丝组件中纺丝熔体池下有一排纺丝微孔, 微孔直径一般为0.3~0.4 mm, 为更有利于纺丝成型, 其长径比远远大于常规的熔融纺丝, 一般为10~15。同时喷丝组件与气刀之间形成一特殊的气腔, 高压热风气流通过气腔狭缝以近似于音速的速度喷射, 气刀刃部与喷丝组件前列形成一纺丝锥。熔体从纺丝微孔中喷出, 在纺丝锥处被高速气流夹持牵伸拉细, 经冷却后形成超细纤维。
广东熔喷模具欢迎来电宁海艾博模塑有限公司熔喷模具性能。
熔喷布模具用什么钢材做?
熔喷布模具用YK30(SK3)碳素工具钢,类似大陆牌号T10A。
用途: 脱板、上下垫板、要求较高的夹板、要求较低的知母模及公模。
机械性能: 热处理淬火温度760°,回水温度140°~250°,硬度HRC50°~58°。
D3,合金工具钢类似大陆的C12。
用途道: 脱板、下垫板、要求较低的母模及公模。
机械性能:热处理淬火温度内950°~980°,回水温度180°~250°,硬度容HRC50°~56°。
SKD11,类似国产CR12M0V
用途: 公模、母模及要求较高模具,如不锈钢弹片之连续模的脱板等。
机械性能: 热处理淬火温度980°~1050°,回水温度180°~250°,硬度HRC 55°~62°。
DC53(SKD之升级产品)
用途: 常用在密度较高的模具的公模母模。
机械性能: 硬度及耐磨性均优于SKD,变形系数小于SKD。热处理淬火温度980°~1050°,回水温度180°~250°,硬度HRC55°~62°。
以上几种熔喷布模具材料选择都可以。
熔喷布模具用什么钢材做?
熔喷布模具用YK30(SK3)碳素工具钢,类似大陆牌号T10A。
用途: 脱板、上下垫板、要求较高的夹板、要求较低的知母模及公模。
机械性能: 热处理淬火温度760°,回水温度140°~250°,硬度HRC50°~58°。
D3,合金工具钢类似大陆的C12。
用途道: 脱板、下垫板、要求较低的母模及公模。
机械性能:热处理淬火温度内950°~980°,回水温度180°~250°,硬度容HRC50°~56°。
SKD11,类似国产CR12M0V
用途: 公模、母模及要求较高模具,如不锈钢弹片之连续模的脱板等。
机械性能: 热处理淬火温度980°~1050°,回水温度180°~250°,硬度HRC 55°~62°。
熔喷模具是如何操作的?
配合熔喷机喷嘴**清洗剂的清洗方式
(1)将经高压水清洗的喷丝板运回清洗间后,以入料孔在下,出丝孔向上的状态,将其放置在**清洗机内。
(2)准备**喷绒机喷嘴清洗液。
(3)在水温50-70℃下,清洗60分钟。
(4)更换清洗液,将清洗机水箱内的水放掉;用压缩空气吹干净。
(5)二次超声波清洗;注入清水(脱盐水或蒸馏水),在水温50-70℃下清洗60分钟。
(6)吹干水分;清洗好后,将喷丝板吊出,并用压缩空气将水分吹干,放在**平台上用干净的布盖好、待检。
熔喷模具是如何制造的。奉化区熔喷模具厂
宁海艾博模塑有限公司熔喷模具常见故障处理。闵行区熔喷模具厂家
熔喷布模具设计加工需要注意的问题点
由于**的影响,口罩行业成为了今年**火的行业,也带动了上游熔喷布的发展。越来越多的企业进入熔喷布行业。所谓“隔行如隔山”,熔喷布模具的设计及加工工艺成为了**早摆在面前的一座大山。那么,熔喷布模头的设计及加工需要注意哪些问题点呢?
一、在设计模头的时候,流道的设计是重中之重。流道藏胶是造成熔喷布发黄、变脆的主要问题点。模具流道是否平顺,直接关系了模具投产的成功与否,衣架式的流道是熔喷布模具的主流流道;
二、风刀的均匀性,直接关系到熔喷布的均匀度;
三、模具板块之间的组装方式,决定了模具是否会存在漏胶的情况;
四、在加工的过程中,需要精密加工。特别是喷嘴的光滑程度要加工到位;
闵行区熔喷模具厂家
宁海艾博模塑有限公司属于机械及行业设备的高新企业,技术力量雄厚。公司致力于为客户提供安全、质量有保障的质量产品及服务,是一家有限责任公司企业。公司业务涵盖[ "小家电", "熔喷模具", "注塑模具", "塑料制品" ],价格合理,品质有保证,深受广大客户的欢迎。艾博模塑顺应时代发展和市场需求,通过**技术,力图保证高规格高质量的[ "小家电", "熔喷模具", "注塑模具", "塑料制品" ]。
需要加热时 使用加热功能清洗槽液位容积必须达到容积2/3 处,然后按动加热键,设定加热温度,加热温度指示灯闪烁, 加热数码管显示当前水槽温度,加热数码管显示值随着水槽的温度升高变化。 按动计时键,计时指示灯闪烁, 开始超声清洗,清洗时间数...
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