冲压机器人方案一、工件基础资料及工件工艺要求：工件的基础资料：工件种类与规格：以用户签字盖章版的工件图纸为准（结构形式见“典型工件附图”）。材质：普通碳钢。工件板厚：1mm。比较大工件外形尺寸：2500×1250×1mm。工件比较大重量：25kg。对被搬运工件的要求：工件表面不能有影响运作质量的油、水分和氧化皮。工件上不能有影响定位的流挂和毛刺等缺点。二、工作环境：电源：3相AC380V（3相5线制），功率：25KW，50Hz±1Hz，电源的波动小于10%。工作温度：5℃—45℃。工作湿度：90%以下。压缩空气：不低于。压缩空气压力：～。光线：充足，通风良好。三、机器人工作站简介：工艺流程：工艺流程：人工放置来料-机器人抓取质料—校正位置—放入模具—冲压成型（使用方负责）—取成品—放在指定位置（供方可建议）。物流方式：人工。工作站简述：该机器人工作站主要用于工件的自动化上料。本案设备采用单工位三班制，每班工作时间8小时，并且设备满足24小时三班连续作业工作能力。系统主要包括一套6自由度搬运机器人本体、机器人控制系统及应用软件、**真空抓手、控制柜底座、空气冷干机、对边框及配套安全围栏等设备。操作人员只需将待冲压的工件转运至待抓取位置处。山东供应OTC搬运机器人-研生。上海搬运机器人产品的优势所在
要让L轴转动几分钟，让多余的油脂从排油口排出。6.取下注油口的油嘴，安装内六角堵头NPT3/8。堵头螺纹处涂上ThreeBond1206C密封胶，然后用23N•ｍ（kgf•ｍ）的扭矩拧紧。堵头会高出L臂面。注意不要拧得太紧。L臂排油口注油口内六角堵头026内六角堵头26•注入润滑脂时，必须取下堵头，否则油脂会渗入马达或者破坏减速机的油封，导致故障发生。•请不要在排出口安装接头或者软管。否则，会破坏油封。53／699保养、检修补充和更换润滑脂时的注意事项9-10HW1482346-CHW1482346-C7.用布将排出的多余油脂擦干净，在排油口安装内六角堵头NPT3/8。堵头螺纹处涂上ThreeBond1206C密封胶，然后用23N•ｍ（kgf•ｍ）的扭矩拧紧。润滑脂更换步骤（参照图9-5“L轴减速机部构造”）1.调整Ｌ轴姿势，使其与地面垂直。2.取下注油口和排油口的堵头。3.在注油口安装A型G螺纹油嘴PT3/8。（机器人出厂时附带。）4.注入润滑脂。–润滑脂种类：–注入量：–油泵加油时的压力：–润滑脂注入流量VIGOGreaseRE约420MPa以下8g/s以下5.让旧油从排油口完全排出，直到排出新油。（看颜色判断旧油和新油。）6.排油口安装堵头前，要让L轴转动几分钟，让多余的油脂从排油口排出。7.取下注油口的油嘴。湖南全新搬运机器人河北供应库卡搬运机器人-研生。
汽车座椅调角器生产装配线自动化程度超高，CT少于5S，整个线体的长度为10米，宽度为4米，总面积约为40平方米。整条线体由13个工位构成其中2个人工操作工位，11个自动工位。利用多层网络使多个PLC之间、PLC与上位机之间及上位机与各设备之间相联，实现工作过程的实时监控和生产数据的实时管理。汽车ECU组装测试线整条线体长度12米，自动化程度高。包含ICT、FCT、自动点胶、自动焊接、自动打螺丝、激光打标、自动装壳、铆压。控制系统采购SiemensS7-1500，PLC与上位机之间及上位机与各设备之间相联，实现工作过程的实时监控和生产数据的实时管理。汽车安全气囊装配线该生产线具有实时监控，开机自动检测、报警诊断，产品数据记录，产品信息追溯等功能。当某一个工位操作发生错误或者条码扫描不正确时，PLC给出报警信号，并将错误信息显示在触摸屏上，以便让设备工程师及时解决问题。汽车发动机凸轮传感器装配检测线Yamaha机械手带动Keyence视觉系统对TRAY盘中的24个产品的Pin脚进行检测。11种不同产品的防混料上料机构设计。平板电脑全自动化包装设备1.工作目的：采用6轴Robot将pad充电器、数据线及说明书分别从Tray取出并扫Barcode，然后将其放入pad包装盒内。
④×）6秒⑩整个焊接时间576秒２．空转时间⑪空转总计时间（×（④＋１））秒３．工件装卸时间⑫工件安装时间（双工位取0S）10秒⑬遮光帘（关）0秒⑭遮光帘（开）0秒⑮卸工件时间10秒⑯工件整个装卸时间（⑫～⑮）20秒⑰一个工件的工作时间（⑩＋⑪＋⑯）秒焊接机器人3.系统布局图焊接夹具工作台焊接变位机框架焊接工位安全护栏机器人控制箱总承焊接工位翻转台焊接机器人方案说明：本方案为单机器人加双变位机双工位焊接方式，两工位分别为框架焊接工位与总承焊接工位，由于产品的特性，焊接工艺为人工预点，机器人焊接的方式4、供货范围清单编号项目内容客户研生备注1设计设计工程表作成●机械设计●电气设计●油压，气压设计●机器人基础图和戴重设计●设计图纸认可●2制造制造工程表作成●机械和电气制造●制造检查●油漆●包装●3运送运送●卸货及卸货装备●设备安装现场保管●4安装安装装备(行车,叉车等)●安装工具(弧焊机,切割机等等)●安装工具(水平仪,钢绳等)●安装材料(地脚螺栓,垫片,导轨)●安装工作(一,二次调平;对中)●5油压缩空气工程压缩机及储气罐●一次压缩空气配管工程（压缩空气-机械安装壁面顶端+1,000mm,包括阀）●二次压缩空气配管工程。 江苏供应库卡搬运机器人-研生。
传送带同步用电路板JANCD-YCP02文件号1块电路板时1～32块电路板时1～64传送带特性文件的设定传送带特性文件4-3HW1482180编码器符号(向前/退后)选择是否反转由编码器输入的编码器位置脉冲符号。如果选择“退后”，则传送带位置、传送带速度画面的数据符号反转，机器人反向跟寻。校正方向指定(向前/退后)选择是否反转执行跟寻动作的方向。如果选择“退后”，则传送带速度画面的修正位置符号反转，机器人反向跟寻。Ӵ䗕ᏺҢ1000ࠄࡼ⿏ކ㛝2000ᯊކ㛝ℷ䕀Ā䎳䏾ᮍᓣāЎĀ1˖ᑻ䕈āᯊⱘ⼎՟ড䕀4传送带特性文件的设定传送带特性文件4-4HW1482180跟寻方式(机器人轴/基座轴/圆弧)选择是否通过机器人轴或基座轴(行走轴)进行跟寻。在无基座轴的系统中选择“基座轴”时，无法执行跟寻动作。机器人轴：在传送带上，将下图所示的P1～3这3个点作为用户坐标的定义点进行示教。此时，使用户坐标的X轴与传送带前进方向一致。如果将该用户坐标设为传送带特性文件的“用户坐标序号”，则机器人的跟寻方向即为传送带的前进方向。খ㗗•关于用户坐标的登录方法，请参照使用说明书。•关于圆弧跟寻的详细说明，请参照「9“转台同步功能”页9-1」。河北供应发那科搬运机器人-研生。湖南全新搬运机器人
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50／699保养、检修补充和更换润滑脂时的注意事项9-7HW1482346-CHW1482346-CS轴减速机部补充和更换润滑脂的操作步骤图9-4:S轴减速机部构造润滑脂补充步骤（参照图9-4“S轴减速机部构造”）请按照以下步骤补充润滑脂。1.取下注油口及排油口的堵头。2.在注油口安装A型G螺纹油嘴PT3/8。（机器人出厂时附带。）3.注入润滑脂。–润滑脂种类：VIGOGreaseRE–注入量：70（只有一次补充时，注入140）–油泵加油时的压力：MPa以下–润滑脂注入流量8g/s以下4.排油口安装堵头前，要让S轴转动几分钟，让多余的油脂从排油口排出。5.用布将排出的多余油脂擦干净，取下注油口的油嘴，然后安装注油口和排油口的堵头。堵头螺纹处涂上ThreeBond1206C密封胶，然后用23N•ｍ（kgf•ｍ）的扭矩拧紧。S轴减速机注油口内六角堵头PT1/8排油口内六角堵头PT1/8•注入润滑脂时，必须取下堵头，否则油脂会渗入马达或者破坏减速机的油封，导致故障发生。•请不要在排出口安装接头或者软管。否则，会破坏油封。51／699保养、检修补充和更换润滑脂时的注意事项9-8HW1482346-CHW1482346-C润滑脂更换步骤（参照图9-4“S轴减速机部构造”）1.取下注油口及排油口的堵头。2.在注油口安装A型G螺纹油嘴PT3/8。。上海搬运机器人产品的优势所在
上海研生机器人有限公司创建于2012-03-02，注册资金 100-200万元，是一家专注销售、租赁日本欧地希、安川、发那科、德国KUKA、韩国现代等系列机器人产品，机器人自动化工程，自动化装配生产线，**自动化设备，工装冶具以及仓储物流自动化等多方面，向用户提供完整的解决方案和系统维护。的公司。目前我公司在职员工达到5~10人人，是一个有活力有能力有创新精神的高效团队。公司业务范围主要包括：[ "焊接机器人", "自动化流水线", "非标自动化", "冲压机器人" ]等。公司奉行顾客至上、质量为首、的经营宗旨，深受客户好评。公司力求给客户提供***质量服务，我们相信诚实正直、开拓进取地为公司发展做正确的事情，将为公司和个人带来共同的利益和进步。经过几年的发展，已成为[ "焊接机器人", "自动化流水线", "非标自动化", "冲压机器人" ]行业**企业。
