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蓄热式烧嘴企业商机

蓄热式烧嘴的烧嘴系统至少包括两个烧嘴,其中一个烧嘴利用蓄热器里的热空气进行燃烧时,那么另一个烧嘴起到一个排烟口的功能。它是一种通过利用蓄热球,从窑炉烟气中回收热量来预热空气,目的是达到交替燃烧均匀加热的烧嘴,可以达到极限热能极限利用。同时能有效的提高低劣质燃料的潜热,满足了工业生产工艺要求,使低热值燃料得以回收利用。开封高温蓄热式烧嘴厂家供应

蓄热式烧嘴的构成结构包括两大部分,即耐高温的全陶瓷烧嘴和蓄热式陶瓷换热器,将换热系统和烧嘴相连后,安装在窑炉侧壁上,通过换向滑阀进行成对操作。该烧嘴系统至少包括两个烧嘴,两个蓄热器和一个热能回收系统及相应的控制装置。蓄热式烧嘴主要应用于工业燃气加热领域,相应的烧嘴燃烧过程的安全措施是很重要的。开封高温蓄热式烧嘴厂家直供

为避免蓄热系统受到损坏,影响蓄热式烧嘴的工作,那么对蓄热系统进行维护是一项尤为重要的工作。 1、在日常的生产工作中,为避免加热炉煤气压力过高将蓄热小球吹入炉内,或者为避免压力过低无法加热升温,那么就要可以根据外网煤气压力的变化情况,及时调整炉区煤气压力,并与调度室联系进行整体协调,确保煤气管网稳压输送煤气。 2、利用每周检修的时间,及时向蓄热室内填补蓄热球或更换蜂窝体。为了避免小球被吹入炉内,可以采取蜂窝体与蓄热球的夹层式复合结构。 3、在蓄热式烧嘴或蓄热室端部设有氮气通入管道,蓄热式加热炉正常运行期间,封闭管道端部。为了延长蓄热系统使用寿命,可以在日常定检时,向蓄热室内或蓄热式烧嘴内吹入压力为0.2-0.3MPa氮气,以便将蜂窝体或者蓄热小球附着的氧化铁皮或飞灰吹入炉内。 4、提高蓄热网箱网丝的材质,同时将网丝直径加粗,这样可以使网箱具有更高的耐腐蚀、耐高温性能。 5、选用可以提高其性能的蓄热体,尤其是抗氧化铁皮的侵蚀能力。 6、控制加热炉炉温,提高预热段温度,为延长蓄热体(蓄热小球或蜂窝体)的更换周期,可以在尽量在满足生产要求的情况下,降低均热段温度。

蓄热式烧嘴是通过蓄热球从窑炉烟气中回收热量,预热空气,进行交替燃烧,并且可以均匀加热的一种烧嘴。蓄热式烧嘴由于具有很高的燃烧效率,还有低NOx排放,因此在工业燃气加热领域有很大的应用。为避免蓄热系统受到损坏,影响蓄热式烧嘴的工作,那么对蓄热系统进行维护是一项尤为重要的工作。

烧嘴也叫燃烧器,通常是指工业燃烧炉上用的燃烧装置。小编针对烧嘴的全分散换向系统的技术特点进行介绍。 1、每个烧嘴的可单独调节能力和上下加热烧嘴能力进行合理搭配,可以使加热炉各段上下加热温度的调节方便。 2、在同侧同向换向的基础上, 可以实现每相邻两只烧嘴交错燃烧,优化炉膛气流的组成,利于炉温均匀,提高加热质量。 3、每两组烧嘴使用一套换向系统,若一套系统发生故障,而其它烧嘴均正常,可以排除故障,保证操作的连续性和生产稳定性。 4、换向阀可以与燃烧喷口之间就近布置, 减短了换向阀与喷口之间的换向盲区,较大限度地减少了交叉污染带来的不安全因素。 5、采用轮序换向方式, 每套换向装置换向时对炉压的影响减小, 精确控制了各部分炉温、炉压, 提高了炉子的控制性能和钢坯加热质量。开封高温蓄热式烧嘴供应信息

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蓄热式烧嘴的烧嘴系统至少包括两个烧嘴,其中一个烧嘴利用蓄热器里的热空气进行燃烧时,那么另一个烧嘴起到一个排烟口的功能。它是一种通过利用蓄热球,从窑炉烟气中回收热量来预热空气,目的是达到交替燃烧均匀加热的烧嘴,可以达到极限热能极限利用。同时能有效的提高低劣质燃料的潜热,满足了工业生产工艺要求,使低热值燃料得以回收利用。 1、高温下可以回收余热,使排烟温度小于200℃,余热回收效率可以达到80%以上,并且低消耗燃料,有明显的节能效果。 2、炉膛内的温度均匀性好,炉内交替燃烧方式,利用高温燃烧技术,改变温度分布,可获得均一的炉膛温度。 3、余热回收系统实现了蓄热体与烧嘴的小巧一体化。 4、炉膛温度得以提高,生产能力**提高。 5、实现高温低氧燃烧,而且烟气中氮氧化合物浓度大为降低,环保效果明显。 6、自动换向操作,自动化程度高,换向时间0—5分钟可调。 7、 设备使用寿命长,炉上安装方便,投资相对来说比较省。开封高温蓄热式烧嘴厂家供应

河南沃福德环保科技有限公司成立于2016-12-14,是一家生产型的公司。公司业务分为[ "阳极炭块燃气加热炉", "高热式烧嘴", "蓄热氏燃气炉", "蓄热氏烧嘴" ]等,目前不断进行创新和服务改进,为客户提供质量的产品和服务。公司将不断增强企业核心竞争力,努力学习行业先进知识,遵守行业规范,植根于机械及行业设备行业的发展。在社会各界的鼎力支持下,经过公司所有人员的努力,公司自2016-12-14成立以来,年营业额达到2000-3000万元。

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